軟水器電機殼出現問題怎麼處理

① 軟化水的常見問題解決方案

一、軟水器不再生

1、控制器不能控制電機旋轉

A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。

如有同類型的電源，可用其它電源進行測試；現潤新閥主要採用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、電機與主板的連接線短路。

如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時間設置不合理

程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。

B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。

②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。

④主控板故障。

3、電機不能帶動閥芯轉動，即電機轉動閥芯不轉

A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。

B、對帶手動手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住，電機帶不動。

D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設備不運行

A、主要是流量型軟化閥，運行流量設為0。

B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

二、軟水器輸送硬水

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因：

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。

D、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

F、旁通球閥打開或漏水。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格。

1）新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因：

A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：

▲中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

▲是否忘記裝O形密封圈

▲O形密封圈是否破損

▲中心管是否破損或有裂紋。

B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

D、進出水口接反。

2）在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因：

A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

B、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。

D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低於這數值將會引發再生不充分。

E、吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：

給水壓力過低

上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重

廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重

吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞

射流器選型不符

F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

G、未使用大粒無碘鹽。

H、控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。

4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。

三、不吸鹽

1、進水壓力過低

A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。

B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。

2、吸鹽管路堵塞

A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。

B、使用的鹽含雜質太多，將鹽閥堵住。

C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。

3、吸鹽管路泄漏

吸鹽管路泄漏導致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。

4、排水不暢

A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重，導致吸鹽排水水阻大。

B、排水限流圈與射流器不配套，偏小，導致排水阻力大，而不吸鹽。

5、閥體內部漏水

閥體內部漏水，使原水直接進入上布水器，形成壓力大於吸鹽產生的壓力，從而不吸鹽。

6、手動軟化閥手柄未到位

使用手動軟化閥時，應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。

7、射流器選型不配套

A、射流器與排水限流圈不配套。

B、射流器與所配套的罐體不匹配。

出廠射流器配置

a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#，配套罐體16寸；

b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ，配套罐體10寸；

c、F74出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體24寸；

d、F77出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體36寸；

e、F78出廠時的默認射流器為3# ，配套罐體54寸。

每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准，以免流速太快將樹脂損壞。

8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象

逆流再生要求進水濁度≤2FTU，順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時，如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。

逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間，以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。

四、鹽箱水外溢

1、補水太多

A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。

B、補水時間設置太長。

C、水壓變化大。導致補水量變化。

D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關閉不嚴。

2、吸鹽後剩餘的水過多

原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2）的E。

五、水壓損失嚴重

1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。

2、軟水器內有鐵物質堆積。

石家莊市陸升水處理設備有限公司

② 水處理軟水器自控機頭顯現（—EI一）是什麼故障，抄作按指令不動作，不反洗、吸鹽、正洗。排污管長流水

顯現E1並閃爍，這是控制閥機械傳動裝置已壞，主控板與定位板損壞或電機損壞，以上情況就是造成控制機頭機械部分，停留在某一工位一直沒有轉動，才使得排污管長排不停，應趕早更換機頭才能恢復軟水器正常工作...。一傑水質

③ 水處理軟水器自控機頭顯現（—EI一）是什麼故障，抄作按指令不動作，不反洗、吸鹽、正洗。排污管長流水

當機頭顯示屏是E1,此時是故障並發出報警聲。斷開閥電源再接通;顯示屏回全屏10秒鍾後,顯示控制閥型號,再顯答示-00-,此時注意電機是否轉動,如電機不轉動,表示電機損壞,如顯示-00-時,電機一直轉,到了顯示E1時才停,有可能故障原因是:大齒輪與電機齒輪打滑或已壞;定位板損壞或主板損壞。根據你講的採用手動操作都不按指令動作,很有可能控制閥壞了,有時間拍張照片看一下,相關控制閥我單位應該有…。華粼水質

④ 電機常見故障處理辦法。

一、通電後電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。

1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調得過小；④控制設備接線錯誤。

2．故障排除①檢查電源迴路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調節繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。

二、通電後電動機不轉，然後熔絲燒斷

1．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。

2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源迴路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點。

三、通電後電動機不轉有嗡嗡聲

l．故障原因①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源迴路接點松動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承卡住。

2．故障排除①查明斷點予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出並消除機械故障，⑤檢查是還把規定的面接法誤接為Y；是否由於電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。

四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低於額定轉速較多

1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉子開焊或斷裂；④定轉子局部線圈錯接、接反；③修復電機繞組時增加匝數過多；⑤電機過載。

2．故障排除①測量電源電壓，設法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點並修復；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復正確匝數；⑥減載。

五、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查並糾正；③測量電源電壓，設法消除不平衡；④峭除繞組故障。

