純水設備安裝調試

① 純化水設備怎麼做安裝確認呢

本文來自：深圳市科瑞環保設備有限公司
（一）純化水設備安裝確認所需文件

①由質量部門或技術部門認可的流程圖、系統描述及設計參數；

②純化水設備及管路安裝調試記錄；

③儀器儀表的鑒定記錄；

④設備操作手冊及標准操作、維修規程。

（二）純化水設備安裝確認的主要內容

純化水設備的安裝確認主要是根據生產要求，檢查水處理設備和管道系統的安裝是否合格，檢查儀表的校準以及操作、維修規程的編寫。

1.純化水設備的安裝確認

純化水的安裝確認是指機器設備安裝後，對照設計圖紙及供應商的技術資料，檢查安裝是否符合設計及規范。純化水處設備主要有機械過濾器、活性炭過濾器、水泵、(蒸餾水機)等，檢查的項目有電氣、連接管道、蒸汽、儀表、供水、過濾器等的安裝、連接情況。

2.純化水設備管道分配系統的安裝確認

（1）管道及閥門的材料

管道選用不銹鋼（304、316L等型號）。不銹鋼材料的特點是：①鈍化後呈化學惰性；②易於消毒；③工作溫度范圍廣。

（2）管道的連接和試壓

如前所述，純化水輸送管道應採用熱熔式氬弧焊焊接，要求內壁光滑，應檢查焊接質量。一般採用自動氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小、頻率等，然後再按照此焊接參數幾個接頭，如符合要求，以後在安裝時可控制在這些焊接參數內，可保證焊縫平整光滑。焊接結束後再用去離子水進行試壓，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。

（3）管道的清洗、鈍化、消毒

不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純化水循環預沖洗→鹼液循環清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

①純化水循環預沖洗：用一個貯液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。

②鹼液循環清洗：准備NaOH化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配置成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。

③沖洗：將純化水加入，啟動水泵，打開排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。

④鈍化：a.用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49～52℃溫度下循環60min後排放。b.或用3%氫氟酸（體積分數）、20%硝酸（體積分數）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25～35℃，循環處理10～20min。然後排放。

⑤初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時間不少於5min。

⑥最後沖洗：再次沖洗，直到進、出口純化水的電阻率一致。

⑦純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。

上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。

（4）完整性試驗

貯水罐上安裝的各種通氣過濾器必須做完整性試驗。

（三）儀器儀表的校準

純化水設備上所有的儀器儀表必須定期校驗或認可，使誤差控制在允許的范圍內。純化水設備常用的儀表有：電阻（導）儀、時間控制器、流量計、溫度控制儀/記錄儀、壓力表以及分析水質用的各種儀器。需要強調的是紫外燈（UV）等應引起格外的重視，紫外燈校準的參數是：波長、光強度以及顯示使用時間的時鍾。

（四）操作手冊

列出純化水設備中所有設備操作手冊和日常操作、維修單。

註：一般的水處理公司都會上門幫你安裝服務的。

② 純水設備安裝調試常見的問題及解決方法

純化水設備的安裝原則

1、聯動線和雙扉式滅菌器等較新式設備的安裝可能要穿版越兩個權潔凈級別不同的區域時，應在安裝固定的同時，採用適當的密封方式，保證潔凈級別高的區域不受影響。

2、不同潔凈等級房間之間，如採用傳送帶傳遞物料時，為防止交叉污染，傳送帶不宜穿越隔牆，而應在隔牆兩邊分段傳送。對送至無菌區的傳送裝置則必須分段傳送。

3、設計或選用輕便、靈巧的傳送工具，如傳送帶、小車、流槽、軟接管、密閉料斗等，以輔助設備之間的連接。

4、對傳動機械的安裝應增加防震、消音裝置，改善操作環境，動態測試時，潔凈室內雜訊不得超過70dB。

5、生產、加工、包裝青黴素等強致敏性葯物、某些甾體葯物、高活性、有毒害葯物的生產設備必須分開專用。

③ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些

反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」步驟操作，預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態：開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20，其餘閥門全關。
8、使用本機，首先將運行狀態開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再生及混床再生開關撥至停止位置，其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵首先按照星形啟動10秒後，再按照三角形運行，多級泵運行後，調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置，系統既啟動對RO膜系統沖洗，30分鍾後，將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾，多級泵停止工作，以保護系統。

