煤氣發生爐軟化水檢測周期

Ⅰ 軟化水設備中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算

山西水豫環保公司提供軟化器，中樹脂軟化產水量及其再生周期的計算
Q=Eg×V/H-Hc (m3)
Q-----周期產水量。專m3
V-----交換劑的體積。屬m3
H-----原水硬度 mmol/L
Hc-----軟水殘留硬度 mmol/L
Eg-----交換劑的容量，mol/m3，
陽樹脂需要 一千mol/m3

Ⅱ 一段式煤氣發生爐是從哪一年開始限制的

一段式煤氣發生爐用於氣化煙煤的熱煤氣站的優缺點（1）建設投資少：這主要專體現屬在一段式煤氣發生爐設備投資和土建投資較少等方面（2）建設周期短：一段式煤氣發生爐熱煤氣站無論是設備製造周期、設備安裝調試周期還是廠房基礎建設周期都要比其他兩種爐型要縮短許多2、缺點（1）煤氣攜灰較多：一段式煤氣發生爐操作時，空層高、料層薄，加煤、插釺和煤料熱爆產生大量煤粉，被煤氣攜出，從而造成資源浪費，並造成煤氣管道堵塞（2）產生的焦油質量較差：一段式煤氣發生爐干餾產生黏度較高、流動性較差的高溫裂解焦油，這部分焦油不易處理和利用，而且，很容易和煤氣攜出的煤粉膠粘在一起，堵塞煤氣管道。（3）煤氣輸送距離短：煤氣中的焦油和煤粉在煤氣管道中沉積，經常會堵塞管道，致使煤氣輸送阻力加大，煤氣輸送距離受到限制二、兩段式煤氣發生爐用於氣化煙煤的熱煤氣站優缺點：兩段式煤氣發生爐，由於增加了一個適當高度及結構的干餾段，使煤在干餾段內被徐徐加熱，進行低溫干餾，所產生的焦油不會發生裂解，焦油粘度低，流動性好。熱煤氣長距離輸送時，不易堵塞管道。

