抽出樹脂：
1.首先抄檢測一下設備運行是否正常，有沒有設備損壞，以便換完新樹脂就可以直接工作。
2.然後對離子交換樹脂進行反洗，將樹脂罐底部的樹脂進行充分的松動，防止出現樹脂吸不出的現象。
3.打開控制閥的進水管和除出水管，拆下排污管和吸鹽管、把軟水器控制閥旋下來。
4.然後使用虹吸法抽出樹脂，灌上適量水，用根粗管子，吸出來就可以，抽完樹脂後，安裝中心管，並在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管。
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② 軟化水處理過程經過樹脂罐時原水是從罐底部進入從罐頂部出來嗎
這要看樹脂罐的構造了，如果樹脂罐有頂部和底部的出口的，原水一般都走頂部進水，底部出水。如果多路閥在頂部的那種，軟化時原水是從頂部進水，經過樹脂層，再經過阻隔樹脂的濾網，從中心管回到定部出來。
③ 你好，我RO水處理的，我想問一下我如果想軟化1T/H 2T/H 4T/H ，分別需要多大的玻璃鋼罐，灌裝多少樹脂
如果你們原水硬度≤4mmol/L，你最好選擇1t/h為∮350x1650樹脂量115L，2t/h∮450x1670樹脂量200L，4t/h∮600x1750樹脂量400L，以上的設備規范是一傑版企業為鍋爐生產權企業配套之用，至於你要與Ro膜設備配套是最好的選擇規范，設備周期制水量1t/h=28.75噸，2t/h=50噸，4t/h=102噸...。一傑環保
④ 軟化水罐是Ф250x1400這么大的，應該放多少樹脂進去呢有沒有一個計算公式，哪位大俠知道幫忙解答一下，
計算得到樹脂罐的體積，陽樹脂最大裝填容積為70%，即：
半徑0.125×半徑0.125×π3.14×罐體高度1.4×可裝填高度70%=48升
⑤ 有一個1噸/小時和5噸/小時的軟化水設備，需要配多大的罐，有沒有具體的計算公式，在線請教，謝謝各位！！
一般固定抄床軟化系統的運行流速控制在20M/H-30M/H 計算時取25M/H 這樣你需要1噸/小時 的系統可以算出罐的截面積=流量/流速=1/25；然後就可以推算罐的直徑大小為0.226MM 左右然後根據現有的標准罐調於這數據接近的 偏大挑。
⑥ 軟化罐子中有50升樹脂，請問大概能處理多少水，樹脂再生需要多少鹽，請大家指教！
你好我是做再生鹽的，你這個軟水機大概是每小時2.5噸-3噸左右的處理水功率，耗鹽量大概在一個月100KG左右。
⑦ 軟化罐用百分之十的鹽水浸泡20多天後處理後再用為什麼發現給水氯根偏
軟化器採用一定量的鹽液浸泡20多天,只要將軟化器體內所浸泡的鹽液置換出來並清洗至出水合格,其出水氯根自然﹤原水氯根1~2倍,你這一情況應該沒按軟化器的正常工藝程序進行操作…。一傑華粼
⑧ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
⑨ 洗完軟化罐 為什麼又憋出水
可能裡面滲入了水，所以最後又出來了