『壹』 火電廠化學水處理流程是怎樣的
工藝流程簡述：
本裝置分為三個處理系統，即為預處理系統、RO脫鹽系統、混床精處理系統等。預處理系統包括原水泵、多介質過濾器及過濾器反洗設備等，用於去除水中的懸浮物、膠體等，為後續的脫鹽處理提供條件：RO脫鹽系統包括5um過濾器、RO膜組、RO清洗系統和中間水池等，脫除水中98%的鹽份，是裝置的核心系統；精處理系統主要有混床、再生系統、中和池組成，作為精處理系統它的主要作用是保障出水水質指標。
1. 系統主工藝流程：
原水→（原水池）→原水泵→絮凝劑加葯裝置→管道混合器→多介質過濾器→阻垢劑加葯裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→（中間水池）→中間水泵→混床→（除鹽水池）→除鹽水泵→自動加氨裝置→主廠房
2. 系統輔助流程：
2.1過濾器反洗系統：
由反洗水箱、反洗水泵和羅茨風機構成。用於定時去除多介質過濾器截留的污物。反洗水水源採用RO裝置產生的濃水或原水。羅茨風機目的是增強反洗效果，採用空氣擦洗時，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時藉助水的作用，則能夠將泥球打散並使粘附於濾料表面的雜質剝落下來，然後用反洗水沖走，從而提高反洗效果。
2.2RO清洗系統
主要設備有5um過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。隨著系統運行時間的增加，進入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質顆粒會污堵RO膜表面，發生RO膜組的產水量下降、脫鹽率下降等情況。為此需要利用RO清洗系統，在必要時對RO裝置進行化學清洗。
2.3阻垢劑投加系統：
主要有阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的不易溶解的鹽類在反滲透濃水側的濃度超過溶度積產生沉澱，在5um過濾器前投加阻垢劑。阻垢劑計量泵配置為兩台，一用一備。
2.4再生系統：
主要有酸計量、鹼計量箱、酸鹼噴射器及原有的酸鹼儲罐等。用於對失效的離子交換器進行再生操作。
2.5絮凝劑投加系統
主要有絮凝劑計量箱和絮凝劑計量泵組成。為了保證預處理的效果，在多介質過濾器前投加絮凝劑，使水中的懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質過濾器上被截留去除。絮凝劑計量箱和計量泵配置為各兩台，一用一備。
2.6氨水投加系統
主要由氨計量箱和氨計量泵組成。目的提高除鹽水的PH值，保證鍋爐正常運行的水質要求。氨計量泵配置為兩台，一用一備。
2.7壓縮空氣系統
主要由空氣壓縮機、儲氣罐和空氣冷干機組成，目的是滿足氣動蝶閥和氣動隔膜閥等氣動元器件能正常工作的氣壓要求。
『貳』 多介質過濾器的注意事項
（1）過濾器是否反洗抄根據運行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0.07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
（2）在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；
（3）反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。
『叄』 空氣擦洗在多介質過濾器反洗中是必須配備的嗎
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度：8-10m3/h
進水濁度：≤5mg/L
工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S
濾料層高：1000-1200mm
反洗強度：4-12L/m2.S
反沖洗時間：4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。
『肆』 多介質過濾器染菌後怎麼處理
(1)過濾器是否反洗復根據運行壓制差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，過濾器前後設有壓力表，根據前後所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大於0。
07MPa或者SDI值大於4出現任一種時，要進行多介質過濾器的反洗。
(2)在反洗時要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2。 5到4倍之間，通常選擇3倍;
(3)反洗時務必要進行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣的輸入強度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風。
強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料
多介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等。
『伍』 多介質過濾器氣洗幾公斤最好
空氣擦洗強度一般為18-25L/（m2.s），空氣擦洗歷時3-5min，供擦洗的空氣壓力為50KPa。
『陸』 洗多介質過濾器時順序分別用到哪幾個
你好
空氣擦洗在多介質過濾器反洗中是不必須配備的。
多介質過濾器是必不內可少的預處理設備容,其作用是濾除原水中細小顆粒、懸浮物、膠本等雜質.目前在國內常用的過濾設備是讓水經過一定大小、形狀的顆粒,水中的懸浮物、膠體等雜質被這些顆粒物質截留下來,再通過反洗將顆粒上的雜質沖洗帶出過濾器以恢復工作能力。
空氣洗：是在空氣洗機器中導入一定溫度濕度壓力的氣體，同時有一定的機械力的作用下，使纖維充分伸展回復纖維的彈力，使面料手感柔軟有彈性，有需要的情況下還可以加入適當助劑可以提高手感的爽滑度，顏色的保鮮度，同時不會出現一般水洗出現的顏色不均勻和擦傷。通常與碳素磨毛配套使用。是目前比較新的面料後處理方法，適用於全棉，化纖棉交織類的高檔後整理。
『柒』 精處理採用大流量無反洗過濾器運行效果如何
反沖洗過濾器原理能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物等雜質，因為反滲透系統對它們非常敏感。具有均勻的布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達到最好效果；能長期滿足反滲透膜對污染指數 SDI 的要求。多介質過濾器填料選用優質濾料，濾料不均勻系數均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現反洗亂層現象； 選用較低的運行流速（正常運行 < 10 m3/h），以適應將來水質變壞的可能性；
多介質過濾器的反洗步驟
為保證後續系統的運行，多個水過濾器反滲透可依次輪流進行沖洗操作，具體的步驟有：反洗，空氣擦洗，正洗。
（1）反洗停運過濾器，切斷進水、出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥門，調整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。並觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標准反洗15分鍾
