鈉離子交換器交換和再生原理

Ⅰ 鈉離子交換器的再生方式

1.反洗：從樹脂底部開入軟水，以一定的流速反向沖洗樹脂層，使在工作時被壓緊的樹脂層鬆散，並自行按顆粒大小重新鋪排成床，增大顆粒之間的間隙，以便於下一步再生時，樹脂能與再生液充分接觸和反應，反洗還可將樹脂層中混雜的懸浮物沖走。這項操作通常需要數十分鍾，直至洗出液無明顯渾濁為止，為防止反洗時樹脂被沖走而損失，反洗流速不可過大，洗出水通過簡單的隔篩收迴流失的樹脂。
樹脂反洗後進行再生，如果所處理的雜質不多，只是由於運行一段時間後，樹脂層被壓實，或被懸浮物阻塞而影響過濾效果，但樹脂仍有較好的交換能力，則在反洗清除懸浮物並用無離子水浸漬一段時間後，仍可再入遼工作，待下一次反洗後才進行再生，以減少再生劑用量。
2.常規的再生處理：離子交換器使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學葯劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平。通常控制性能恢復程度為70%-80%，如果需要達到更高的再生水平，則再生劑量增加，再生劑的利用率則下降。
鈉型強酸性樹脂用食鹽再生，用葯量為其交換容量的2倍。
樹脂再生時的化學反應是將樹脂原先的交換吸附的逆反應，按化學反應平衡原理，提高化學反應莫一物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高 再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平

Ⅱ 鈉離交換器的工作原理，請講通俗點，

鈉離子交換器裡面裝陽離子交換樹脂，吸附進水中的鈣鎂離子，降低硬度，待樹脂失效後用鹽進行再生，恢復樹脂的交換能力。

Ⅲ 鈉離子交換器的水及再生方式

1.產水：來水從罐體底部進入樹脂層，自以適當的流速穿過樹脂層，使樹脂層向上浮起，樹脂於水的接觸面得到放大，水中鈣鎂離子與水質表面鈉離子得到充分交換。因為罐體上部預留空間經過精密計算，樹脂層浮起來後不會亂層，出水效率相對較高。
2.再生：用軟水配置的再生液以適當比例含鹽量從罐體頂部進入樹脂層，以一定流速自上而下穿過樹脂層，樹脂的工作層和失效層所含鈣鎂離子相對較高，保護層次之，再生液首先接觸到的是樹脂的保護層，其次是工作層，再是失效層，減少了樹脂的二次污染。
3.置換：樹脂再生後進入置換階段，置換採用的是軟化水，水從罐體頂部進入樹脂層，使樹脂層中殘留的鹽溶液排出，目的在於降低氯根含量。
成熟產品系有：全自動浮床軟水器

Ⅳ 全自動鈉離子交換器的工作原理

當樹脂來吸收一定量的鈣、源鎂離子之後，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是：水力控制閥內的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據累積流量的變化地，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程，並在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。

Ⅳ 鈉型離子交換樹脂再生過程是怎樣的

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀專酸、稀鹼溶液浸泡屬洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

Ⅵ 鈉離子交換器

你想復問什麼啊？
鈉離子制交換器
離子交換器是用於降低水中的硬度，生水由上而下通過交換器進行軟化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水（稱為軟水），可用於鍋爐給水及一些工業用水。由於鈉離子在水中有很大的溶解性。不會在鍋爐內部結成硬垢，並且容易排除，進入鈉離子交換器的水，應經澄清過濾處理，基本上不含有懸浮物。經交換器軟化後，其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。
組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

Ⅶ 鈉離子交換器工作原理

工作復原理：
全自動浮動床制鈉離子交換器，依託專利技術——平面密封集成多路閥的先進技術，用轉動對位方式實現液相的切換，控制原水、軟化水、鹽液和廢水在系統內的流量和流向，自動完成交換器周期循環軟化過程的全自動。
總之，鈉離子交換器是用於降低水中的硬度，生水由上而下通過交換器進行軟化，水中含有的鎂、鈣、陽離子與水交換劑的鈉離子互相交換；生水被軟化成為極少的鈣、鎂、鹽類的水，也就是軟水。其剩餘硬度不超過0.03毫克／升。

Ⅷ 鈉離子樹脂交換原理能除什麼離子

1、鈉離子交換軟化處理的原理是將原子通過鈉型陽離子交換樹脂，使內水中的硬度成分Ca2+、容Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa+ Ca2+==R2Ca+2Na+

2RNa+ Mg2+==R2 Mg+2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca2+、Mg2+被置換成Na+。水經過一級Na+交換後，殘余硬度一般小於1.5×10-2mmol/L，可供低壓鍋爐使用。

2、當鈉離子交換樹脂失效之後，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液（可因地制宜、就地取材，如亦可用海水或NaNO3廢液等），再生過程的反應如下：

R2Ca+2NaCl==2RNa+CaCl2

R2Mg+2NaCl==2RNa+MgCl2

經上述處理，樹脂即可恢復原來的交換性能。

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Ⅸ 鈉離子交換器中鈣鎂離子如何與鈉性樹脂產生交換

鈉離子交換軟化處理抄的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分ca2+、mg2+與樹脂中的na+相交換，從而吸附水中的ca2+、mg2+，使水得到軟化。如以rna代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2rna
+
ca2+
=r2ca
+
2na+
2rna
+
mg2+
=r2mg
+
2na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的ca+、mg+被置換成na+。
當鈉離子交換樹脂失效之後，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下：
r2ca
+
2nacl
=2rna
+
cacl2
r2mg
+
2nacl
=2rna
+
mgcl2

Ⅹ 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的工作原理

在鈉離子交換器內裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑 。生水自上版而下地通過交換劑層，權交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當使用一段時間以後，就會泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達到所規定的數值時，即停止運行,進行再生。再生時將5～8% 的鹽水由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復其交換能力。反應如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR