純水乾燥曲線圖

① 如何以乾燥曲線求乾燥速率曲線

你要繪制的圖應該是：橫軸為乾燥時間，縱軸為乾燥速率的圖原本的圖為：橫軸為乾燥時間，縱軸為洋蔥水分含量斜率=縱軸變化/橫軸變化原圖的斜率=洋蔥水分含量變化/時間變化，表示每單位時間水分含量的變化，也就是乾燥速率把原圖不同線段的斜率求出來，依時間將其值畫在乾燥時間-乾燥速率圖上即可要注意，原圖線段斜率為負，要把負換成正，因為速率沒有負值例如：0~3秒內洋蔥水分含量從500克降到350克，則0~3秒線段斜率為-50，0~3秒內乾燥速率為50克/秒 參考資料 查看原帖>>

② 乾燥劑吸水曲線 哪位高人有硅膠乾燥劑和氧化鈣乾燥劑的吸水曲線,以及相關吸水能力的介紹,謝過了!

我這里有,由於插入圖片有限,我只把硅膠的給你吧.
然後還有礦物乾燥劑與硅膠乾燥劑吸附能力相比較的曲線圖,以及硅膠乾燥劑與纖維乾燥劑吸附能力相比較的曲線圖.
關於吸水能力：
空氣相對濕度吸附能力
RH=20%11%
RH=50%25%
RH=90%36%
我是辛化硅膠,專業生產硅膠乾燥劑,如需要解決其它問題,可聯系,或空間留言

③ 問一個化工原理的問題，濕物料的最初水含量對乾燥速率曲線有什麼影響

這個肯定是有影響的！初期的含水量以及最後乾燥要求含水率多少，多長時間乾燥都是決定曲線的重要因素

④ 畫出食品乾燥過程曲線圖，並說明曲線變化的特徵

乾燥過程的時間無論長短，其水分變化可用圖1 中的3條典型曲線來說明。這3條曲線是同一乾燥過程中同時發生的3種現象。曲線1代表乾燥曲線,即食品中絕對水分的變化，曲線2表示乾燥速率的變化，曲線3說明食品溫度的變化。從圖1可以看出,乾燥過程大致可以分為4個階段。①乾燥初期：食品因受到乾燥機的加熱，溫度由原來的A′上升到B′（等於乾燥機內的濕球溫度），同時乾燥速率由原來的零值A″迅速上升到B″，食品中的絕對水分由A下降到B。②恆率乾燥階段：乾燥機向食品提供的熱能全部消耗於游離水分的蒸發，而且食品內部水分向外輸送的速度等於表面水分蒸發的速度。因此曲線2中 B″C″段呈水平狀直線,表示速度恆定；曲線1的BC段為一直線，表示水分降低和時間成正比；曲線3中B′C′段也呈水平狀,表示物料的溫度也保持不變。③降率乾燥階段:C是由恆率乾燥轉向降率的臨界點，其後食品內層水分向外擴散的速度落後於表面蒸發速度;曲線2乾燥速度下降，C″D″向下傾斜；曲線1中CD漸趨平坦,說明水分的降低速度逐漸緩慢，同時食品的溫度C′D′因水分蒸發量的減少而急劇上升。④乾燥終結：曲線1不再下降，曲線2所表示的乾燥速率為零,食品的溫度上升到E′，即乾燥機的干球溫度。這時應將食品從乾燥機中卸出，以減少熱敏性物質的變化。上述乾燥曲線對食品干藏十分重要，在設計乾燥機或制訂生產操作規程時，都要針對具體產品研究其乾燥曲線以及其理化性質在乾燥過程中的變化。

⑤ 乾燥劑吸水曲線

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然後還有礦物乾燥劑與硅膠乾燥劑吸附能力相比較的曲線圖，以及硅膠乾燥劑與纖維乾燥劑吸附能力相比較的曲線圖。

