Ⅰ 轉爐煉鋼和電爐煉鋼的區別
它們的區別體現在：
原料不同：電爐對原料沒有要求，轉爐鐵水要佔90%。
能耗不同：轉爐消耗的是氧氣，而電爐消耗電能和氧氣。
出鋼不同：轉爐內不留鋼，電爐是留鋼操作。
產品穩定性不同：電爐的出鋼鋼液成分比較穩定，但轉爐差別較大。
轉爐煉鋼：轉爐的爐體可以轉動，用鋼板做外殼，裡面用耐火材料做內襯。轉爐煉鋼時不需要再額外加熱，故而降低了能源消耗，所以被普遍應用於煉鋼。轉爐煉鋼過程：
轉爐煉鋼工藝流程：高爐鐵水→鐵水預處理→復吹轉爐煉鋼→爐外精煉→連鑄→熱軋
電爐煉鋼：電爐煉鋼的熱源是電能記電弧爐內有石墨做成的電極，電極的端頭與爐料之間可以發出強烈的電弧，具有極高的熱能。因此，電弧爐往往用來冶煉合金鋼和碳素鋼。電弧爐主要以廢鋼材為原料。裝好爐料後，爐蓋會蓋上，隨後電極就下降接近爐料表面。
Ⅱ 煉鋼需要什麼
鐵、純氧、合金......
當然還需要煉鋼爐（電爐或轉爐）。
Ⅲ 採暖鍋爐需要軟化水設施嗎
採暖鍋爐需要軟化水設施
採暖鍋爐是指以煤、燃油、燃氣、動力電等燃料內為加熱源，把水或容其它介質加熱到一定溫度通過泵、閥並依靠散熱器把局部環境換熱而達到採暖目的的一種熱能設備。
採暖鍋爐用軟化水設備品質優良，性能穩定可靠，實現了軟化水設備的全自動運行。該設備特有的自維護功能，可定時恢復整個系統軟水處理效能，因此，它具有長期、穩定的軟化能力，無需頻繁更換濾芯、濾料，極大地降低了運行成本。
Ⅳ 用電爐將廢鋼融化成鋼水，一噸鋼要多少電
你好！
現在的電爐煉鋼，已經融合了很多能源優化技術，比如廢鋼預熱、氧槍、加鐵水等。最好的電耗可以達到200kWh/t-s左右，一般的也在270-350kWh/t-s之間
如有疑問，請追問。
Ⅳ 電弧爐煉鋼的工藝流程是什麼
以前的方法（老三期）：
補爐→裝料→熔化期（分為四個階段：起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升溫期）→氧化期→還原期→出鋼
裝料：廢鋼；也可以裝入少量鐵水，叫熱裝鐵水。
熔化期：主要是廢鋼等的熔化。
氧化期：通過礦石氧化或者吹氧等操作，去除鋼水中的雜質、N、H等
還原期：造渣、配合今等。
現在常用：廢鋼預熱→熔氧期→出鋼→精煉
現在一般把還原期拿到LF來操作，這樣可以縮短冶煉周期，操作也比較方便
用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上.對於熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備佔地面積小，適於優質合金鋼的熔煉。
Ⅵ 電爐煉鋼的目的是什麼
1、電爐煉鋼的目的：降碳、調硅錳、去硫磷。2、反應原理：高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質氧化成氣體或爐渣而除去。3.設備：轉爐、電爐、平爐
Ⅶ 轉爐煉鋼與電爐煉鋼的區別
區別有很多的啊，首先是原料：電爐全部廢鋼都行，但轉爐鐵水佔到90%。其次能耗不同，轉爐消耗的是氧氣，而電爐消耗電能和氧氣。其次出鋼也不同，轉爐爐內不可留鋼，但電爐通常是留鋼操作。還有很多不同，比如出鋼鋼液成分電爐的比較穩定，但轉爐差別較大等等。
Ⅷ 電弧爐煉鋼為什麼要提前造渣
不清楚提前造渣這個說法是什麼意思，
有句話叫煉鋼其實就是煉渣，但是鋼都快煉完了你的渣才造好，那要你這渣有何用，所以要盡快造好渣。還有就是在低溫階段盡快造渣有利於脫磷。
你說的提前造渣是這個意思嗎，希望能幫到你。
Ⅸ 發展鋼鐵工業需要水嗎
當然要水了。在鋼鐵工業中，需要進行水處理的系統主要是：
1、煉鐵廠：回高爐、熱風答爐冷卻凈循環水處理系統；高爐煤氣洗滌水濁循環系統；高爐爐渣水循環系統；鼓風機站凈循環水處理系統。
2、煉鋼廠：氧氣轉爐煙氣凈化污水處理系統；轉爐間接冷卻循環水處理系統；電爐凈循環冷卻水系統；轉爐軟化冷卻水系統；電爐軟水冷卻水系統；轉爐污泥處理系統；電爐真空處理污水處理系統。
3、連鑄廠：結晶器軟水閉路循環水系統；二次冷卻濁循環水系統；污泥脫水處理系統。
4、熱軋廠：熱軋凈循環水處理系統；熱軋濁循環水處理系統；過濾器反洗水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。
5、冷軋廠：間接冷卻開路循環水處理系統；酸鹼廢水處理系統；含油、含乳化液廢水處理系統；污泥處理系統。