『壹』 急!!軟化水進行再生時,會不會有部分水沒有經過軟化處理
軟水器再生完畢後應該先把初始階段的產水排掉一部分,這時的水中可能含有較高濃度的鹽分,待電導率或其他可以測鹽分的參數正常後產水才能進入成品水箱。這個過程一般都比較快,一般幾分鍾就可以搞定。
『貳』 軟化水設備再生需要多長時間
軟化器再生程來序的啟動主自要從軟化器床型來確定,以固定床逆流再生工藝啟動再生程序時所耗用時間約一個半小時至兩小時(其中包括反洗、正洗等程序),相對而言,同等逆流再生工藝的新型浮動床再生程序的啟動,其所耗時間就只需一小時左右就可以了(同時也包括了正、反洗工藝在內)。當然也有外部因素的從在,比方,原水壓力和流速的問題也會影響設備啟動再生工藝效果的好壞…。一傑水質
『叄』 軟化水系統的組成及樹脂再生
漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用,由於其無色、無味並具備良版好的耐熱性和耐候性權能,廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。
軟化水系統工藝方法
軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,並可以進行樹脂再生,循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制,並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。
樹脂軟化系統的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器,手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。
因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術,不僅填補了國內此項技術研究的空白,而且對於保護特色技術,推動軟化水系統技術發展,並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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『肆』 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
『伍』 軟化水裝置在再生過程中會有廢水排出,關於這個水排放環保/評部有要求嗎,是什麼標准謝謝!
這個廢液也只是含鹽量高點,沒有其他的污染物,理論上不太適合直接排放,但是因為水量比較小,是可以排放的,實在不行就摻點自來水再排放
『陸』 軟化水再生時為什麼會沖出樹脂 軟化水設備跑樹
在軟化水設備的復運行中經常看到制軟化水樹脂跑到下水道或者水箱裡面,造成樹脂的浪費和軟化水的不合格,下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂,樹脂大量進入軟水罐,通過拆開樹脂罐,抽出中心管檢查很容易發現,如有損壞,更換中心管布水器 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成,在確認上布水器沒有損壞的情況下,降低反洗水流速, 軟化水設備跑樹脂的問題我們就可以解決掉了、在現實中也一樣只要我們認真的去發現問題,仔細的解決問題,我們的很多問題就都不是問題
『柒』 軟化水制備的原理
軟化水制備的原理是:鈉離子交換。
軟化水制備使用的技術是樹脂分離軟水技術。當含有版硬度的原水通過交換器權的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,易結垢的鈣鎂化合物就轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。
通過離子交換原理制備出的軟化水可適用於浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。
(7)軟化水裝置再生過程擴展閱讀
軟化水制備的工作程序是:
1、供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2、反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3 、進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5、注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
『捌』 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
『玖』 軟水設備樹脂再生產生的廢鹽水如何處理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。
軟水設備工作流程及工作要求
軟水設備工作流程工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過
程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
『拾』 軟化水裝置不能再生,怎麼辦
A 電源系統出現故障 A 保證電路完好,檢查保險絲、插頭及開關
B 定時器有毛病 B 重調定時器
C 電源中斷回 C 重調當答天的時間
這方面比較出類拔萃的是,長沙濱瑞,專業,希望我的回答對你有幫助!