（2）空氣擦洗 反洗之後進行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結束後，關閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關閉底排，打開羅茨風機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標准為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發生亂層現象。擦洗5分鍾後，按照之前反洗的方法反洗5分鍾，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈；關閉反洗進水閥和反洗排水閥；
（3）正洗 正洗是投運前的准備工作，主要是使濾料恢復接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質出水水質合格即SDI（污染指數）≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調整進水流量（按正常運行流量正洗），正洗10分鍾，測試過濾器出水濁度，小於0.5可進行SDI測試，否則繼續正洗。
『捌』 多介質過濾器漏濾料，都跑到後面的保安濾芯里了，一般都有什麼原因
一、活性炭過濾器介紹
活性炭過濾器最主要的應用耗材就是活性炭，活性炭具有較強的吸附作用，能夠有效濾除水中含有的異味、異色、余氯等。使用不同性能的活性炭，達到的水處理效果不同。將該過濾器用於純水預處理過程中，對離子交換樹脂起到保護作用，確保整套系統能夠穩定運行。
二、活性炭過濾器填裝濾料前處理
1、活性炭裝載後以過濾水清洗和反沖洗(不含余氯的濾後水)。
2、放水到濾層表面10一15 cm處，用3%一50%HCI浸泡12-24h。
3、排放廢酸液，用進水正洗到進出水鹼度相等;位於陽離子交換器後的活性炭過濾器正洗到出水硬度小於2mmo1/L。
4、活性炭輸送裝卸方式宜採用水力輸炭，也可採用人工輸炭。
三、活性炭過濾器設計過程中使用活性炭失效判斷
1、吸收水中有機物—去除率不大於15%一20%作為失效，或根據供水水質要求確定。
2、吸收水中余氯—出水中余氯大於0. 1mg/L作為失效。
3、為了維持出水質量，活性炭的利用率不能超過設定的穿透點，穿透點約為0. 05Co。當出水中有機物濃度達到0.
95Co時，則認為活性炭的吸附能力完全耗盡。
四、活性炭過濾器的運行操作
合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。
1、運行
開啟活性炭過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。
2、反洗
當活性炭過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。
3、正洗
每次反洗結束後，需進行正洗。開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。活性炭過濾器可進入正常運行或待機狀態。
五、活性炭過濾器使用注意事項
1、該過濾器長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。
2、初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣)。
3、對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2)，然後進行氣水反沖洗。
4、進行反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統。
5、根據進水水質的情況，應定期更換活性炭濾料，一般3~6個月更換一次。
『玖』 玻璃鋼多介質過濾器 怎樣更換濾料
多介質過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。工業水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質。這些雜質的存在會對水處理的主要設備如電滲析器、反滲透器、離子交換設備等產生危害。
2．多介質過濾器的作用
當原水通過多介質過濾器時，由於多介質過濾器中的過濾介質（石英砂、無煙煤等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質被吸附、截留。通過多介質過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。
6.多介質過濾器的操作步驟6.1合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。
6.2運行
開啟多介質過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。
啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。
6.3反洗
當多介質過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。
開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。
6.4正洗
每次反洗結束後，需進行正洗。
開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。
多介質過濾器可進入正常運行或待機狀態。
7.日常管理及注意事項
7.1系統長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。
7.2系統初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣）。7.3對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10—18 l/s.m2），然後進行氣水反沖洗。
7.4設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免多介質沖洗泄漏出系統。7.5根據進水水質的情況，應定期更換多介質濾料，一般3—6個月更換一次。
『拾』 多介質什麼情況下進行空氣擦洗
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器示於圖：
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度：8-10m3/h
進水濁度：≤5mg/L
工作溫度：常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S
濾料層高：1000-1200mm
反洗強度：4-12L/m2.S
反沖洗時間：4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行，正洗、反洗等狀態的控制，按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
五、多介質過濾器應用范圍
多介質過濾器廣泛用於水處理工藝中，主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理，也可用於地表水、地下水的除泥沙等。
多介質過濾器分有碳鋼防腐，機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列，可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地，含鐵、錳較高的地下水，可用此過濾器，加入相應介質，使出水達到我們理想的要求。