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脫鹽技術主要有反滲透

發布時間:2023-01-29 11:15:48

1. 海水淡化的方法有哪些

當前人們已掌握抄了幾種海水淡化方法。

一種是蒸餾法,即把海水加熱,變成蒸汽,然後使蒸汽冷卻變成淡水。一次蒸餾不行,還可以蒸餾多次。

再一種是反滲透法。利用一種薄薄的具有多孔結構的「反滲透膜」作為核心部件,在加壓條件下,薄膜只能讓水通過,把鹽類物質拒絕於薄膜外,這樣淡水和鹽類就分開了。

世界上淡水資源不足,已成為人們日益關切的問題,也影響了一些國家的經濟發展。1997年3月,世界氣象組織和聯合國教科文組織,為在摩洛哥舉行的世界水資源論壇准備的文件中,發出了「到21世紀,水有可能成為一種稀罕之物」的驚呼。當然,這里所述的水是指淡水。淡水在地球上本來就十分有限,它只佔地球總水量的3%還不到,而且,其中約2/3囤積在高山和極地的厚厚冰雪中,近1/3深埋在地層里,而真正能被我們利用的淡水,只佔地球總水量的0.26%左右。就是這佔有極小份額的淡水資源,今天還正面臨著來自人類的嚴重污染,致使其更加捉襟見肘,日見匱缺。因此,節約用水,保護珍貴的淡水資源,已成為世人的當務之急。

除了以上2種海水淡化方法以外,人們還在探索其他效率更高、成本更低的海水淡化技術。

2. 反滲透技術是什麼有什麼特點

反滲透技術是世界上世紀六十年代後期開始應用的一項新技術。反滲透(RO)亦稱逆滲透,主要由高壓泵和反滲透膜兩部分組成。在足夠高壓力的情況下,除水分子外、水中其他礦物質、有機及各種離子幾乎都被拒之於膜外,並被高壓水流沖出。
它已成為現代純水、高純水制備、海水淡化、苦鹹水淡化及其他行業分離工程中重要的技術設備。電滲析技術從五十年代確立以來,在工程技術應用過程中迅速崛起,在海水淡化苦鹹水脫鹽、海水濃縮制鹽、廢水處理以及食品、醫葯、電子、電力等行業中所起的作用與日俱增。它以許多出色的應用實例,證實了其在技術上的先進性以及其他分離方法所不能替代的若干優異的特點.
1、
耗能低,經濟效益顯著。實踐證明將2000-5000mg/L的苦鹹水脫鹽至5000mg/L的飲用水是最經濟的。
2、系統應用靈活,操作維修方便根據不同的條件要求,可以靈活地採用不同形式的系統設計,並聯可增產水量,串聯可提高脫鹽率,循環或部分循環可縮短工藝流程。在運行過程中,控制電壓、電流、濃度、流量、壓力與溫度幾個主要參數,可保證穩定運行。
3、
不污染環境。
4、
使用壽命長。膜一般可用3-5年,電極可用7-8年,隔板可用15年左右。
5、
原水率高。海水、高濃度苦鹹水回收率可達到60%以上。一般苦鹹水回收率可達65%-80%。

3. 脫鹽的脫鹽方法

二步法
第一步,利用離子交換膜技術,通過陽離子膜使海水中的陽離子交換為銨離子,通過陰離子膜使海水中的陰離子交換為碳酸根離子,此時海水中的鹽轉化為可以揮發析出的碳酸銨;第二步,採用減壓揮發和/或催化分解揮發析出碳酸銨,間接地實現脫鹽 。
多效蒸發(膜擬多級多效)
利用減壓的方法使後一效蒸發器的操作壓力和溶液的沸點均較前一效蒸發器的低,使前一效蒸發器引出的二次蒸汽作為後一效蒸發器的加熱蒸汽,且後一效蒸發器的加熱室成為前一效蒸發器的冷卻器。冷凝水中的鹽分已被脫除。
反滲透法
反滲透均是用機械壓力使水分子能夠透過一種特殊膜(RO膜),氟離子則不能透過而被去除。改革開放以後反滲透技術大量應用於生產純凈水,因此,在除氟中也被人們大量應用,這種除氟的方法既去掉水中影響人體健康的有毒有害的物質,同時也去除了對人體十分有益的礦物質和微量元素。對水質前處理要求高需集中建站由專業人員進行操作維修和管理,造價昂貴水的利用率也低{約50-70℅}。若在苦鹹水地區也宜採用反滲透法與除氟炭法混合型設計為妥,這樣既能解決苦鹹水的口感問題,也使水中含有一定量的氟及其它礦物質和微量元素,時同也最大限度地提高了水資源和設備的利用率。
採用反滲透方法對無機離子的去除率可高達99%以上,處理過的水幾乎不含任何礦物質,反滲透處理過的水作為一種臨時解渴用水無可非議,但不宜作為日常生活飲水已得到國內外有關實驗證明。
電滲析法
電滲析法是上個世紀用於海水淡化和咸苦水處理的一種裝置,原理是將具有選擇透過性的陰陽離子膜放在電滲析槽中,一種膜允許陰離子透過但排斥陽離子,另一種膜則相反,在電場的作用下水中氟離子被膜分離出來而被去除,過去由於水的利用率低約在45-50%比用反滲透還低,而且操作不當還帶來膜面結垢危險降低產水率。現在由於新的EDR集成技術的應用,水的利用率與反滲透不相上下,但水質前處理要求比反參透略低,因此,仍有應用和發展的前景。
正向滲透法
「滲透」在海水淡化、脫鹽、水處理領域,又稱正滲透,是與反滲透互逆的一對方法。正滲透作為一種潛在的水純化和淡化新技術,世界上正對其進行著多角度、深層次的理論研究和實踐探索。國外1976年,有液-液體系的原始嘗試,國內1992年,發明過液-固體系的正向滲透(非加壓)吸附滲透法脫鹽(CN92110710.2)。直到約10年後,又重新跟隨國際潮流,開始標準的模仿復制的模式,2008年開始有綜述報告。
非加壓滲透吸附法(90年代)海水淡化法,或稱為「正向滲透法」,讓水通過多孔膜正向滲透進入一種超強吸水的吸附劑或鹽濃度甚至超過海水的溶液或固態物,不需要外界加壓,但溶液里的特殊鹽分提取液很容易蒸發,不需要加太多的熱(加熱能與反滲透加壓的能量比?)。分固態鹽、液態鹽方向。固態鹽解吸附耗能更小。
海水淡化技術:非加壓吸附滲透海水淡化法(CN92110710.2)1992年:上個世紀90年代鄧宇的發明,《美國化學文摘》收錄。
另外兩種方法都在薄膜結構上有了創新和改進

