① 鍋爐軟化水怎麼樣處理
鍋爐補給水對水質有什麼要求(是什麼水):
1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用,這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子,若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。
2.在鍋爐加熱的過程中,水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出,附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。
3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示,硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm,硬度約等於0,SiO2小於20ug/L。
現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的,那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。
漂萊特C100E:
該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂,是特級高純度產品,符合美國FDA條款中第21條D3.25部分,具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強,良好的動力學性能,優異的物理和化學穩定性,強度高,交換容量高,選擇性好,主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。
羅門哈斯IR120 Na:
羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型),具有極佳的物理、化學及熱穩定性,良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水,高純水的制備
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟,將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水,純水或化學試驗過程的物理強度,反應性能和耐溫性,並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等
鍋爐水處理樹脂的作用:
因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的,所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除,用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上,從水中除去,達到軟化的效果。
② 鍋爐軟化水設備要多少錢
鍋爐軟抄化水設備選型
1、首先您要襲提供所需要使用軟化水的系統是:採暖/冷卻補水/工藝用水/蒸汽鍋爐/鋼鐵冶煉行業/化工制葯行業.。
2、系統用水時間:既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系統。
3、源水總硬度:水源是市政自來水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對定型號的軟水器來說水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
③ 流量型鍋爐軟水器在水處理中有哪些應用
流量型軟化器再生還原的主要條件是符合0.2Mpa以上原水水壓,否則影響軟化器的正常軟化工作。至於軟化器的工作交換容量,是載體樹脂量與原水硬度折算結果,來准確調節軟化器再生一次後的,製取合格軟水的總流量...。一傑水質
④ 鍋爐軟化水設備使用方便嗎
鍋爐在許多行業都有使用,它的作用可以產出合格的熱水和蒸汽,例如我們的冬天的取暖。由於北方的水質硬度過高,鍋爐長時間的運行就會發現內壁被一層厚厚的水垢覆蓋著,影響鍋爐的正常使用,降低鍋爐的使用壽命。所以大多數的用鍋爐行業成功引進了軟化水設備,這樣可以去除水中的鈣鎂離子,從而斷絕水垢的產生。鍋爐能夠的安全、經濟、可靠而穩定運行,以及產出合格的蒸汽或熱水,熟悉鍋爐用水,了解水質不良對鍋爐的危害,掌握水、汽質量標准,作好鍋爐用水處理以及必要的爐內化學處理,並在運行中嚴格按標准要求監督水、汽質量,以確保鍋爐的水質和蒸汽品質以及鍋爐安全經濟運行是極其重要的。軟化水設備鍋內,高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發,產生泡沫,汽泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運行條件下,蒸汽中僅攜帶極少量鹽類,因而,鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大,易析出並易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質,也會超過其相應溫度下的溶解度,在鍋水中呈過飽和狀態,這些過飽和物質遇到雜質顆粒,便附著在上面,並不斷長大,或自身形成微小結晶核,並在核上積聚長大,形成水垢或水渣。在鍋爐運行中,因水質不良出現的問題,並不象鍋爐某些構件出現問題那樣,立刻明顯的暴露出來,水質不良對鍋爐的危害往往是一個積累過程,需經過一定時間才能被發現,這時可能已經達到無可挽加的局面。控制給水硬度,是鍋爐運行中的一項基本要求。鍋爐給水中存在硬度時,表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結垢、腐蝕、積渣等危害,這時鍋爐運行是極其危險又很不經濟的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補給水,這也是控制鍋爐內部結垢的重要措施。溶解氧是造成給水設備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一,特別在鍋爐內部,溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發量愈大,單位水容積愈小,在相同的時間內,金屬表面接觸的溶解氧也愈多,所以規定鍋爐額定蒸發量大於等於6T/H時應除氧,額定蒸發量小於6T/H的鍋爐如發現局部腐蝕時,應採取除氧措施,對於供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧應小於等於0.05mg/L。另外,鍋爐給水中溶解氧含量的高低對給水系統腐蝕的程度關系很大,為防止和減少氧腐蝕,必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。
⑤ 軟化水處理設備中鍋爐軟化水處理設備對水質有何要求
發電廠鍋爐軟化水設備
1、自動化程度高
全自動軟水器經過初期的安裝調專試後,屬只需人工定期添加再生用鹽,就可在全自動的條件下實現連續產水,節省大量人力和物力。設備多採用流量控制型系統,數字化顯示界面會讓用戶對設備情況一目瞭然。
2、工作交換容量大,鹽耗低
常用的手動設備,工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標的高低,設備的工作容量較低,而鹽耗較高。
全自動軟化水裝置由於避免了人為因素的影響,實現了嚴格的自動控制。
3、電耗低
常用的手動設備至少需要一台鹽泵,經常出現腐蝕問題,維護工作量也很大,直接影響設備的安全穩定運行。
4、自動軟水設備床體採用玻璃鋼等防腐材料,管路採用ABS工程塑料,耐腐蝕能力強,從而徹底解決了設備腐蝕問題。
5、結構合理,安裝方便
傳統手動設備佔地面積較大、設備較重,安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理,佔地面積與傳統設備相比大大減少,輕體結構又使設備安裝方便,可根據現場條件靈活布置。
6、性能可靠,運行穩定
⑥ 鍋爐為什麼要用到軟化水設備
當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側,就會降低鍋爐的出力。隨著水蒸氣的蒸發,水蒸氣中會大量攜帶鹽類中的雜質,造成結鹽的情況發生,影響鍋爐的使用效率。過濾設備配合使用河南亮晶晶水處理設備公司生產的軟化水設備,尤其是純凈水設備,確保鍋爐給水的水質,不僅能去除水中的雜質,還能降低水的硬度,防止鍋爐結垢。
⑦ 鍋爐軟化水,和純凈水是一樣的嗎
鍋爐軟化水,和純凈水是大不一樣的!純凈水是將一般的水經過精細過濾的水;鍋爐軟化水是在一般水裡加上了軟化劑的水。純凈水可以飲用,鍋爐軟化水不能喝!
⑧ 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎
1、軟化水裝置來出現問題了,找維自修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合設備的使用要求,一般在0.3MPa左右,如果小了,應安裝管道泵向軟化水裝置供水,保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了,應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求,如果硬度過大,應安裝二級軟化水裝置,即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置,保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大,時間長了出水量小,就要及時的調整。如果是時間型的,新設備時可以工作時間長一點,時間用久了,也要把時間調小點,具體看調整後出水是否合格。
⑨ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min
。
(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
⑩ 鍋爐軟化水和反滲透使用方法!
題目有點大
鍋爐軟化水和脫鹽水是根據高中低壓運行壓力而定的
反滲透作為常用的脫鹽工藝經驗用在鍋爐水處理項目上