鍋爐軟化水添加物

『壹』 取暖鍋爐軟化水系統能否加到茶水爐上使用

最好不要加到茶水爐上使用,你先查看一下你所購買的取暖鍋爐軟化水系統它的內工作原理容是什麼,是採用物理的方法軟化水還是用添加化學葯劑的方法軟化水,只要是在不添加任何化學葯劑或取暖鍋爐軟化水系統內部在軟化水的時候,被軟化的水不與化學葯劑接觸和發生化學反應,就能使用,否則最好就不要用,不要相信那些廠家說的什麼我們的產品無毒 對人體無害等等的屁話,當然如果茶水爐燒出來的茶水 你自己不喝,那隻要你自己良心過得去,就無所謂了

『貳』 鍋爐軟化水操作過程

1、軟化水再生操作規程：
（1）將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
（2）打開旁通閥至1/2位，打開軟水器底閥，正排水，打開系統外排閥，關閉系統外輸閥。
（3）反洗：將閥上紅色按鈕按下，逆時針旋轉至「bakwash」位，慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2，至有水從水閥排出時，慢慢將進水閥全部打開，沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
（4）加鹽：打開6#閥門，逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位，加鹽至鹽液加完，大約52~60min
，關閉6#閥。
（5）加壓：逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位，至少5min
。
（6）逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位，沖流20~30min，至產水合格，再生結束。
（7）注意事項：
各階段自動閥門是否到位見下表：
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時，先按下，後逆時針旋轉。
反洗
時，要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程：
（1）打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門，確認自動閥門處於servce狀態。
（2）打開1#閥供水到軟化水處理裝置，供水壓力2~3bar。
（3）當16#、5#、18#閥門有水溢出時，關閉該閥門。
（4）停止運行時只關閉1#閥。
（5）注意事項：
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時，先排氣。
b.當二次殺菌用水時，軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低，此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。

『叄』 鍋爐為什麼要使用軟化水

不經過軟化的水，易於結垢。由於蒸汽不斷蒸發，鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其結垢的速度超出了我們的想像，只需半年至一年，就可結垢
1
—
2mm
。水垢的危害極大，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導熱性能對比。
水垢導熱性能只有金屬的
0.5%
左右，在鍋爐結垢後，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為
250
℃，
當結垢
1mm
時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到
650
℃，此時熱吸收率極低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃料，從而增加鍋爐運行成本。
（
2
）結垢導致爐壁溫度成倍升高，鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現爆裂，降低了使用壽命。
（
3
）影響蒸汽品質，使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件（安全閥、壓力表、壓力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）結水垢、堵塞。
2
、使用軟化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術監察規程》規定所必須。
（
2
）保持熱效、節約燃料、提高蒸汽品質、延長壽命。
其爐膛一般採用
3
—
4mm
厚鍋
20#
鋼管，管內是水，管外是火，時間一長，管內壁水垢加厚，管外在強火焰的沖刷下（特別是側燒立式爐）局部鋼管高溫，易造成鋼管爆裂。因鍋爐內在結構的原因一般無法焊接修復，只能報廢。
有什麼方法可以使水軟化，達到《鍋規》要求？1
、自來水中加入軟化劑：依據水質化驗結果，每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自動軟水處理器：工作原理：用離子樹指法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而達到理想的軟化水。

『肆』 鍋爐軟化水為什麼用鹽

鍋爐軟化來水用鹽主要是為了自去除水中的鈣離子和鎂離子，以達到降低水硬度，通常採用的是大粒鹽，大顆粒工業鹽屬於原裝鹽，工業鹽裡面的鈉離子含量是最高的，所以和樹脂的交換能力是最高的。

