㈠ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
㈡ 小氮肥軟水崗位安全裝置有哪些作用是什麼
中小氮肥廠軟水除氧的方法主要有三種：熱力除氧、真空除氧、氧化版還原樹脂除氧。熱力除氧權的特點①不僅能除氧，而且能除CO2、H2S等腐蝕性氣體，除氧水中不增加含鹽量，不增加其他氣體的溶解量；②除氧效果好，操作簡單；③需要消耗大量的蒸汽，熱量損失較大；而且除氧水溫度高，不能回收中小氮肥生產過程中的低位余熱。因此中小氮肥廠一般不使用此技法。真空除氧的特點①不僅能除氧，而且能除CO2、H2S等腐蝕性氣體，除氧水中不增加含鹽量，不增加其他氣體的溶解量；②方法簡單，容易操作；③操作溫度較低，可以充分利用中小氮肥生產過程余熱，節能效果好，運行費用低，因而目前中小氮肥廠廣泛使用此法。系統必須保持一定真空度，如真空度達不到要求，會影響除氧效果。氧化還原樹脂除氧的特點①常溫除氧，工作溫度0～50℃，可以防止變換軟水預熱裝置腐蝕；②除氧效果好，除氧水中含氧量可小於0.05mg/L，完全能滿足中小氮肥廠生產的需要；③操作類似水的離子交換法軟化，操作人員容易掌握；④樹脂需再生，可重復使用;
㈢ 簡述一條燒結軟水崗位風險因素的主要防範措施是什麼，誰可以幫我解答一下
燒結軟水抄崗位風險因素襲的主要防範措施
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發現異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認各轉動部位無任何障礙物後，方可開機。
4、必須保持電器設備乾燥，嚴禁用濕手開停或觸摸電器設備。
5、班中嚴格執行門禁制度，未經批准，嚴禁非操作人員進入控制室。
6、工作中，密切關注氣包壓力變化，發現異常及時聯系主控處理。
7、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關打到零位。檢修完畢，及時將現場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
㈣ 水麗軟水機RUBIS-25A如何調試可正常工作
1：首先要告訴你你的軟水機已經沒有記憶功能 需要更換電池這也是
德國貨在設計上和內品質上的一大缺陷
2：上面容有4個鍵和右下角一個隱形鍵
3：當面板顯示全是零的時候要先按隱形鍵 再按2鍵進入菜單
按3鍵選擇按4鍵加減再根據機型設置相關參數
4：25型參數如下；周期制水量2500L工作時間02:00沖洗時間34min
5：恕我不能在此詳解該設備的所有操作方法，因為我的時間主要不是
用在寫作上，但你有水處理系統上的所有問題我基本上都能幫你解決。
㈤ 智能型全自動軟水器怎麼操作步驟
智能型全自動軟水器安裝後安裝人員會給你調試好，具體步驟得看你的機器是時間型、流量型的
㈥ 化驗軟水員特殊操作是什麼
水環境監測工作關繫到國家經濟的發展和人類的生存，所以水質化驗員是水環境保護的尖兵。要做好水質監測工作，化驗員必須有高度的責任感，端正自己的工作態度，認真履行自己的崗位職責。作為一個水質化驗工作人員，應認真履行以下職責。 1、認真學習《水環境監測技術規范》和水環境監測國家標准中的規定，熟悉水環境監測操作規程。 2、採集水質樣品時，做好采樣工作準備，符合要求的采樣器、水樣桶、水樣容器以及所使用的化學葯品等。采樣時，嚴格按有關標准、規范、規程的要求去做，確保樣品的代表性。 3、對現場監測項目，在現場認真監測，並做好監測記錄。同時，根據水體的污染程度，認真填寫采樣記錄，記錄應詳細填寫現場各有關參數和環境現狀，並於水樣桶編號相對應。 4、采樣完畢，妥善保存和密封樣品容器。運輸時，應防震、避光和低溫，防止污染物進入容器和沾污瓶口。 5、樣品帶回化驗室後，立即移交樣品接受員，檢查編號，登記、存放、由樣品接受人員簽字，並根據監測項目的不同，送到各化驗室。 6、化驗員必須持證上崗，熟練正確地掌握本崗位水質監測分析的技術和有關儀器使用和維護，在實驗前，檢查儀器設備、葯品、試劑、記錄表格、使用記錄等准備情況，全面做好實驗准備。 7、水樣送達後，在規定的時間內，為保證監測質量，化驗員要堅決完成自己的水質化驗任務。根據要求，適當加測平行樣、空白樣、標准樣品跟蹤等，檢測過程中堅持控制好准確度和精確度。檢測中發現異常及時匯報，對化驗結果有疑義，馬上分析原因，主動提出合理建議，認真解決問題。 8、遵守工作制度，嚴格執行檢測規范和操作規程，正確使用計量器具和實驗設備，不得使用未經檢定合格或超過檢定周期的計量器具進行樣品檢測。按規定填寫原始記錄，按時報送檢測結果，實驗完畢，檢查儀器情況，確認運行良好後，按操作規程關機，填寫使用記錄，及時整理、清洗實驗器具。 9、實驗過程中堅持原則、忠於職守，不受其它因素干擾。做到科學、求實、公正、廉潔，保證檢測數據的科學性、公正性和准確性。 10、實驗完畢後，認真分析監測數據，填寫分析報告，校核原始資料和成果表格，及時出具檢測報告。 11、以上只是實驗過程中化驗員的職責，在工作中，化驗員還要認真學習計量認證知識，貫徹計量認證要求，刻苦鑽研業務知識，收集和掌握與本人業務有關的國內外檢測技術發展現狀與動態，認真分析實驗中發現的問題，積極探索解決方案，不斷提高水質檢測能力和服務水平，堅持為社會提供科學、准確的檢測數據。並做到愛護公共財務，節約試劑、水電，保持室內和工作檯面的清潔整齊，維護公共場所衛生，時刻做好安全生產工作。
㈦ 瓦斯泵站軟化水手動操作步驟
按照軟抄化水安裝說明書操作即可。
北京中天恆遠提示，軟化水適用於浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。軟化水能有效抑制真菌，促進外傷癒合，減少便秘、腸胃類及結石類疾病的發病幾率。
㈧ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
