是離子交換的地方，目的是利用樹脂去除硬度（鈣鎂離子）軟化飲用水！
㈡ 純水系統樹脂罐怎麼拆，上面的那個小口是可以拆出來的嗎那個小口是旋鈕出來的嗎樹脂只能從那裡加嗎
旋出來的 拿出來的時候放的時候注意別被污染了，尤其油污
樹脂 你可專以直接把罐體傾斜倒出，先屬用自來水沖干凈，再用純水沖洗（節約，呵呵）
樹脂裝的時候，你可以在上面套個 （純凈水的桶，截掉底部，那個口正好能卡住）
裝的時候 手帶橡膠手套，注意別污染樹脂灌口
最後那個端蓋旋緊前，用純水沖洗趕緊
忘記了，那個端蓋後面，還有跟管道，管道跟著過濾的端頭，記得用純水沖洗趕緊啊 ，別堵塞
希望能幫助你
㈢ 反滲透，樹脂罐，樹脂再生，電導率的問題
還是漏掉了一個關鍵數據－原水電導率，沒這個數算不出脫鹽率，所以就不能判斷膜是不是處在額定的工作狀態
4T設備4隻8040膜，可以判斷你是一級反滲透，我做過的工程原水電導率1000以下的，用海德能ESPA2膜單級產水電導率沒有超過10的，除非把回收率調的非常的高才出現高於10
廢話不多說了，說解決方法
1.軟化罐是不是600直徑的，不是馬上換，資金允許就上一用一備的；省心
記住一定要流量型控制的，周期制水量不要超
2.仔細看下膜排列，如果4隻都是串聯就要改下，兩個膜殼一定要並聯
3.調節回收率：軟化做好了，系統回收率的調節空間就大了；在調節的時候始終保持穩定的工作壓力（CPA3膜我不常用，最佳壓力好像是1.55MPa,你查下設計導則確定一下）把回收率從50%開始往上調，同時記下純水電導和原水電導計算脫鹽率，雖然CPA3標稱最低是99.6%，但那是氯化鈉標准溶液環境的，實際能到99%我們就非常滿足了，如果脫鹽率始終不能超過98.5%，那是膜有問題了，如果脫鹽率超過了99%，而純水電導還是高於10，嘿嘿，你原水水質太差，只能在加一個反滲透主機做2級了
軟化做好了回收率調到70%是沒問題的，只要純水電導能滿足要求就可以調到
另外建議下次換膜的時候換成ESPA2，價格便宜，脫鹽率超高，工作壓力還低
補充回復：
脫鹽率＝（原水電導－純水電導）/原水電導x100%，其實就是雜質去除率
600罐額定流量是≤7噸/小時 500罐是≤5噸/小時，所以目前產水可能有殘存硬度，反滲透膜對於去除硬度相比去除其他雜質能力較弱，為了產水水質更好，還是配600罐吧，另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素，為了延長膜壽命，也要把給水硬度做到最低，畢竟4隻膜換一次將近2萬塊啊
自動軟化分時間型和流量型控制，時間型就是固定在每天的某一時刻進行再生，流量型是規定一個總水量，當設備產水達到這個總水量後馬上進行自動再生
流量型比時間型更安全，因為一旦某天用水特別多，時間型就有可能有不合格水流過
膜的進水壓0.95兆帕，壓力小了，CPA3是低壓膜，膜工作壓力最好在1.5MPa左右（反滲透膜工作壓力越高，脫鹽率越高）
原水700電導率，單級產水電導率完全可以穩定在10以下，慢慢調，別急
順便BS樓下復制我回答的
一、技術
反滲透技術和超濾膜技術最大的區別就在於過濾精度。
反滲透：是指在膜的進水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透過，其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程，簡稱為RO，其過濾精度為0.0001微米。
超濾：以壓力差為動力，分離分子量范圍為幾百至幾百萬，膜孔徑約0.001~0.2微米的物理篩分過程，簡稱為UF，其過濾精度為0.001微米。
二、結構
純水機：有增壓泵，需要電源，有儲水罐，一般為五級過濾。第一級為濾芯，第二和第三級為活性炭，第四級為用於宇航技術的RO逆滲透膜，第五級為精緻活性炭，主要用於改善口感。
凈水器：沒有電機，不需要電源，靠水壓驅動過濾，採用不銹鋼管為機身，不銹鋼材質耐高溫、耐腐，更能適應環境溫差變化。
三、功能
純水機：可以將雜質、鐵銹、泥沙、膠體、細菌、病毒，以及對人體有害的放射性粒子、有機物、熒光物、農葯去除掉，還可以將水鹼和重金屬去除掉；但同時也會去除掉對人體有益的微量元素。
凈水器：能夠過濾掉自來水中的雜質、鐵銹、部分細菌、病毒、膠體等，過濾後的水保留對人體有益的微量元素。
㈤ 生產純凈水需要什麼設備
生產桶裝水需要原水處理設備和桶裝水灌裝設備
原水處理設備包括：原水箱--增壓泵--石英砂過濾器--活性炭過濾器--保安過濾器--反滲透百膜--紫外線殺菌器--臭氧殺菌器
桶裝水全自動灌裝線包括：全自動拔蓋機--全自動刷桶機--全自動上瓶機--全自動灌裝機--全自動燈檢收膜機----全自動提桶套袋機
但是這只是生產上的設備，不包含水廠內部問無菌車間的建設設備和水廠化驗室設備。如果你是想辦成有一定規模的純水廠還需要《衛生許可》《生產許可》《環保許可》《從業人員健康答檢查》《工商注冊》《稅務登記.》等相關證件
河南萬達環保工程設備提供全套水廠生產配套設備，包含原水處理設備、桶裝水全自動灌裝線、灌裝無菌車間建設裝修。設備出水符合國家相應標准，產量每小時200~2000桶以上均可為您量身定製