軟化水設備水處理用大顆粒的工業鹽，吸鹽的時候不容易把鹽吸到軟化水桶里去；軟化水設備用大顆粒工業鹽價錢比較便宜，比較經濟。

(4)鍋爐軟化水添加物擴展閱讀：

鍋爐軟化水處理在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換。

根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

『伍』 鍋爐軟化水為什麼要檢測氯根，鍋爐原水中也有氯根嗎

氯離子會加速設備、管道的腐蝕.製冷系統、鍋爐水等要控制氯離子含量.所以,鍋爐水要進行氯根的測定,符合要求後使用.
氯屬於第七主族元素，最外層有七個電子，所以十分容易得電子，有強氧化性。雖然氟的氧化性更強，但由於無法失電子，所以無法形成最高價氧化物。因此氯的最高價氧化物的水化物——高氯酸就是最強的酸。
氯離子有還原性，能被強氧化劑（PbO2 MnO2 KClO3 KClO4 KMnO4 Ca(ClO)2等)氧化
氯離子能與某些離子形成沉澱（如Ag+ Cu+)
氯離子能與某些離子形成配合物，如與Cu2+形成[CuCl4]2-,與Au3+形成[AuCl4]-
氟氯溴碘的最高價氧化物的水化物的酸根AO3-性質相似[1]
氯元素是鹵素（氟氯溴碘砹），所以鹵素單質有的化學性質氯都有一定條件下均可與氫氣反應：H2 + X2 =2HX （特殊：H2 +I2 2HI） Cl2可與水反應：X2 + H2O=HX+ HXO（Cl2、Br2、I2均可與水反應：X2 + H2O=HX+ HXO）Cl2 + 2Br－ = 2Cl－ + Br2 Cl2 + 2Br－ = 2Cl－ + Br2 鹵化銀 X－ + Ag=AgX↓（X為Cl、Br、I）具有感光性、人工降雨這一條可以檢驗氯離子。
鍋爐水的氯根控制小於400mg/L,給水小於30mg/L。爐水氯根應該不超過給水20倍。

『陸』 鍋爐用的軟化水的葯劑是什麼

阻污劑。

『柒』 鍋爐用軟化水有什麼標准嗎

1、軟化水裝置來出現問題了，找維自修單位修理。2、看一下進水的壓力是否符合設備的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，應安裝管道泵向軟化水裝置供水，保證供水壓力。3、軟化水裝置中的樹脂失效了，應更換樹脂。4、自來水的硬度是否符合設備的使用要求，如果硬度過大，應安裝二級軟化水裝置，即軟化水裝置的出口再順裝一套軟化水裝置，保證水質的達標。5、該調整軟化水出水的流量和反洗的時間了。如果是流量型的設備新設備時出水量大，時間長了出水量小，就要及時的調整。如果是時間型的，新設備時可以工作時間長一點，時間用久了，也要把時間調小點，具體看調整後出水是否合格。

『捌』 鍋爐軟化水怎麼樣處理

鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：

1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。

2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。

3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。

鍋爐補給水處理用什麼樹脂：

現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。

漂萊特C100E：

該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。

羅門哈斯IR120 Na：

羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備

三菱SK1B：

DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等

鍋爐水處理樹脂的作用：

因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。

『玖』 軟化水設備的鍋爐軟化

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析： 在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下： A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。 在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論： ⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；樹脂層內雜質太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。 技術參數 1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計）；當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時，建議採用兩級軟化或適當降低出水產量，當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議採用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計）；
3）工作壓力：0.20--0.50Mpa
4）工作溫度：2--49℃；
5）原水濁度：<5NTU；
6）系統水耗：<2%；
7）水耗<產水量的2%鹽耗<100克/克當量
8）電耗：10W-40W，由於不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
9）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；
10）工作電耗：<10W；
11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m&sup3;
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。 其它原因： a樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對於64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處於正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置後，軟水硬度超標。
應用領域
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。

『拾』 鍋爐軟化水和反滲透使用方法！

題目有點大
鍋爐軟化水和脫鹽水是根據高中低壓運行壓力而定的
反滲透作為常用的脫鹽工藝經驗用在鍋爐水處理項目上