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電泳純水設備操作

發布時間:2021-02-20 18:52:32

Ⅰ 電鍍純水設備工藝流程

凈得瑞為您解答:

電鍍純水的工藝大致分成以下幾種:
1、採用離子交換方式,其流程如下:自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式,其流程如下:自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用高效反滲透加EDI方式,其流程如下:自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點
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Ⅱ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典來型工藝流自程為:
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

Ⅲ 反滲透純水設備操作作業指導書

反滲透純水設備開機前,操作人員首先要熟悉反滲透主機電控面板上各儀表名稱及作用,儀表在面板上的安裝位置及電路圖。反滲透純水設備若是首次開機,則應打開活性碳過濾器出水管上的排污閥,用肉眼觀察排水口,確定水中無碳末水質干凈後,關閉排污閥。然後打開微孔膜精濾器下部排水閥,待水質干凈後,關閉排水閥。
2、檢查凈水預處理設備及反滲透主機各部件是否正常,調整各閥門開關狀態,保證運行時水路暢通。
3、常開加壓水泵進水閥,稍開水泵旁通管迴流閥,開度要適中。
4、關閉砂濾器旁通管上控制閥,打開砂濾器進水閥及出水閥。同時關閉碳濾器旁通管上控制閥,打開碳濾器進水閥及出水閥。
5、常開反滲透設備主機濃水調節閥,將高壓泵泵後節流閥調整到適中狀態。
6、打開精濾器頂部排氣水閥,待設備水壓穩定後,再關閉排氣水閥。
7、將低壓配電裝置內部四個三相空氣開關及一個單相空氣開關,全部合上送電。
8、將砂濾、碳濾及全自動軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上,使電源接通,然後調整控制器,達到運行狀態。
9、將反滲透純水設備主機電控面板上電源開關,由OFF關位旋至ON開位,電源接通使進水電磁閥打開,加壓水泵及高壓水泵同時啟動。
10、反滲透主機電源開關打開時,微電腦控制器內部設置將沖洗電磁閥馬上打開,反滲透主機自動沖洗。電源每關閉、啟動一次,自動沖洗都進行一次。電源關閉時,計時取消,恢復到零位,下次啟動重新計時。
11、反滲透純水設備運行中當進水水壓低於低壓開關設定值時,低壓開關動作,微電腦控制器內部設置將主機高壓泵關閉。待水壓恢復時,主機高壓泵自動啟動。

12、待反滲透純水設備主機沖洗結束後,適當調整高壓泵泵後節流閥,控制膜前進水壓力不得超過15kg/cm2。同時調整濃水調節閥,控制純水流量。滿足上述條件後,再將濃水調節閥與高壓泵節流閥配合使用調整,使設備回收率在合適范圍內。無論任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉,否則會使反滲透主機壓力突然升高,造成設備的損壞或危及操作者的安全。
(僅供參考)

Ⅳ 純凈水設備操作

1、首先接通電源,合上設備主機上的空氣開關,電源指示燈亮,說明純凈水設回備已通電。

2、檢查答源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處於開啟狀態。

3、打開純凈水設備進水開關,啟動原水泵,進水電磁閥和原水泵同時運行,水通過原水泵進入預處理水路系統。

4、過5秒之後,打開一級制水開關,啟動一級高壓泵,開關上面指示燈亮,一級高壓泵運行,一級反滲透膜產水。過3秒之後,打開二級制水開關,啟動二級高壓泵,開關上面指示燈亮,二級高壓泵運行,二級反滲透膜產水,產水進入純水罐。

Ⅳ 使用純水設備前如何正確調試

使用純水設備前如何正確調試

  1. 把高壓泵後面的閥門調節到開度為四分之一狀態,手動開啟內高壓泵並緩緩打開容高壓泵後的調節閥門。

  2. 調節濃水排放閥和高壓泵的閥門使膜進口壓力與膜濃水出口壓力的壓差為0.0-0.05bar(越小越好)並使產水流量達到設計流量。

  3. 調試完成並開機20-30分鍾後打開純水出水閥,關閉純水排空閥。

  4. 設備停機,然後開啟自動運行,並記錄下各個儀表的數值。

Ⅵ 純水設備的工作流程是什麼

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→版粗混合床→精混權合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)

2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)

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Ⅶ EDI高純水設備的操作運行維護

EDI高純水來設備的良好自的長期運行不僅依賴於系統的初期設計,而且取決於正確的運行和維護。這包含系統的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統的長期良好運行,需要對系統運行數據進行定期記錄,以便日後日常運行維護。而且日常運行維護數據對於在設備故障判斷和決定採取何種措施方面有重要意義。

Ⅷ 電泳後最後一道純水洗可以用熱水嗎

成套電泳設備組成電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾回機、反滲透純水機、答烘箱或烘道。噴淋主要用於前沖洗和後沖洗,更適合於現場廢水排放不便或對現場清潔衛生要求較高的客戶。同時對需要回收第一道反沖洗下來的漆更為方便;同時噴淋對結構復雜的工件更加適合,工作效率也更高。電泳塗裝對使用純水的要求較高,而對純水的檢測項目只有一個:電導率(μm/cm)。配漆投槽需要純水電導率達到10μm/cm以下,用來進行清洗水洗的水要求達到50μm/cm以下,以上指標的純水是需要經過制水設備來完成的,亦就是將原水製造成純水所需要的設備。江蘇惠爾泵業做得可以。

Ⅸ 純水設備的操作要注意哪些

純水抄設備的操作要注意哪些?

1、防止濾料進入反滲透裝置:選擇合適的過濾器出水裝置,防止過濾器漏砂漏活性炭;選擇合適的活性炭,防止使用過程中脫粉。

2、以自來水為水源的大型純水設備最好設立獨立的供水系統,這樣既可以保證供水系統的穩定運行,又可以減少RO系統啟停時對全廠供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時,應設置高低壓保護設施,因為大多數自來水管網壓力波動較大。

3、首先應考慮葯劑與葯劑之間的兼容性,其次應考慮葯劑與膜材料的兼容性。例如,RO系統中經常同時使用混凝劑,助凝劑,殺菌劑,還原劑和阻垢劑。由於天然水中的膠體一般帶負電荷,所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結垢,RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施,這些阻垢劑幾乎都是帶有負電荷的。因此,應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應,防止反應生成的膠體化合物在膜面沉積。

Ⅹ 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點:

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況,搶行運行會損壞模塊,可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質,確保進水水質是符合指標要求的,如:檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前,先對進水管道進行沖洗,一定要用過濾的水進行沖洗,否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中,損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時,速度要放緩,盡可能將時間控制在一兩分鍾內,這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中,要對各類水的流量進行確認,如:淡水流量、濃水排放流量等,因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面,因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統,那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量,否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。

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