⑴ 純化水設備經常預處理低壓報警
原水泵小了，或者石英砂反洗不夠污堵了，或者高壓泵後閥門你開大了，調小一點
⑵ 純化水管道回水流量低報警和什麼有關
純化水系統來在設計的時候要源考慮純化水在管道內的流速，正常供水情況下回水管道純化水流速一般是系統管道內最低的速度，研究認為純化水流速＜0.9144m/s的時候會在純化水管道內壁上滯留，這時有很大的幾率產生微生物，所以在回水管道上加流量計進行。
⑶ 純化水制備系統常見故障有哪些
幾噸的設備？根據設備來確定故障點在哪裡。根據經驗 常見問題一般有：水泵沒壓力專、膜前屬膜後壓差大、產水量小、低壓報警、高壓報警、水箱液位失控等 解決方法 水泵沒壓力檢查是否進氣、水源：壓差大檢查是否膜污堵了 產水量降低同樣檢測膜是否污堵、濃水調節回收率是否恰當 液位失控則可能是質量問題 這只是簡單的描述了一下 要根據你具體的情況來判斷
⑷ 2LP130S智能水泵巡檢指示燈報警是什麼原因
一、機組的故障及其原因
當發生如下情況，在申報維修服務之前，請參照下表解決。
機組出現不時發生「撲噓」是聲音，機組進行除霜時，四通閥切換的聲音。
除霜運行開始及結束時，電磁閥切換發出的聲音。
運行中或剛停止時，有似水流動的聲音，在運行開始後2～3分鍾聲音變大，這是冷媒流動或水流動的聲音。
運行中可能會發出「撲噓」的輕微聲音，這是由於溫度變化，熱交換器細微熱脹冷縮發出的聲音。
⑸ 冷庫機組壓縮機模塊報警怎麼回事
1.電源電壓
2.相序是否錯誤
3.模塊本身是否有問題，
4.壓縮機內部溫度高，原因有多種（油路是否有堵，氟利昂系統是否有漏造成缺氟），引起機內溫度探頭開路
5.機內熱保是否損壞，造成一直開路，
⑹ 純化水機二級進水低壓報警原因
進水低壓報警有一下問題：
1、無中間水箱設計的雙級RO說明一級產水的量不夠內二級產水用的或者容變頻出現問題
2、有中間水箱設計的雙級RO說明，水箱低位報警聯動有問題，大體上也是一級產水量不夠。
3、低位報警設計的值仔細檢查下。
⑺ 污水泵.控制箱故障燈報警，什麼原因，
可否提供一下控制迴路圖以便分析，另泵經常跳閘需檢查水泵葉輪是否有異物纏繞、卡住內等情況導容致電機發熱，如果泵是採用何種方式啟動，如果是變頻或者軟啟動，還要檢查變頻或軟啟動是否有故障提示，如果啟動參數選擇不對，也會導致泵頻繁報故障。
⑻ 高頻開關直流電源櫃系統告警是什麼原因造成該如何恢復正常
高頻開關直流電源常見故障原因及處理方法
（1） 主監控常見故障處理
1界面不停閃爍或無任何顯示
液晶顯示器檢測到的數據異常
2界面顯示不清晰
液晶顯示器的製作工藝影響
如是按鍵式主監控,需在按鍵界面的上/下鍵方可進行亮度調節
如是觸摸式主監控,需在"系統設置"/"其它"欄方可對亮度進行調節
3觸摸界面無反應且黑屏
液晶顯示器沒工作
檢查該監控單元電源端有無90--320V電壓,如無電壓需檢查電源線採集有無松動
4主監控報出所有或部分監控單元模塊通訊故障
與主監控未通訊上
①檢查主監控設置與實際配置是否一致;
②檢查所有485介面的連接線是否正確、接線是否良好;
③斷開所有的485口檢查每一單元的485口是否有3V左右電壓,對應的工作指示燈閃爍是否正常,
④主監控與單元一一進行通訊,如與其中某一單元不能通訊需更換該單元;如與全部單元均不能通訊
5主監控與後台不能通訊
數據傳送異常
①檢查主監控通訊協議、地址及波特率與後台選擇是否一致,如不一致需更改一致;
②檢查RS485/RS232模式選擇是否與後台一致,我公司出廠一般設為232模式,如需採用485模式請與我公司聯系;
③檢查通訊介面接線是否正確,如不正確需更改;
④如與後台通訊時個別數據不對,請與後台廠家聯系;
（2） 整流模塊常見故障處理
1模塊不顯示或黑屏
監控器未檢測到數據或沒工作
檢查模塊內部所有介面有無松動,如松動需重新插上,
2報過溫過壓保護 監控器未檢測到數據