設備採用定量變頻灌裝系統更省水電，效率更高。可選全不銹鋼輸送鏈板結實耐用，運行流暢不傷桶。桶身清洗機365度無死角清洗，多方位傘射沖噴到位，電子眼智能識別拔蓋、貼膜，自動檢測穩定高效。
設備採用充氣搖擺焊：焊縫單面焊雙面成形，且內表面成型光滑，防止衛生死角及微生物孳生，有強化焊縫抗腐蝕能力的作用，工廠出廠所有不銹鋼設備均為充氣搖擺焊，可提供焊縫內成型內窺鏡照片
歡迎咨詢河南萬達環保工程有限公司
㈥ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次
鍋爐軟化水樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的，可以達到10年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用10年左右，差的只有2、3年。
什麼情況下需要更換？
1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數多了之後，樹脂的性能也會下降，所以在樹脂再生之後，產水仍然達不到要求時，就需要將樹脂更換。
2、樹脂被有機物、微生物等物質污染之後，會出現出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象，一些樹脂被嚴重污染後，不能再使用，也需要進行更換。
3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術規范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規范，樹脂被污染或者氧化，導致樹脂的使用壽命縮短。
更換方法：
1、首先將之前的樹脂抽出或者完全倒出 (最常見的方法是利用虹吸法)
2、將樹脂桶清洗干凈，將殘余的樹脂清除，必須使用處理過的水清洗（一般使用軟化水或者純化水）
3、然後將羅門哈斯樹脂填裝到大概三分之二左右（防止樹脂膨脹）
4、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐中的空氣排出。
5、檢測是否漏水，產水是否能夠達到標准，如果達標更換就完成了。
注意新樹脂在填裝之前必須需要經過預處理，樹脂填裝不能超過70%。
㈦ 鍋爐的給水是經過樹脂罐的軟化水麽
大型電廠除鹽水設備產品特點
大型電廠除鹽水設備採用世界上先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和後處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標准(GB1576-79、DL/T561-95)超純水。一是傳統型的反滲透+混床除鹽裝置，二是改良型的反滲透+EDI連續電除鹽裝置,
第一種採用反滲透+混床，這是目前製取超純水較經濟工藝，需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在於初投資相對比較劃算。這也是很多熱電公司可以接受的工藝。第二種採用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前製取超純水經濟，環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資過於昂貴。
大型電廠除鹽水設備參數規格
低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：
低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2)
中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2)
高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2)
超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2)
亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2)
高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2)
由於鍋爐的工作壓力不同，對於水質要求以及控制方法上也有不同。工作壓力越高的鍋爐，對水質的要求也越高，控制也越嚴。水質控制的目的是防上鍋爐及其附屬水、汽系統中的結垢和腐蝕，確保蒸汽質量，汽輪機的安全運行，並在保證上述條件下，減少鍋爐的排污損失，提高經濟效益。低壓鍋爐可以在爐內水處理，但目前一般是採用爐外水處理的方式以軟化水作為補給水。中壓鍋爐及部分高壓鍋爐，通常採用脫鹼、除硅、除鹽和鈉離子交換(中壓鍋爐)後的軟化水作為補充水。而在爐內主要採用磷酸鹽處理。對於高壓及亞臨界汽包鍋爐，現在一般都是用化學除鹽水補給，而在爐內採用磷酸鹽處理或是揮發性處理。對於直流鍋爐必須採用揮發性處理。此外，對給水處理中的溶解氧、爐水的含鹽量、SiO2和pH值的調節等，也因鍋爐壓力的提高而要求更嚴。