edi如何靜電再生

『壹』 電廠化學中 EDI是什麼意思

三.水處理系統中的
EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。
EDI的工作原理
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。
交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。
在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。
系統特點
⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行，無需專人看護
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。
應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備

『貳』 EDI超純水設備的本質和原理是什麼

科瑞為您解答：

EDI超純水設備也被稱為連續電除鹽技術,是利用混和回離子交換樹脂吸附水中的陰陽答離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。EDI超純水設備在這一過程中，離子交換樹脂是電連續再生的，因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一新技術可以替代傳統的離子交換設備，生產出高達18兆歐的超純水。佰源水處理小編為您清晰地描述如下：EDI是利用陰、陽離子膜，採用對稱堆放的形式，在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂，分別在直流電壓的作用下，進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下，水會發生電解產生大量H+和OH-，這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由於EDI不停進行交換——再生，使得純水度越來越高，所以，輕而易舉的產生了高純度的高純水。

『叄』 edi出水電阻率持續下降該如何處理

EDI電阻率下降，可以嘗試如下操作：
1、對EDI進行離線化學清洗，有機物污染用回鹼洗答，無機物污染用酸洗。
2、可以嘗試對EDI進行再生，減小純水和濃水的進水流量，增加電流。根據EDI廠家說明書操作。
希望可以幫助到你！

『肆』 EDI純水機的EDI工作原理

EDI的工作結構原理圖

EDI是通過用氫離子或氫氧根離子將RO水中的殘余鹽類交換並將它們送至濃水流中而除去。交換反應在膜塊的純化室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根離子（OH-）來交換溶解鹽中的陰離子（如氯離子Cl-）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H+）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na+）。在位於膜塊兩端的陽極（+）和陰極（-）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如Cl-，OH-），這些離子通過陰離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引濃水流中的陽離子（如Na+，H+）。這些離子通過陽離子選擇膜進入相臨的濃水流卻被陰離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚集，然後由濃水流將其從膜塊中帶走。 在純水和濃水中離子交換樹脂的使用是EDI技術的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床自理交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。

『伍』 EDI系統的工作原理

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板隔開，版形成濃水室和淡權水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

EDI模塊膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸鹼化學再生。

『陸』 EDI的工作流程、急急急

工藝原理：
連續電除鹽（EDI，Electro-deionization），是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程，此過程離子交換樹脂不需要利用酸和鹼再生。
EDI是離子交換和電滲析技術相結合的產物，因此在脫鹽過程中具有離子交換和電滲析的所有工作特徵。
與傳統的離子交換相比，EDI所具有的優點為：
² EDI無需化學再生，節省酸和鹼。
² EDI可以連續運行。
² 提供穩定的水質。
² 操作管理方便，自動化程度高，勞動強度小。
² 運行費用低。
EDI的給水要求如下：
² 給水：二級反滲透產水。
² TEA（總可交換陰離子，以CaCo3計）：＜35ppm。
² PH：6.0～9.0 EDI最佳工作的PH范圍為8.0～9.0。
² 總硬度低於0.1ppm時。
² 溫度：5℃～35℃。
² 進水壓力：＜4bar(60psi)。濃/極水的入口壓力一般低於產品水的出口壓力0.3～0.5kgf/cm²。
² 硬度(以CaCo3計)：＜10.0ppm。
² 有機物（toc）：＜0.5ppm。
² 氧化劑：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
² 變價金屬：Fe＜0.01ppm，Mn＜0.01ppm。
² H2S:＜0.01ppm。
² 二氧化硅：＜0.5ppm。
² SDI（15min）:＜0.5ppm。
² 色度：＜5APHA。
² 二氧化碳的總量：二氧化碳含量和PH值將明顯影響產品水的電阻率。如果CO2大於10ppm，EDI系統不能制備高純度的產品水。可以通過調節反滲透進水PH值或使用脫氣裝置來降低CO2量。
² 電導率：＜60μS/cm。
Ø EDI系統保護和控制
為了保護EDI膜件，使之有較長的使用壽命，一些系統保護是必須的。最關鍵的保護是當水流量過低時，要斷電停機，否則，會對EDI組件造成致命的損壞。以下是EDI正常運行的必要條件：
² 濃（極）水的流量超過最小值。
² 預處理正常。
² 反滲透運行正常。
² EDI的入水TEA及其他指標低於允許的最大值。
² 溫度在限制范圍之內。

『柒』 EDI系統在製取超純水中是怎樣工作的

在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。
EDI的工作流程：
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元堆。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。

『捌』 EDI高純水設備的EDI的運行過程

淡水進水淡水室後，淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換，從而從版水中脫離； 被交換的權離子受電性吸引作用，陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移，並進入濃水室從而從淡水中去除。 離子進入濃水室後，由於陽離子無法穿過因離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣，陰離子無法穿過陽離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊；與此同時，由於進水中的離子被不斷的去除，那麼淡水的純度將不斷的提高，待由模塊出來的時候，其純度可以達到接近理論純水的水平； 水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-，H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。 過程1和過程3是樹脂的消耗和再生的兩個相反過程，這兩者會在模塊內部形成一個動態平衡。

『玖』 EDI的工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格專板隔開，形成濃屬水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。