檢查模塊內部所有介面有無松動,如松動需重新插上,如接觸良好
3模塊顯示16A,實際無那麼大負載
電流採集異常
檢查模塊內部所有介面有無松動,如松動需重新插上
4模塊報欠壓報警,無電壓輸出
模塊內部問題,
5主監控間隔循環報模塊通訊故障
一模塊干擾其他模塊通訊故障
單個模塊與主監控進行通訊,查出具體的模塊
（3） 交流監控單元常見故障處理
1交流一路吸合不上
交流一路接觸器沒工作
①檢查接線是否正確、接牢,如正常按下面步驟;
②將監控單元的一路控制端短接進行通電試驗,測量一路交流接觸器的線圈:
a、如線圈電壓正常,接觸器仍不能工作,需更換交流接觸器;
b、如線圈無電壓或異常,需檢查線路;
2 交流一路停電、二路吸合不上 交流二路接觸器沒工作 ①檢查接線是否正確、接牢,如正常按下面步驟;
②將一路停電, 短接二路控制端,通上二路交流電,測量二路交流接觸器的線圈:
a、如線圈電壓正常,接觸器仍不能工作,需更換交流接觸器;
b、如線圈無電壓或異常,需仔細檢查線路;
c、如接觸器能夠吸合,
3主監控報交流電壓過高或過低
監控器檢測到的交流電壓異常
測量實際交流電壓,與主監控顯示是否一致,如偏差較小(20V左右),可以調節交流單元的電位器
4主監控報交流通訊故障
主監控未檢測到交流單元數據
檢查交流監控單元的工作電壓是否正常(90-320V),工作燈閃爍是否正常:
a、如工作燈閃爍異常需重新上電,
b、如工作燈閃爍正常,主監控仍報通訊故障,需檢查與主監控485口的接線是否正確、牢固
（4） 直流監控單元常見故障處理
1主監控報合母、控母、電池電壓過高或過低 監控器檢測到的電壓異常
2主監控電流不顯示或異常 主監控檢測的電流數據異常
3主監控報直流通訊故障
（5） 開關量監控單元常見故障處理
1有故障時主監控報不出
2主監控報開關量通訊故障 主監控未檢測到開關單元數據
（6） 電池巡檢單元常見故障處理
1主監控報電池過壓、欠壓 檢測值超過設定值范圍
2主監控報電池超差
3主監控報電池巡檢通訊故障
（7） 絕緣檢測單元常見故障處理
1主監控顯示母線差壓報警 檢測值超過設定值范圍
2主監控不顯示各個支路對地電阻值 主監控未檢測到數據
3主監控顯示各個支路與實際不對應 信號採集不對
4主監控報絕緣檢測通訊故障
附參考資料http://www.sxort.com/a/xinwenzhongxin/gongsixinwen/175.html，希望能幫到你。望採納
⑼ 超純水設備全自動控制系統報警乍回事
超純水設備全自動控制系統報警，說明超純水設備出現了故障。
1、系統控制迴路與主迴路同處一個空間狹小的控制櫃內，可能存在控制電源與主迴路電源互相干擾的現象。
2、系統PLC、觸摸屏、熱繼電器報警點、現場浮球液位高低位控制點等電氣設備共用一路24V電源，串並聯迴路過多，若其中一點出現故障有可能導致迴路上任意一個或多個用電設備損壞。
3、主迴路上的交流接觸器線圈直接與PLC的輸出點相連接，中間無任何隔離措施，容易導致PLC輸出點電流過大而損壞PLC。
4、超純水間環境比較潮濕，裸漏在外的電氣設備增加一個控制櫃，將原來控制櫃內控制迴路遷移到新增加的控制櫃中使其與系統主迴路分隔開，免除控制迴路與主迴路可能存在的電源干擾，並解決24V電源串並聯迴路過多的問題。
5、EDI模塊供電電源由控制櫃最下端一個大型隔離變壓器供給。其擺放位置處於控制櫃最下端且控制櫃密封不好，容易沾染灰塵導致接線端子接觸不良，影響EDI模塊的電源供給。
如何解決？
1、將PLC由原控制櫃遷移到新增加的控制櫃中。在原控制櫃安裝PLC的位置安裝接線端子，將線路按照線號依次接在接線端子上。
2、增加新的隔離變壓器單獨給PLC供電，保障控制系統核心PLC的正常運行。
3、增加一個24V電源，將原24V電路拆分為兩路，一路專門為觸摸屏供電，另一路為PLC的DI輸入點以及AI模塊供電。其中包含熱繼電器報警點及現場浮球式高低液位開關輸入點電源。