① 純化水系統關鍵用水點怎麼定
總出口和總回水口肯定是關鍵水點。一般採用風險分析的方法。具體要根據純化水的用途判斷。
② 純化水的總有機碳超標是怎麼原因引起的怎樣去處理
停產一段時間後的啟動就要做類似於新系統投產時的工作，從清洗、滅菌開始做。
③ 純化水和注射用水哪個的總有機碳小點
純化水要求＜500ppb
注射用水要求也是＜500ppb
歐盟和FDA的要求也是一樣的
④ 純化水檢測中易氧化物和總有機碳碳為什麼可以只任選一項
易氧化物和TOC都是純抄化水中有機襲物的表象，在新版GMP的純化水的要求附錄中有易氧化物和TOC的檢測要求，其實這兩種都是有機物的一種表現。在歐盟和FDA中明確了必須在線TOC或者離線TOC的要求，結合中國國情情況全面要求TOC的在線檢測對設備廠家和生產廠家有不小的壓力和投資，且國內的管道工程和設備防止二次污染的能力還有待加強。中國國情大家加油吧!
⑤ 影響純化水總有機碳的因素有哪些
TOC的影響因素通俗的說就是污染點和容易照成二次污染的點，一般發生如下：
1、活性炭過濾器
2、軟水器
3、精密過濾器
4、反滲透水機
5、純化水管道
所以我們要做到定期的消毒。
⑥ 純化水設備為什麼ph總調不上來
為什麼純化水設備出水pH值低?
1、再生系統不嚴，閥門損壞，造成酸再生版液泄漏，酸水權排放。
2、陰離子樹脂被有機物污染，污染了陰離子樹脂的有機物。腐植酸和黃腐酸是常見的。這些有機酸被高速帶負電荷的陰離子樹脂吸附，不僅大大降低了陰離子樹脂的交換能力，而且在一定條件下釋放出有機酸，使出水的PH值降低，電導率提高。
3、陰、陽離子樹脂混合不均勻，會使沉積在下部的陽離子樹脂緩慢釋放剩餘酸再生液，導致使用初期酸水泄漏。因此，樹脂混合也是一項重要的操作。
⑦ 制葯用水為什麼純化水總送比總回電導率高0.3us/cm
回水管道的抄電導率高比進水高主要原因為：
1、電導率檢查儀表的問題，一般現在用的在線或者離線的儀表最大精確到小數點後3位，且很容易受到外界例如：氣流、溫度等的影響。一般用電阻率儀表會相對精確些。
2、回水管道中存在二次污染的現象。出現這個問題就需要分段一點一點的排查。
⑧ 純化水系統的總進水口是定在什麼位置
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查： ? 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求； ? 是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： ? 給水壓力過低；
? 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重； ? 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢； ? 樹脂層內雜質太多；
? 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入； ? 射流器中有異物；
? 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞； ? 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
⑨ 各位，純化水機總進水口所有指標都是合格的，各用水點和總回其他合格就硝酸鹽不合格
硝酸鹽超標的原因有多種：
1.管道內部酸洗鈍化的殘留，硝酸是常用的鈍化液，這種情況只要回多清洗管道就行。
2.微生物答超標，可以做消毒。
3.原水硝酸鹽濃度高，加上選擇的制水工藝如果單純使用一級反滲透或二級反滲透，不能夠達標。
4.採用空氣源的臭氧對純化水消毒。
建議在原水取樣、預處理取樣、一級RO取樣、二級RO(EDI)取樣分析一下，這樣應該可以查到原因