鍋爐軟化水用鹽過量是啥原因

⑴ 鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因有哪些

鍋爐軟化水超標原因
按照GB1576工業鍋爐水質標准要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大於此值，便屬於超標。硬度超標可分為兩大類：
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
初次試水硬度超標原因
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
B 在用軟水器軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重
l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
l 樹脂層內雜質太多
l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞
l 射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。

⑵ 鍋爐軟化水為什麼用鹽

鍋爐軟化來水用鹽主要是為了自去除水中的鈣離子和鎂離子，以達到降低水硬度，通常採用的是大粒鹽，大顆粒工業鹽屬於原裝鹽，工業鹽裡面的鈉離子含量是最高的，所以和樹脂的交換能力是最高的。

軟化水設備水處理用大顆粒的工業鹽，吸鹽的時候不容易把鹽吸到軟化水桶里去；軟化水設備用大顆粒工業鹽價錢比較便宜，比較經濟。

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鍋爐軟化水處理在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換。

根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

⑶ 鍋爐水經鈉柱處理後，為什麼水的含鹽量會曾加

離子交換器再生後必須立即進行正洗。其目的在於清除交換劑中殘余的鹽和再生產物。
一般清洗30分鍾左右，當氯離子的含量不超過100毫升/升時，就可以使用。否則確會造成含鹽量的增加。

⑷ 鍋爐為什麼要使用軟化水

當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。

隨著水蒸氣的蒸發，水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質，造成結鹽的情況發生，影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用軟化水設備，能保障鍋爐給水的水質，不僅能去除水中的雜質，還能降低水的硬度，防止鍋爐結垢。

鎂離子和鈣離子等一些在水中，受到高溫加熱時很容易形成一些白色沉澱物，影響到了設備的傳熱效率以及設計到安全性問題。

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注意事項：

1、鍋爐出廠時應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）。

2、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

3、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。

4、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。

⑸ 鍋爐軟化水設備出水不合格，都有什麼原因

鍋爐軟化水設抄備出水不合格的原因：
1、鍋爐軟化水設備再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱；

2、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中；

3、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質；

4、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳；

5、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

知識點延伸：
鍋爐軟化水設備的定義：鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。

⑹ 鍋爐用水處理含鹽量高如何處理

你們是否是自動再生軟水器？如果是就調整好進完鹽液後(正、反洗)的工作時間，並版測試出水氯離子含量小於權原水1~2倍就可以了，如運行中鍋爐爐水經蒸發濃縮，鹼度等鹽類物質自然升高，可通過定期排污方式降低其爐水鹼度鹽類物質濃度...。一傑華粼

⑺ 我們鍋爐水處理鹽用量突然加多是怎麼回事謝謝

軟化水處理設備
的吸鹽時間及鹽箱補水時間是否正常
耗鹽量的計算：每一升樹脂再生一次大約需顆粒鹽150克左右

⑻ 鍋爐用水含鹽高怎麼處理

鍋爐給水含鹽量高，可以配置相關的水處理設備。如運行中的鍋爐給水水質合格，鍋水濃度大(鹽類物質高)，如鍋水總鹼度、PH值、氯根等含量過高，可通過鍋爐排污來降低鍋水濃度含量...。一傑水質

⑼ 鍋爐里的水為什麼放鹽

鍋爐里的水放的鹽主要是磷酸鹽，

1、增加沸點，起到殺菌的作用。加入鹽後沸點可以大約提高到104度，水溫度更高，可以起到殺菌的作用，也可以使供暖的水溫度更高。

2、軟化硬水，防止形成水垢。在鍋爐給水中加入鹽,使得隨鍋爐給水進入爐內的Ca2+不會形成水垢,而是生成水渣，並通過鍋爐排污予以排除。

3、防止鹼性腐蝕。

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1、為使鍋爐給水的殘余硬度小些,應在給水軟化處理時多除掉Ca2+、Mg2+，以免在鍋爐內水中生成的水渣太多，增加鍋爐的排污甚至影響蒸汽品質。

2、應使鍋爐內水中維持規定的過剩磷酸鹽根量。另外，加葯要均勻,速度不可太快，以免鍋爐內水含鹽量驟然增加,影響蒸汽質量。

3、應及時排走生成的水渣，以免鍋爐水中集聚很多水渣,影響蒸汽品質。

4、對於結垢的鍋爐，在進行磷酸鹽加葯處理時，必須先將水垢清除掉。因為磷酸鹽根還能與原先生成的鈣垢起作用，使水垢逐漸變成水渣脫落，從而使鍋爐水中產生大量水渣而影響蒸汽質量，嚴重時脫落的水垢甚至會堵塞爐管，導致水循環發生故障。

5、加入的葯品應比較純凈，以免雜質混入鍋內引起鍋爐腐蝕和蒸汽品質變壞。葯品質量一般應符合下述標准：含量不小於92%，不溶性殘渣不大於0.5%。

⑽ 進行鍋爐內處理時，磷酸鹽進入量過多或過少會產生哪些不良影響

加葯量過多會產生如下危害：①葯品消耗量增加，使生產成本提高，造成浪費②增加鍋爐水的含鹽量、鹼度等，影響蒸汽品質③有生成易黏附MG3(PO4)2的可能，這種水渣會轉化成導熱性很差的松軟水垢④ 若鍋爐水含鐵量較大時，有生成磷酸鐵垢的可能⑤容易發生「鹽類暫時消失」現象。
磷酸鹽加入量過少，也會產生下列危害：
①不能防止鍋爐內產生鈣鎂水垢②鍋爐水PH值低，易使蒸汽含硅量增加。