A. 水泥凝固要多長時間
凝結時間,分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝,當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。對普通水泥而言,初凝不小於45min,終凝不遲於10h。
水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥 很相似,用它膠結碎石製成的混凝土,硬化後不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。
水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,並力求簡明准確,名稱過長時,允許有簡稱。
通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。
專用水泥以其專門用途命名,並可冠以不同型號。
特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,並可冠以不同型號或混合材料名稱。
以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名,也可再冠以特性名稱,如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。
B. 水泥需要多長時間才能凝固
六大常用水泥初凝時間不得短於分鍾,硅酸鹽水泥終凝時間不得長於6.5小時,其他五類常用水泥終凝時間不得長於10小時。
根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝固硬化分為:
1、初始反應階段 5—10分鍾;
2、凝結期 6小時;
3、硬化期 6小時到若干年。
(2)純水泥粉對水多久會收縮擴展閱讀:
影響水泥凝固的因素
1、養護時間(齡期)
隨著時間的延續,水泥的水化程度在不斷增大,水化產物也不斷增加。因此,水泥石強度的發展是隨齡期而增長的。一般在28d內強度發展最快,28d後顯著減慢。但只要在溫暖與潮濕的環境中,水泥強度的增長可延續幾年,甚至幾十年。
合理的石膏摻量,主要決定於水泥中鋁酸三鈣的含量及石膏中三氧化硫的含量。一般摻量約占水泥重量的3%-5%,具體摻量需通過試驗確定。
2、溫度和濕度
溫度對水泥凝固時間有著明顯的影響。提高溫度可加速水化反應,通常提高溫度可加速硅酸鹽水泥的早期水化,使早期強度能較快發展,但後期強度反而可能有所降低。
在較低溫度下硬化時,雖然硬化緩慢,但水化產物較緻密,所以可獲得較高的最終強度。當溫度降至負溫時,水化反應停止,由於水分結冰,會導致水泥石凍裂,破壞其結構。溫度的影響主要表現在水泥水化的早期階段,對後期影響不大。
C. 怎樣防止快乾水泥的收縮
一,從源頭出發,選擇水化熱小的混凝土
二,摻入粉煤灰
混凝土的自收縮大小主要取決於水泥石內部自乾燥程度,水泥石的彈性模量及徐變系數[1]。混凝土的早期(初凝至1d)彈性模量低、徐變系數大,因此自乾燥速度是決定早期自收縮的主要因素。粉煤灰在水泥漿體系中的水化非常緩慢因此在相同的水膠比條件下,用粉煤灰替代部分水泥相當於增大早期有效水灰比。因此粉煤灰可降低混凝土內部的早期自乾燥速度,顯著降低早期自收縮。而且由於減少了水泥的用量,也在相當大的程度上降低了混凝土的水化熱,減小了溫度收縮。後期粉煤灰的繼續水化使水泥石內部自乾燥程度提高,但是此時混凝土已有較高的彈性模量和很低的自徐變系數,因此在相同自乾燥程度下產生的自收縮同早期相比小得多。
三,摻入外加劑
其方法歸納起來有以下幾種:(1)通過摻加減水劑降低單位用水量的方法減小收縮;(2)摻加有機收縮低減劑的方法減少收縮;(3)通過摻加具有膨脹性的外加劑導入化學預應力的方法補償收縮。
5.3骨料與纖維對混凝土收縮的抑製作用
高性能混凝土中引起自收縮的組分是水泥石,因此混凝土中存在的骨料,約束水泥石的變形,降低體系的自收縮,其作用機理和乾燥收縮相同。一方面骨料的摻入相對來說降低了水泥漿用量,另一方面自收縮引起的骨料彈性變形反過來抑制水泥漿的自收縮,因此混凝土的自收縮小於同尺寸水泥漿的自收縮。由此可知骨料的體積含量與彈性模量對自收縮的影響很大。一般情況下高性能混凝土的自收縮均隨骨料體積含量的增加而減小,並且同配比的混凝土其自收縮隨骨料彈性模量的增加而減少。Tazawa等將混凝土視作由水泥漿與骨料兩相組成,用下式對混凝土的自收縮進行了計算,結果表明預測值與實測值吻合較好
D. 水泥要多長時間才能完全凝結
水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
(水泥初期的樣子)
早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結碎石製成的混凝土,硬化後不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。
凝結時間,分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝,當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。
一般來說混凝土的凝結時間和水泥的凝結時間有關。對普通水泥而言,初凝不小於45min,終凝不遲於10h。混凝土也差不多。
但是現在的混凝土往往都摻有一些混合材和外加劑,會影響正常的凝結時間,尤其是外加劑。混凝土外加劑分很多品種,有關凝結時間的有混凝劑和速凝劑等等,可以延長或者縮短凝結時間。
一般來說,凝結時間過長,對後期強度影響不是很大。混凝土強度主要和水灰比和水泥用量有關。但是如果凝結時間過長,而在這段時間混凝土受到意外的傷害,這個就難說不會降低混凝土的強度了。
E. 水泥要多久才能凝固
根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝結硬化分為
初始反應階段 5~10分鍾
潛伏期 1小時
凝結期 6小時
硬化期 6小時到若干年
一、溫度
水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響,氣溫越低需要的凝固時間越是長,所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施,來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣,初凝的水泥是不能受到過多的太陽,要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西,並在上面散水,。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後,幾分鍾內物料就顯示凝結的特點,而後,經過劇烈攪拌,水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響,但卻影響施工。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微,而快凝放出大量熱量;快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復塑性;水泥的快凝多是由於水泥中SO3摻入量不足或配料不當而引起,而產生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高(如達150℃),造成部分二水石膏脫水生成半水石膏:
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
當水泥調水後,半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出,形成二水石膏的結晶網,使水泥漿很快固化,再經過劇烈地攪拌,又能使已固化的水泥漿體重新恢復塑性,而快凝則不能。
避免假凝的措施有:
(1)水泥在粉磨過程中注意降溫,首先要降低入磨熟料溫度;
(2)磨製水泥時,摻入一定量混合材;
(3)將假凝的水泥存放一定的時間;
(4)水泥熟料中C3A和鹼含量不要太高,並控制水泥中SO3含量;
(5)制備混凝土時,適當延長攪拌時間。
F. 水泥放水裡時間長會化嗎
你是指水泥還是已經凝固的混凝土?