④ 超純水設備安裝後怎麼做性能測試

1、觸摸屏與PLC通訊測試：
觸摸屏與PLC之間的通訊線必須連結好，觸摸屏上按相應按鈕，各執行機構比如泵、閥按照指令開關。
2、通電測試：
在急停開關沒有被按的情況下接通各部件的電源。PLC和人機界面開始運行。電控櫃上指示燈亮，顯示電控櫃通電。按下急停按鈕，電控櫃斷電。彈起後重新上電。
3、原水進水測試：
(1)在手動模式下啟動控制原水自動閥的按鈕，原水儲罐液位低於高液位時會根據命令打開，再次按下關閉。
(2)自動模式時原水自動閥根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位高於高液位時進水閥關閉，低於高液位時打開。
4、原水泵運行測試：
(1)手動模式時啟動控制原水泵的按鈕，原水儲罐液位高於中液位時原水泵啟動，再次按下關閉。
(2)自動模式時原水泵根據原水儲罐液位開啟或關閉。原水儲罐液位低於低液位設置時，原水泵停止，高於中液位時，原水泵重新開啟。
5、多介質過濾器正、反洗、產水運行測試：
(1)多介質過濾器為控制閥，手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式，即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)自動模式時多介質過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
6、炭濾器正、反洗、產水、系統運行測試：
(1)炭濾器為控制閥，手動切換閥組的正洗模式、反洗模式、產水模式，即進入相應的運行狀態。再次按下關閉。
(2)超純水設備啟動自動模式時活性炭過濾器正洗模式、反洗模式、產水模式根據處理參數設定時間開啟或關閉。
7、一級高壓泵運行測試：
(1)超純水設備在手動模式下啟動控制一級RO高壓泵的按鈕，泵前壓力高於超壓保護設置壓力時、泵後壓力低於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵會根據命令啟動，再次按下關閉。
(2)自動模式時一級RO高壓泵,泵前壓力低於超壓保護設置壓力時、泵後壓力高於低壓保護設置壓力時且原水泵工作時一級RO高壓泵運行，原水罐液位達到高液位、純化水罐液位低於高液位時一級RO高壓泵運行。

⑤ 超純水設備的安裝流程

(1)、在選定的位置打孔或固定超純水設備。孔要圓滑，深度、孔距要准確，孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。
(2)、與自來水管連接。先關閉自來水總閥，連接超純水設備，介面要纏生膠帶，不能漏水。
(3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道，埠要留一定空間，以避免污水倒流入直飲水設備，防止排污口「虹吸」現象產生;如將直飲水設備排污管直接放入排污管道，應在排污管端裝一球閥，不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水龍頭相連。排污管與直飲水設備排污口一定要接好，不能漏水。
(4)、連接凈化水出口與凈化水龍頭。如流量大於500升，可直接用4分管與通用龍頭;如流量小於500升，可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接，通過2分白色PE管與2分水龍頭連接。連接2分管時，先將管埠切平，再套上螺帽，然後把管塞插入PE管，插緊，將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
(5)、安裝水龍頭：如果要將水龍頭裝在水槽上，不銹鋼水槽可用開孔器開孔，如果要將水龍頭固定在牆面，可用直角龍頭掛片將水龍頭固定在牆面。接頭接法與(4)相同，固定部分要擰緊，不能有晃動。
(6)、打開總進水球閥，對凈水機進行調試(調試步驟詳見維護與保養)，觀察接頭是否漏水，觀察期最少2個小時，可在凈水機下放一塊干凈的干毛巾，檢查是否有滲水現象。

⑥ 純水設備反滲透膜組件的安裝調試該注意什麼

凈得瑞為您解答：
1、檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷，泄漏的容器必需更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產物或外部雜質(包括潤滑油過量)。潤滑管殼內從斜面1/2處到距斜面大約1/2」的范圍。
2、檢查膜元件表面有無缺陷，如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部，如果發現不能處理的缺陷，聯系生產廠家處理。
3、用約50%的甘油-水混合物來潤滑容器內部。可用合適尺寸的棉布沾取混合物。
4、把第一個膜元件裝入壓力容器的進水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個膜元件。
5、用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環，將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。
6、檢查所有外部的管路是否全部安全連接。

⑦ 反滲透純水設備的安裝與操作

反滲透純水設備的安裝與操作

一、組裝機器

1.裝濾芯：順序為從右到左依次為PP棉，顆粒活性碳，PP棉。PP棉安裝沒有方向，顆粒活性碳帶有膠墊一端對應機頭方向。同時把膠墊放好，並去掉熱縮膜。檢查密封面、糟、密封圈有無太大缺陷，密封圈塗一些醫用凡士林，用板手擰緊。

2.裝RO膜：RO膜的方向，帶二個小密封圈一端向里，用手推到底（可以抹少許凡士林），不能用蓋往裡頂或砸。檢查密封面、圈有無大缺陷，殼蓋上的密封圈要放在膜殼上，並塗少許凡士林，用手擰緊，凡士林起到潤滑和密封的作用。

3.檢查進水管和出純凈水不要裝反，純凈水接出口為逆止閥。

二、整機安裝

1、將反滲透純水主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。

2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

4、電路：首先將接地線可靠接地，並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。

5、通入水源、電源，按照「預處理操作說明」的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。

6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，並旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動後，調系統壓力在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鍾。

⑧ 使用純水設備前如何正確調試

使用純水設備前如何正確調試

1. 把高壓泵後面的閥門調節到開度為四分之一狀態，手動開啟內高壓泵並緩緩打開容高壓泵後的調節閥門。

2. 調節濃水排放閥和高壓泵的閥門使膜進口壓力與膜濃水出口壓力的壓差為0.0-0.05bar（越小越好）並使產水流量達到設計流量。

3. 調試完成並開機20-30分鍾後打開純水出水閥，關閉純水排空閥。

4. 設備停機，然後開啟自動運行，並記錄下各個儀表的數值。