Ⅲ 煤氣爐為什麼要用軟化水

因為水中含有鈣鎂離子容易結成水垢，而軟化水過濾了鈣鎂離子等硬度離子，有利於煤氣爐的使用

Ⅳ 如何保證煤氣發生爐的正常操作

一一一一、、、、生產前的准備及檢查生產前的准備及檢查生產前的准備及檢查生產前的准備及檢查 煤氣發生爐在投入正式生產前，應在安裝、調試的基礎上進一步做好如下工作： 1、各崗位人員進行培訓，並考試合格。配備生產、維修、防護及管理人員。 2、以國家標准規范為依據，結合本廠實際情況，制定操作規程、安全技術規程、崗位責任制，准備好運行記錄及有關統計報表。 3、購買檢測用的儀器、儀表和操作及維修用的工作器具、安全防護用品。 4、按技術要求，供應合格的氣化原料，確保電、蒸汽、生產水、軟化水的正常供應。 5、對全部設備、管網閥門、電器儀表系統各種安全設施進行一次全面檢查，確認一切正常後，方可使其進入生產狀態。 對已經開工生產的煤氣爐，新爐子或大修後的爐子投入運行時，前四個條件已經具備，因此主要是對爐子及其附屬設備的檢查。 （（（（一一一一））））烘爐烘爐烘爐烘爐 新砌耐火磚的煤氣發生爐在投入運行前應進行烘爐。在烘爐前，應對爐體和耐火磚砌築質量進行檢查，清除爐內及爐出雜物，然後： 1、為防止爐篦過熱和給爐膛整個截面均勻供風創造條件，在爐篦上裝入含碳量＜15％，粒度25-75mm的爐渣，並高出爐篦頂部100-200mm。 2、接通電源、供氣、供水管網，向水夾套注入軟化水試漏，正常後保持規定水位，其次啟動除灰系統至正常。 3、打開自然通風閥，拉開放散閥。 4、裝入少量木柴，點火烘爐。並注意按烘爐曲線控制爐內溫度變化，待烘爐結束停止加木柴，讓其自然冷卻下來。 烘爐曲線： 5、經化驗爐內CO＜0.03mg／L時，即可進入爐內檢查耐火磚情況。 （（（（二二二二））））點爐點爐點爐點爐 烘爐後，若發現問題及時檢修，如一切正常，則： 1、將爐渣重新整理成饅頭狀，並且高於風帽200mm以上。 2、將長度300-500mm，粗約100mm木柴從人孔裝入爐渣之上，厚度400-600mm，並至少留有3-4個風道，同時在木柴中間均勻輔些浸有機油的棉紗，將煤倉加滿焦炭。 3、逐一點燃火把（10個左右），扔入風道之內，把火把平均均勻擺放，使爐內均勻點火，待各部均勻著火後，封閉人孔、自然通風閥，開啟鼓風機，調整風把或頻率，此時風機控制為手動狀態。 從探火孔觀察爐內木柴燃燒情況，均勻著火後（下段溫度約250℃左右），開啟加煤機加入焦炭，調整爐底壓力，逐漸下炭，控制上段溫度60-80℃，將焦炭加至2000-3000mm處，准備加煤。同時在這一過程式控制制好焦炭加入量，做好爐況的培養，並結合化驗結果，調整好飽和溫度。 （三）送氣。 隨著爐出溫度，將煤加至空層1500mm左右，當探釺爐況正常，化驗煤氣各成份正常O2≤0.6﹪時，准備送氣： 1、用蒸汽吹掃各設備，適時停止。 2、緩慢開啟上段出口閥將煤氣送入C-37 電捕焦放散並逐一吹掃至C-72電捕輕視情況可關閉爐前放散。 3、開啟濕式盤閥水封送出下段煤氣，從余熱鍋爐開始吹掃，經風冷器並入間冷器，此時上、下段煤氣混合至C-72電捕輕。 4、從C-72電捕輕取樣化驗O2≤0.6﹪，開啟其出口，吹掃低壓總管放散（視情況可關閉電捕輕放散）取樣化驗O2≤0.6﹪時，可適當開啟排送氣出入口閥及大迴流閥，吹掃高壓總管，就近取樣化驗O2≤0.6﹪時，關閉出入口閥（視情況關閉低壓總管放散） 5、在整個吹掃過程中注意事項： a、整個系統的水封、焦油流淌管，保持溢流。 b、根據風機頻率、爐底壓力，維護系統壓力穩定且隨時保持系統壓力1000Pa左右。 c、前段放散關閉前，必須把後段放散開啟。 d、開啟任何閥門動作一定要緩慢，以免引起壓力波動過大。 6、將鼓風機控制轉為自動狀態，排風機入口壓力正常後，開啟排風機將煤氣送至用戶。 7、電捕焦在加壓機開啟後系統壓力穩定，達到送電條件後送電。 （（（（四四四四））））並網並網並網並網 並網是指煤氣爐已生產供氣，新增加的爐子接通網路，而不是指

Ⅳ 軟水機的樹脂是否需要更換，多久更換一次最好

軟水機的樹脂更換時間根據不同水質情況來決定，水質越差，樹脂壽命越短。

由於水中含有許多不同的物質，其中鐵離子、鋁離子、活性氯、有機物等物質均可使樹脂中毒失效，所以樹脂的長短也是根據水質的好壞來決定。

根據以往經驗來看：一般的水質，樹脂可使用1-3年左右；水質差的，樹脂可使用1年以下；水質好的，樹脂可使用3年以上。

總結：理論上樹脂可以無限期的循環再生使用，實際看水質情況。

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軟水機的工作原理

1、離子交換法

家用軟化水設備是應用離子交換技術，通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進行交換，從而吸附水中多餘的鈣、鎂離子，達到去除水垢(碳酸鈣或碳酸鎂)的目的。

使用軟水，水杯、茶壺、浴缸、水斗不再滋生水垢，更容易清洗。家中的自來水管不再結水垢，熱水器的使用壽命更加長，不會因為使用時間長，而熱水的流量越來越小。

使用軟水可使洗滌劑及肥皂等洗滌用品的使用量減少，可使水管維修費用大大減少，可使衣服的壽命比在硬水中洗滌增加32%，而且洗滌後衣服不易泛黃，白襯衫更白，藍襯衫更藍，顏色更鮮艷。

2、物理打包法

利用納米晶高能聚合球體，把水中鈣、鎂離子、碳酸氫根等打包產生不溶於水的納米級晶體，從而抑制水垢的生產。

納米晶軟水機不用電、不費水、不用鹽、不用任何化學添加劑，在高效抑垢的同時保留對人體有益的礦物質和微量元素，是一種綠色環保的軟水機，解決了現軟化技術多方面的缺陷。

參考資料:網路-軟水機

Ⅵ 軟化水，罐體780*1850的做軟化！再生周期如何計算！報告如圖

總硬度是631.6嗎？看不太清
過水量多少？樹脂填充高度呢？
你這么差的水，是不推薦內用軟化的，尤其單容級軟化並不能起到很好的軟化效果
如果要照10T/H的水量，樹脂填充高度80cm的話，再生周期2.5~3h，你自己算算吧，相當不劃算