㈨ 請問『鍋爐軟化水的操作規程」是什麼
鍋爐給水和鍋內的水都需要化驗，硬度就是水中含有可形成水垢的鈣鎂離子含量。鹼度是防止鍋爐結垢的必須條件。那個操作規程是水處理流程及操作標准。具體標准看下文。
低壓鍋爐水質標准(2001年 GB1576-2001)
工 業 鍋 爐 水 質 代替GBl576—1996
一、范圍
本標准規定了工業鍋爐運行時的水質要求。
本標准適用於額定出口蒸汽壓力小於等於2.5MPa，以水為介質的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐也適用於以水為介質的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。
二、水質標准
1、蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應採用鍋外化學水處理，水質應符合表1規定
表1
項 目 給 水 鍋 水
額定蒸汽壓力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6
≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
懸浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5
總硬度，mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
總鹼度，mmol/L2) 無過熱器 6-26 6-24 6-16
有過熱器 ≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧，mg/L3） ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物，mg/L4) 無過熱器 ＜4000 ＜3500 ＜3000
有過熱器 ＜3000 ＜2500
SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30
PO4-3，mg/L 10-30 10-30
相對鹼度
游離NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2
含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2
含鐵量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
1) 硬度mmol/L的基本單元為c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 鹼度mmo1/L的基本單元為c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
對蒸汽品質要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意後，鹼度指標上限值可適當放寬。
3) 當鍋爐額定蒸發量大於等於6t/h時應除氧，額定蒸發量小於6t/h的鍋爐如發現局部腐蝕時，給水應採取除氧措施，對 於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小於等於0.05mg/L。
4) 如測定溶解固形物有困難時，可採用測定電導率或氯離子(C1-)的方法來間接控制，但溶解固形物與電導率或與氯離 子(Cl-)的比值關系應根據試驗確定。並應定期復試和修正此比值關系。
5) 全焊接結構鍋爐相對鹼度可不控制。
6) 僅限燃油、燃氣鍋爐
2、額定蒸發量小於等於2t/h，且額定蒸汽壓力小於等於1.0MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質無特殊要求)也可採用鍋內加葯處理。但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯、排污和清洗工作，其水質應符合表2規定。
項 目 給水 鍋爐水
懸浮物，mg/L ≤20
總硬度，mmol/l ≤4
總鹼度，mmol/l 8-26
pH(25℃) ≥7 10-12
溶解固形物,mg/L ＜5000
表2
3 、 承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對於額定功率小於等於4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，可採用鍋內加葯處理，但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質加強監督，認真做好加葯工作，其水質應符合表3的規定。
表3
項 目 鍋內加葯處理 鍋外化學處理
給 水 鍋 水 給 水 鍋 水
懸浮物，mg/L ≤20 ≤5
總硬度，mmol/L ≤6 ≤0.6 .
PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7
溶解氧，mg/L2) ≤0.1
含油量，mg/L ≤2 ≤2
1) 通過補加葯劑使鍋水pH值控制在10一12。
2) 額定功率大於等於4.2MW的承壓熱水鍋爐給水應除氧，額定功率小於4.2MW的承壓熱水鍋爐
和常壓熱水鍋爐給水應盡量除氧。
4、直流（貫流）鍋爐給水應採用鍋外化學水處理，其水質按表1中額定蒸汽壓力為大於1.6Mpa、小
於等於2.5Mpa的標准執行。
5、余熱鍋爐及電熱鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。
6、水質檢驗方法應按附錄A（標準的附錄）執行。
㈩ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。