水泥是粉末狀灰白色固體,放大量水裡不會化但也不會聚合
已經凝固的混凝土放在水裡也不會化,但普通水泥長時間泡水使用壽命會相對短些(如有需要可使用特種水泥,如:橋墩、水池柱子之類)
水泥不等於混凝土,混凝土是指水泥、沙、水、添加劑(如有需要,例如抗凍劑、速凝劑等)按一定比例調制而成,普通水泥是無法單獨使用的。
G. 貼地板磚,貼完以後水泥一般多久才會收縮收縮多久
一般在五六小時開始上號、凝固。收縮率不大。
H. 水泥泡在水裡多久凝固
水泥泡在水裡大約需要十個小時才可以凝固,水泥一般不會單獨使用,而是和其他建築材料結合使用。
水泥是一種建築材料,用途非常之廣泛,可以說是現代建設不可缺少的材料,那麼水泥泡在水裡多久才可以凝固呢?下面讓我們一起去了解吧。
01
凝固的原理:當水泥與適量的水調和時,開始形成的是一種可塑性的漿體,具有可加工性。隨著時間的推移,漿體逐漸失去了可塑性,變成不能流動的緊密的狀態,此後漿體的強度逐漸增加,直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等,水泥就會把它們膠結在一起,變成堅固的整體,即我們常說的混凝土。
02
水泥的主原料為石灰或硅酸鈣,硬化後能夠抵抗淡水或含鹽水的侵蝕,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。
03
通用水泥:一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規定的六大類水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
04
特種水泥:具有特殊性能或用途的水泥,如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。
05
施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快,混凝土很快會失去流動性,從而影響振搗;相反,如果凝結過慢,就會影響施工速度。因此,標准規定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。
I. 水泥砂漿熱脹冷縮持續多久才會穩定
如果在上面,只要你不碰到瓷磚就不會掉下來,但是雖然不掉,卻不好看。如果起鼓的較多,還是要重新貼。
J. 純水泥一般多少時間到最強的強度
水泥在施工後,只有經過凝固乾燥才可以達到一定的強度,才可以發揮作用。那麼大家知道水泥凝固幾天能承重嗎?
一、水泥凝固幾天能承重
水泥一般凝固2天可以承重。水泥是粉狀的水硬性無機膠凝材料,加水攪拌後成漿體,能在空氣中或水中硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
二、水泥的養護期為多久
1、根據季節和溫度有所差異,水泥的充分硬化即養護成型期一般原則上是28天,但是工程實際當中有較大出入,具體養護期應根據結構類型、截面尺寸、砼標號、水泥品種等結合氣溫、濕度、蒸發量、養護工藝等條件具體確定。
2、夏季普通水泥養護15天強度就達到了標准,冬季有時水泥路面條件差,養護兩個月都很難達到足夠強度。
三、水泥砂漿抹灰的基本工藝與規范驗收
1、水泥砂漿抹灰基本工藝
找規矩→對牆體的四角來進行規方→橫線找平,豎線吊直→製作標準的灰餅以及沖筋→陰陽角找方→內牆抹灰→底層低於沖筋→中層墊平沖筋→面層裝修。
2、水泥砂漿抹灰施工規范
抹灰前必須製作好標准灰餅,根據牆面抹灰的厚度要求,在牆角上方各做一個標准灰餅,並拉線在窗口以及垛角處可以加做灰餅,然後就可以線錘吊線做牆下角標准灰餅。沖筋也是保證抹灰質量的重要環節,沖筋是在上、下兩介灰餅之間做砂漿帶,其真度與灰餅相同,兩邊為斜面。
陰陽角找方直接關繫到後續的裝修工程質量,找方時也應先在陰陽角做基線,用方尺先將陽角找方,然後在牆角和頂棚彈出抹灰准線,並在准線上、下兩端做灰餅和沖筋。抹灰時,中層灰漿凝固前,應每隔一定距離交叉可以畫出斜痕以此來保證面層與中間層之間更好地粘結。
3、水泥砂漿抹灰驗收
用2米直尺檢查,陰陽角垂直的誤差都要小於2毫米,立面垂直誤差小於3毫米,用方尺檢查陰陽角方正誤差小於2毫米。
4、水泥砂漿抹灰常見的質量問題有脫層、空鼓、爆灰和裂縫等,要根據實際的情況才去相應的措施。