Ⅶ 3.2米的煤氣發生爐每小時用軟化水

答：3.2m煤氣發生爐每小時是6500——7500立方煤氣。具體的我建議你問一下河南省鼎強機械吧。它畢竟是二十多年的煤氣發生爐廠家了。

Ⅷ 純化水設備軟化樹脂的更換周期是多久

一般情況下，若使用的是國產樹脂，那樹脂的壽命一般為一年左右，即一年更換一次；若使用進口的樹脂，優質的樹脂可用1.5年至2年左右，使用時間比國產樹脂要久。

但在實際使用中，還是要根據處理水的水質決定，若是原水硬度太大，樹脂運行超負荷，則需增加樹脂更換頻率，那如何判斷樹脂是否需要更換呢？

最簡便的方法便是觀察出水情況，若是經軟化後水的硬度仍在3PPM以上，且產水量明顯減少，則表明軟水器中的離子交換樹脂已失效，需要更換。

以上就是軟水器中樹脂的使用周期與樹脂需要更換的情況。因此，判斷樹脂是否需要更換，應根據實際的產水情況決定，各地水質硬度不一，所以不能一概而論，若是發現樹脂再生後，產水效果仍然很差，則需即時更換樹脂

Ⅸ 鍋爐軟化水樹脂多長時間換一次

鍋爐軟化水樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的，可以達到10年，樹脂最怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒，在我們中國，由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用，最好的樹脂能用10年左右，差的只有2、3年。

什麼情況下需要更換？

1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數多了之後，樹脂的性能也會下降，所以在樹脂再生之後，產水仍然達不到要求時，就需要將樹脂更換。

2、樹脂被有機物、微生物等物質污染之後，會出現出水水質差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現象，一些樹脂被嚴重污染後，不能再使用，也需要進行更換。

3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術規范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規范，樹脂被污染或者氧化，導致樹脂的使用壽命縮短。

更換方法：

1、首先將之前的樹脂抽出或者完全倒出 (最常見的方法是利用虹吸法)

2、將樹脂桶清洗干凈，將殘余的樹脂清除，必須使用處理過的水清洗（一般使用軟化水或者純化水）

3、然後將羅門哈斯樹脂填裝到大概三分之二左右（防止樹脂膨脹）

4、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐中的空氣排出。

5、檢測是否漏水，產水是否能夠達到標准，如果達標更換就完成了。

注意新樹脂在填裝之前必須需要經過預處理，樹脂填裝不能超過70%。

Ⅹ 如何監測高爐軟水密閉循環系統 腐蝕率

軟水腐蝕
在金屬跟水直接接觸的情況下
如果是普通水,由於水中含有Ca2+、Mg2+等硬度成份,可在金屬表面沉積,形成一層不太緻密的、很薄的保護層,減少水中的氧等腐蝕性物質跟金屬的接觸,因此減少了對金屬的腐蝕 而軟化水把水中的硬度都去除了,不能再形成防護層,金屬跟水直接接觸,因此更容易腐蝕
軟化水中含有酸性離子，對換熱管腐蝕也很強。

因為正使用離子交換技術生產的軟水，根據離子交換的原則，軟水中鈉離
子的增加和鈣、鎂離子的去除是等量的，軟水因為鈉離子的增加而對水管和涉水設備的腐蝕性大大增強。
常的軟水中並不存在NACL(氯化鈉)，所以不會咸。氯離子會加速設備、管道的腐蝕.製冷系統、鍋爐水等要控制氯離子含量.所以,鍋爐水要進行氯根的測定,符合要求後才能使用。如果水壓不足造成再生的鹽水沒有沖干凈，可以適當調節延長再生周期中的沖洗時間。

軟化水腐蝕機理
金屬材料通常含有大量的雜質及非金屬夾雜物。金屬上的表面膜往往是不均勻的，當金屬表面層存在化學不均勻性或物理缺陷(縫隙、裂紋、小孔穴等)時，點蝕就容易在這些薄弱環節上發生。腐蝕剛開始時，金屬整個表面都同含氧溶液接觸，因此無論是在金屬表面蝕孔內還是蝕孔外金屬表面上，都進行著以氧還原作為陰極反應的腐蝕過程。蝕孔內溶液中的溶解氧只能靠擴散進入，由於蝕孔的幾何形狀及腐蝕產物的限制，使蝕孔外部本體溶液中的溶解氧很快就耗盡了，從而中止了蝕孔內的氧的還原的陰極反應，