六、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動

1．故障原因①籠型轉子導條開焊或斷條；②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

2．故障排除①查出斷條予以修復或更換轉子；②檢查繞轉子迴路並加以修復。

七、電動機空載電流平衡，但數值大

1．故障原因①修復時，定子繞組匝數減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ；④電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。

2．故障排除①重繞定子繞組，恢復正確匝數；②設法恢復額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉子或調整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。

八、電動機運行時響聲不正常，有異響

1．故障原因①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內有砂粒等異物；③定轉子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風道填塞或風扇擦風罩，⑥定轉子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。

2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉子鐵芯；④加油；⑤清理風道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；⑦檢查並調整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。

九、運行中電動機振動較大

1．故障原因①由於磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉子不平衡；④轉軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風扇不平衡；⑧機殼或基礎強度不夠；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉子開焊斷路；繞線轉子斷路；加定子繞組故障。

2．故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調整氣隙，使之均勻；③校正轉子動平衡；④校直轉軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規定；⑦檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復轉子繞組；修復定子繞組。

十、軸承過熱

1．故障原因①滑脂過多或過少；②油質不好含有雜質；③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；④軸承內孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧電動機軸彎曲。

2．故障排除①按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機軸或更換轉子。

十一、電動機過熱甚至冒煙

1．故障原因①電源電壓過高，使鐵芯發熱大大增加；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；③修理拆除繞組時，採用熱拆法不當，燒傷鐵芯；④定轉子鐵芯相擦；⑤電動機過載或頻繁起動；⑥籠型轉子斷條；⑦電動機缺相，兩相運行；⑧重繞後定於繞組浸漆不充分；⑨環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；⑩電動機風扇故障，通風不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連接錯誤）。

2．故障排除①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯，排除故障；④消除擦點（調整氣隙或挫、車轉子）；⑤減載；按規定次數控制起動；⑥檢查並消除轉子繞組故障；⑦恢復三相運行；⑧採用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動機，改善環境溫度，採用降溫措施；⑩檢查並修復風扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

⑤ 電機故障怎麼處理

電動機常見故障的分析和處理：
（一）時機接通後，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉子迴路開路成斷線；
（5）定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載後空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，並檢查三相繞組是否有燦線和短路。
（二）電動機起動困難，加額定負載後，轉速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查後並對症處理。
（三）電動機起動後發熱超過溫升標准或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風不良或環境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉次數過多；
（5）定子和轉子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流後，對症處理；（4）減少電動機正反轉次數，或更換適應於頻繁起動及正反轉的電動機；（5）檢查後姨症處理。
（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉子繞組加熱烘乾處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘乾；（3）檢查並恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。
（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋後接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對症下葯；（2）清洗軸承後更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