關於吸水能力：

空氣相對濕度吸附能力

RH=20%11%

RH=50%25%

RH=90%36%

我是辛化硅膠，專業生產硅膠乾燥劑，如需要解決其它問題，可聯系，或空間留言

⑥ 其它條件不變，濕物料最初含水率大時，對於乾燥速率曲線有何影響

物料乾燥速率曲線是受物料的含水率高低有影響，當物料含水率變化會從高到低，意味著乾燥速率曲線會有三個階段，初始含水率高，含水率高，蒸發量大，會變化迅速且高，中間會有一個平衡點，最後含水率減低，乾燥速率曲線就會慢且低。
影響乾燥速率的因素有粒度、溫度（溫度 分布）、堆積厚度、乾燥氣流速度、氣流分布、 乾燥氣流入口濕度。 本實驗中，可以採取減少堆積厚度，增大 氣流速度，增大氣體溫度等措施來提高乾燥強度。
影響乾燥速度的因素
一、環境溫度、濕度的影響
1.環境溫度的影響
溫度升高時，分子的運動速度加快，分子內能增大，易與活化基因生成更多的過氧化物，從而加速油類分子的聚合作用。所以說，隨著溫度升高，油墨的氧化聚合反應會隨之增快，從而加快油墨的乾燥。
油墨墨膜的乾燥過程是一個放熱反應，印張乾燥時放出的熱量也會加快印跡乾燥的速度。溫度對印跡乾燥的快慢影響是很明顯的，環境的溫度升高，油墨乾燥就快，反之則慢。比如說在夏季天氣炎熱，亮光快乾型油墨，不用加入燥油也能很快乾燥，但是，在嚴寒的冬季，則就需要加燥油。
2.環境濕度的影響
膠印工藝過程中，需要用水潤濕印版版面，水是極性分子，油是非極性分子，因為用水潤濕印版，就會出現油墨乳化現象，將油墨乳化控制在10—30%之間范圍內，水份的聚析和蒸發速度對印跡的乾燥是有密切關系的。由於水分子是極性很強的物質，水分的存在能夠阻
礙油分子的氧化聚合成膜，就會影響印跡的乾燥速度，環境濕度的高低對水份蒸發速度將會起到一定作用的。環境濕度增高，空氣中的氧的活動性也會減弱，降低了油墨對氧的吸人，同時油墨墨膜內層乳化的水分也使墨膜軟化，從而使油墨的乾燥速度減慢。所以說在膠印過程中要控制好水墨平衡，在不臟版的前提下，使用盡量少的水分，從而減少油墨的乳化，油墨中含水量多少，對印跡乾燥關系是非常密切的。
二、油墨輔助材料的影響
透明的沖淡劑和白油、去粘劑等都有抑制油墨乾燥的性質，使印跡乾燥變慢。沖淡劑、維利油、白墨、白油等主要的成分是連結料和氫氧化鋁中往往會有三氧化二鋁的存在，它是不溶於水的。由於氫氧化鋁遇水易離解，所以在印刷中會增加油墨的乳化程度，所以使印跡乾燥較慢。維利油一般作為普通產品的多色套印油墨的沖淡劑，沖淡的油墨色彩基本上沒影響，但是，光亮度一般，乾燥慢。白油是一種白色半透明的乳化物，用它沖淡墨色能降低油墨的粘度，配色均勻，白油具有不幹性，質松含有水分，使油墨加速了乳化，水分吸入墨層後再逐步蒸發出去，阻滯了油墨的氧化聚合過程，會嚴重影響印跡乾燥的速度。

⑦ 乾燥速率曲線能顯示乾燥過程分為那倆個階段

第一個階段為恆速乾燥階段，在過程開始時， 由於整個物料的濕含量較大，其內部的水分能 迅速地達到物料表面。

因此，乾燥速率為物料表面上水分的氣化速率所控制，故此階段亦稱為表 面氣化控制階段，在此階段，乾燥介質傳給物料的熱量全部用於水分的氣化。

物料表面的溫度維 持恆定（等於熱空氣濕球溫度） ，物料表面處的水蒸汽分壓也維持恆定，故乾燥速率恆定不變。

第二個階段為降速乾燥階段， 當物料被乾燥達到臨界濕含量後， 便進入降速乾燥階段。

此時， 物料中所含水分較少， 水分自物料內部向表面傳遞的速率低於物料表面水分的氣化速率， 乾燥速 率為水分在物料內部的傳遞速率所控制。

故此階段亦稱為內部遷移控制階段。 隨著物料濕含量逐 漸減少，物料內部水分的遷移速率也逐漸減少，故乾燥速率不斷下降。