軟水系統產水率

A. 鍋爐軟水產水率最高是多少

鍋爐給水的軟化水產水率，是依據水源水的總硬度含量與軟化器的大小來確定該設備的產水率…。。華粼水質

B. 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水

軟化水是不直接產生廢水的，但是再生過程用水會變成廢水，大約專占總產水屬量1%~5%之間，進水1噸，出水也是1噸，通常反滲透設備才會有廢水產生。

全自動軟化水設備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

(2)軟水系統產水率擴展閱讀：

軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。

在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。

C. 如何生產軟化水

軟化水設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。 由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

軟化水設備工作流程及工作要求
1）軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。 軟化水設備工作流程示意圖
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。 吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。

D. 純水產水率一般為多少

要看設計的工藝，我們公司做的純水方案整個系統的回收率在60%左右

E. 軟水機和純水機的廢水比

純水機的廢水筆上註明的300那就是1：3的比例，但是和進水壓力還有水泵壓力有關系，壓力大廢水率就會偏低一點。我測試過廢水筆300的純水機廢水比是1：1.9，，大概來說就是一杯純水，兩杯廢水。這樣看來，說明水泵的效果很好。但是並不是說水泵的壓力越大越好，要在RO膜的承受范圍以內。
軟水機的廢水比，要看樹脂量，樹脂量越高廢水量也越高，至於廢水有多少，廠家並沒有提供計算方法，也沒有能用的來的測量工具，因為和原水的出水壓力水硬度，鐵銹氯氣含量有很大的關系，只能大概算一下。
對於手動型的5.5L樹脂的軟水機（0.5T），大概是1噸軟水，0.01-0.03噸廢水（20斤-30斤水），因為沒有精確的算過，只能估算。一般情況下軟水機的廢水率很低的.
自動型的軟水機比較固定，因為再生程序設定好了時間，所以一般情況下再生20分鍾要0.03噸水，1小時就要0.09噸水。原水壓力大的話，廢水量會相對大一點

F. 燃氣鍋爐軟化水製造系統最大處理能力是多少

單一的「軟化水」設備有一定的處理能力！
如果需要可以添加N台設備，同時處理！則能力增加N倍！直到滿足你的需要！

G. 工業用軟水標准

為防止設備產生結垢，確保系統安全、高效地運轉，必須對用水進行水質穩定處理，出水硬度需<0.03 mmol/L(達到《國家低壓鍋爐水質標准》GB1576-2001。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。 幾種工業用水的區別
原水是指未經過處理的水，從廣義來說，對於進入水處理工序前的水也稱為該水處理工序的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。 軟化水是指將水中硬度（主要指水中鈣、鎂離子）去除或降低一定程序的水。水在軟化過程中，僅硬度降低，而總含量不變。
脫鹽水是指水中鹽類（主要是溶於水的強電解質）除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0-10.0μs/cm,含鹽量為1-5mg/L。
純水是指水中的強電解質和弱電解質去除或降低到一定程序的水。其電導率一般為： 1.0-0.1μs/cm,含鹽量<1mg/L。

超純水是指水中的導電介質幾乎完全去除，同時不離解的氣體、膠體以及有機物質（包括細菌等）也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1-0.055μs/cm，含鹽量<0.1mg/L。理想純水（理論上）電導率為0.05μs/cm 既然是「軟化水」，關心電導率意義不大，而應關心其「硬度」。「除鹽水」、「脫鹽水」或是「純凈水」關心電導率才有意義。「樹脂軟化鹽水活化」工藝其實是「鈉離子交換軟化」工藝，這種處理工藝肯定不會降低原水的電導率。有所增加是正常的

H. 為什麼軟水機出來的水TDS值不改變

TDS值指抄的是溶解於水的固體可襲溶性雜質
軟水機的原理是用鈉離子置換出來水中的鈣鎂離子
所以，水中的鈣鎂離子沒有了，可鈉離子卻多了，這樣的話TDS值是不會降下去的
軟水主要是解決洗滌用水和洗浴用水，出來的水不能長期飲用的，要在軟水後面加反滲透凈水機才可以。

I. 怎樣計算軟水器的產水量

水硬度不高的話，國內一般都是7KG的樹脂軟化1噸的水。演算法是：樹脂裝量L除以原水硬度乘以交換容量。

J. 軟化水裝置的產水量怎麼算

進水量多大出水量就多大，沒有廢水的。