⑥ 富萊克軟水器的常見故障分析及排除

富萊克FLECK軟水器在實際使用中最常見的故障為以下幾種：
1)軟水出水不合格;
2)吸鹽不暢或不吸鹽;
3)系統有泄漏;
4)樹脂泄漏;
5)周期出力不足或出力衰減較快;
6)軟水器不能自動再生;
7)再生過程紊亂，不能很好再生。
總的來說，FLECK軟水器作為一種成熟的產品，整體性能比較穩定，出現上述多種故障的主要原因一般來自系統安裝配置和使用不當，現將上述故障原因分析和解決辦法整理如下：
1、系統給水壓力不符合要求FLECK軟水器要求給水壓力在2～6Kg/cm2之間，當給水壓力小於1.75 Kg/cm2時，用於吸鹽的水射器流速過低，不能產生足夠的負壓吸入鹽水，表現為吸鹽量不足(再生過程完成後鹽桶內仍有剩餘飽和食鹽水)，軟水器再生質量下降，設備下一產水周期的出力肯定不足。解決該問題的辦法是提高給水壓力，使之滿足要求，一般使用增壓泵可以實現。
當給水壓力大於6 Kg/cm2時，超出了玻璃鋼制軟水罐的耐壓范圍，容易引起軟水罐、各部位密封圈、中心管及連接處漏水、跑樹脂甚至設備破裂損壞。對於絕大多數用戶來講，一般是使用市政自來水作為軟水器的給水，給水壓力滿足設備的要求，對於特殊給水的用戶，需要在系統安裝前確認這一點，對於不能滿足條件的系統，應結合現場情況確定解決方案。
2、在設備安裝方面，由於中心管需要在現場確定長度且需手工截取合適長度，現場最容易出現的問題是中心管長度截取不合適。如中心管過長，則軟水控制頭與罐體不能嚴格密封，導致罐口漏水，如中心管過短則形成近水不通過樹脂層，俗稱水流短路(設備運行中可以聽到罐口有水流聲)，出水硬度超標。
安裝中心管需先定位，然後比照控制頭旋入深度量取所需長度，用鋼鋸平口截斷，斷面要求平齊光滑，沒有毛刺。
對於軟水罐直徑超過800mm的設備，下布水器為總管支管式，支管的安裝也是在現場進行，要求支管一定要旋緊，防止在水流沖擊下脫落而出現樹脂泄漏現象。
3、跑樹脂 軟水器產水或再生過程中出現離子交換樹脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換損壞部件即可。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速，可以解決問題。
4、再生過程不吸鹽或吸鹽很慢 給水壓力偏低、鹽水過濾器堵塞、吸鹽管堵塞、水射器堵塞是再生吸鹽不暢的幾個可能原因。檢查方法依次如下：首先觀看進水管的壓力表確認進水壓力合格，然後檢查吸鹽管(透明塑料管)觀察有無堵塞，再其次擰下鹽水過濾器，拆開後用干凈的自來水沖洗，如問題仍不能解決，則需要拆開水射器上部密封蓋，用干凈自來水沖洗，上述幾步一般可以解決問題。注意：安裝水射器上部密封蓋時一定要在水射器灌滿水的情況下進行，避免水射器內含有空氣形成氣阻。
吸鹽管路如果頻繁出現堵塞，則說明再生用鹽的不溶性雜質含量太高，對於再生用鹽的一般要求是不含碘的工業食鹽，食鹽的雜質越少越好。
5、軟水器周期出力不足或周期出力衰減較快的主要原因是「樹脂中毒「，中毒原因常見為再生使用加碘鹽，或給水中含鐵量偏高(市政給水管網末梢處或使用地下水的用戶容易出現該問題)。當出現樹脂中毒現象後，首先要停用加碘鹽，高鐵地下水要預處理出鐵，對於已中毒樹脂要做再生處理，中毒樹脂的再生處理應由專業人員進行。
6、軟水器不能自動再生 導致軟水器不能自動再生的最常見原因是控制再生的流量計損壞，而流量計損壞的主要原因是不當操作而致，在進行流量盤設定和再生程序時間設定時，如果沒有拔下流量導線，很容易導致流量計中變速齒輪組損壞，這一點大家在使用中務必注意。流量計損壞後只能更換。
如果手動流量計導線能驅動再生程序，但再生不能自動繼續，說明軟水器控制頭的電路或電機有故障，應由專業維修人員檢修或更換配件。
7、再生程序紊亂，設備不能運行 調試正常的軟水器出現再生程序紊亂的主要原因是由停電造成，FLECK軟水器要求24小時不斷電。一般說來，由渦輪流量計機械驅動的軟水器在正常產水過程中出現斷電現象對設備影響不大，但當設備處於再生狀態時如果出現斷電，再生程序將會混亂，需要在來電後重新調試控制頭的再生程序。

⑦ 電動機殼水煮水質怎麼處理

電機接線殼裡面有很多水一是接線柱沒有擰緊，因為電機工作時，接線柱發熱，造成空氣加熱形成的水，重新緊固固定螺絲試試。一是電機使用的環境太潮，裡面有水氣，可以放一些乾燥劑

⑧ 電機外殼裂開一點影響使用嗎

不一定，具體要看實際情況，如果只是後殼裂了一點點，沒有影響到定子就不會有問題，如果比較嚴重定子移動位置就會有影響。

⑨ 出現問題怎麼處理

解解決問題重要的是一種態度而不是技巧，所以，首先你必須相信你能解決所有問題。首先，你必須把大部分的注意力放在尋找解決方，而非問題本身
其次，不要再問一些討厭的問題，例如，"怎麼會發生這樣的事情呢？"
"我怎麼這么慘"之類的。
然後，向有經驗的朋友請教。在這個過程中，別忘了隔離問題--把問題寫在紙上。
我們應該把問題的發生當做一個機會，人只有不斷有問題時才是有生命的象徵，否則與死人何異？
下面是我的一些具體解決問題的小方法：

1、必須先控制情緒。情緒能反映心理，當心情愉快時，問題其實並不大。
2、羅列所有的問題。
3、找出所有導致問題的原因，並困難度排列順序。

4、寫出解決方案，並馬上行動。
5、修正方法，努力事項解決問題的目的為止。
你試試

⑩ 步進電機如果碰殼，可能會出現哪些故障現象。復制和理論性的回答就免了，請從維修的角度來處理。

步進電機的轉子和定子之間的間隙很小，間隙大小會影響電機振動和雜訊。還可能轉速偏心會碰到定子，這樣電機負載變大可能會燒壞電機，非專業人員或者沒有專門工具不好維修步進電機，所以建議你先轉動電機看看振動、聲音有沒有異常，電機發熱有沒有異常，有問題的話最好讓生產廠家幫忙修理，但低貨值的小型步進電機或有些大型生產電機估計不會提供維修服務，因為這些廠家維修比生產新產品成本還貴。