初學者反滲透系統的一些問題

1. 反滲透設備系統制水不合格的常見原因有哪些

不合格的原因主要有
1.反滲透設備之前的進水水質不達標,對膜造成的污堵；
2.殺菌器、過濾器是否正常；
3.電導率儀表工作是否正常；
4.反滲透膜沒有及時清洗
具體原因還得參考下你的反滲透設備的各項數據,才能進一步解決問題.

2. 純水設備反滲透系統故障現象、原因以及解決方法！

您好：

純水設備反滲透系統運行一段時間後，要經常查看反滲透設備運回行條件和數據，若答發現反滲透純水設備系統運行已超出可運行范圍，相用戶提高改善要求。但往往因為原因不明採取對反滲透膜元件進行分析的方法比較多。

以下是科瑞水處理針對反滲透水處理按照現象不同，分別就原因和解決方法的歸納總結：

來自科瑞水處理~

3. 反滲透進水壓力低的原因

反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一:
標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量;
標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高;
壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大;
下面將詳細的討論上述三種主要故障
標准化後產水量下降
RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因:
RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積;
RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染;
RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵;
根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況.
1、因為一段反滲透污染，造成一段膜元件進水流道堵塞，造成原水無法有效進入一段膜元件，而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水，因此一段進水壓力增加，產水量下降；
2、於此同時，因為進入一段的原水量減少，故一段濃水量下降，因此二段進水量也相應減少，所以二段進水壓力降低，相應二段濃水壓力也下降；
3、因為反滲透受到污染堵塞，在高壓運行條件下，機組的產水水質也會相應下降，產水電導率因此上升。

4. 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法

反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法？

反滲透設備中最常見的問題是脫鹽率的下降和產品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產生的常見現象，可以通過適當的清洗來解決問題;而突然或快速的性能下降，則表明處理系統出了問題或操作失當。發生了問題，需要盡早解決，延誤時機會導致反滲透膜無法恢復原有的性能。

及時發現問題的先決條件是保存相應的記錄。當發現系統脫鹽率和產水量下降時，首先應該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記錄的運行數據進行「標准化」。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發生變化，都會引起脫鹽率和產水量的變化。通過計算得到標准化的產水量和脫鹽率，然後與初始的運行數據進行比較，確認系統有無故障。

5. 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法

反滲透設備本身出現的一些小故障，以下是我公司根據實際經驗，對反版滲透設備常見問題權的處理方法
一、開關打開，但設備不啟動
1、電器線路故障，如保險壞，電線脫落
2、熱保護元件保護後未復位
3、水路欠壓
4、檢查保險，檢查各處接線
5、熱保護元件復位
6、檢查水路，確保供水壓力
二、設備啟動後，進水電磁閥未打開
1、接線脫落
2、電磁閥內部機械故障
3、電磁閥線圈壞
4、檢查線路
5、拆卸電磁閥檢修
6、修理或更換線圈
三、
泵運轉，但達不到額定壓力和流量
1、泵反轉
2、保安過濾器濾芯臟
3、泵內有空氣
4、沖洗電磁閥打開
5、重新接線
6、清洗或更換濾芯
7、排除泵內空氣
8、待沖洗完畢後調整壓力
四、系統壓力升高時，泵噪音大
1、原水流量不夠
2、原水流量不穩
3、檢查原水泵和管路
4、檢查原水泵和管路，檢查管路是否有泄露
五、沖洗後電磁閥未關閉
1、電磁閥控制元件和線路故障
2、電磁閥機械故障
3、檢查或更換元件和線路
4、拆卸電磁閥，修復或更換

6. 反滲透膜會出現堵塞的問題嗎

反滲透膜會出現抄堵塞主襲要由於以下原因：
1、凈水預處理不充分

反滲透膜是高精度過濾膜，幾乎可以無差別去除水中所有的雜質，包括懸浮物、膠體物、細菌、病毒、重金屬離子等等。如果不對原水進行預處理或者預處理不充分，水中剩下的雜質就會全部被反滲透膜截留，加速膜的污堵過程。
2、外界因素影響過重
反滲透凈水系統是一個比較「脆弱」的系統，其脫鹽率受外界因素的影響比較明顯。這些因素包括PH值、溫度、壓力、進水鹽濃度等等。簡單來說，如果一個地區的水質污染十分嚴重，在相同的條件下，反滲透膜的堵塞速度會高於水污染較弱的地區。
3、人為操作失當
不管是大型反滲透設備還是家用反滲透凈水器，在使用時，都需要人為因素的介入，以保證凈水過程的流暢。如果人為操作沒有按照說明進行，可能會導致多餘的污染物進入反滲透凈水系統，從而造成膜的污堵。
4、反滲透膜本身質量低
還有一個原因就是反滲透膜本身的質量不過關，經不住正常的反滲透過濾。消費者在選擇產品的時候，要注意選擇品牌產品，進口膜的品牌為最佳選擇。

7. 反滲透膜使用注意事項有哪些

由於各地反滲透系統生產所用的水源不同，原水處理方法不同，生產方法回各異，致使反滲透答膜受到不同程度的污染，大量的懸浮物、膠體粘狀物、有機物、無機鹽、余氯、微生物等阻塞，極大影響了出水量及水的質量，生產廠家必須定期進行清洗。

GE反滲透膜清洗要求

用戶首先要確認所用GE反滲透膜元件的材料來咨詢和選擇消毒殺菌劑，避免造成RO膜損傷。

用戶可根據膜的組數及系統容量確定清洗液、消毒液的工作體積，確定清洗液、消毒液商品用量。

根據對系統調查、診斷，確定膜污染類型，選取相應葯劑進行清洗或殺菌。

清洗液.消毒殺菌液進入膜管前一定先要經過保安過濾器。

最佳清洗溫度25-35℃，如在低溫條件下使用，需適當延長清洗時間。

若系統存在多種污染類型，可依照有機物、無機物、微生物的順序分別清洗/殺菌，每道流程完成後，需用透過水清洗後再進行下一道流程。清洗液、消毒殺菌液均單一使用，不得混用。
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8. 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

9. 反滲透系統

      反滲透（RO）系統利用反滲透原理，主要去除水中溶解鹽類，同時去除一些大分子和前階段未去除的小顆粒等。其功能是對經過預處理的生產水進行脫鹽。反滲透裝置配備就地控制盤。一級RO系統水回收率在75%,二級RO系統水回收率在85%,系統脫鹽率不小於95%（三年）。

      為避免濃水側產生Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sio32+等微溶鹽的沉澱，在本工程中採用添加阻垢劑的方法。同時配有一套化學清洗裝置，其化學清洗泵的流量為30m³/h，壓力為0.3MPa，化學葯箱的容積為1.5立方米，保安過濾器的流量為30m³/h。化學清洗採用人工配液、人工控制清洗過程的方式。

10. 反滲透水處理設備，保養注意哪些問題

使用反滲透系統時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統，原水應經預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大.由於反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大於5為宜，建議值一般小於3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易於壓實。所以，對於有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下：
1、在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用於對熱敏感物質的分離、濃縮，並且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。