4. 什麼是反滲透技術凈水器應用中比較先進的技術嗎

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反滲透技術,是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下,依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小(僅為10A左右),因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等(去除率高達97%-98%)。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術,它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物;反滲透(RO)、超過濾(UF)、微孔膜過濾(MF)和電滲析(EDI)技術都屬於膜分離技術。

近30年來,反滲透、電滲析、超過濾和膜過濾已進入工業應用,主要應用於電子、化工、食品、制葯及飲用純水等領域。反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代高新技術。反滲透就是對溶液施加一個大於滲透壓的壓力,使水透過特製的半透膜,從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反,所以稱為反滲透。

按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大於滲透壓的反滲透方法,達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置,主要是分離溶液中的離子范圍,它無需加熱,更沒有相變過程,因此比傳統的方法能耗低。反滲透裝置體積小,操作簡單,適用范圍比較廣。用反滲透裝置,處理工業用水,不耗用大量酸鹼,無二次污染,它的運行費用也比較低。反滲透膜分離技術,簡稱RO技術。

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5. 反滲透除鹽系統的構成和功能有哪些

反滲透除鹽的基本原理,是利用離子交換膜的選擇透過性。陰離子交換膜只允許陰離子通過,阻擋陽離子通過,陽離子交換膜只允許陽離子通過,在外加直流電場的作用下,水中離子作定向遷移,使一路水中大部份離子遷移到另一路離子水中去。其依據是:1、半透膜的選擇透過性,即有選擇地讓水透過而不允許鹽透過;2、鹽水室的外加壓力大於鹽水室與淡水室的滲透壓力,提供了水從鹽水室向淡水室移動的推動力。
反滲透脫鹽系統的特點
(1)無人值守,水質穩定。RO-EDI脫鹽系統,出水水質平穩,不出現混床那樣的周期性變化。
(2)不用酸鹼,不污染環境。傳統的脫鹽系統採用離子交換法脫鹽,無論採用一級復床(陽床或陰床),還是兩級復床或混床,均採用離子交換樹脂,樹脂用酸鹼再生,並反復利用。在用酸鹼再生樹脂的過程中,有大量的廢酸鹼排放,破壞水系的生態平衡,而採用RO-EDI脫鹽系統,在運行過程中不用酸鹼。
(3)可連續生產,不需備用裝置。RO-EDI脫鹽系統中RO為連續運行設備,EDI組件採用每個容量為2~3t
h的膜塊,再並聯擴大容量,也不需備用裝置,解決了原來離子交換設備需停用再生,設有備用的缺陷。
(4)對RO設備和EDI設備的進水有要求。對RO設備進水水質的要求因膜而異,水質如達不到要求,應採用適當的預處理方法改善水質。除採用混凝和沉降處理外,預處理有多介質過濾、活性炭過濾、精密過濾等,有時為了防止RO膜阻塞,對高硬度水還要進行軟化。
(5)佔地面積小,運行費用低。


反滲透除鹽設備應用范圍
1、電子行業
電子行業對水質要求極高,需要電導率接近0.055μs/cm(電阻率18.2MΩ·cm)的超純水。如果採用RO-EDI脫鹽系統,則在該系統後還需增加精處理混床,以確保混床出水達到理論高純水的標准,因為RO-EDI脫鹽系統出水一般在電導率為0.057~0.067μs/cm(電阻率為15~17.5MΩ)。精處理混床中離子交換樹脂失效後拋棄,定期更換新樹脂,失效樹脂不在現場再生。
2、電力行業
火力發電廠高壓鍋爐需用電導率<0.2μS/cm(電阻率>5MΩ·cm)、SiO2<0.02mg/L的補給水。如採用RO-EDI脫鹽系統,則系統出水能滿足需求,系統後不需裝設其他設備。
3、制葯等其他行業
制葯等其他行業對高純水的水質要求通常不高,一般電導率>0.1μS/cm(電阻率<10MΩ·cm)。採用RO-EDI脫鹽系統就能滿足要求。

6. 脫鹽水處理和反滲透處理工作原理

脫鹽水處理的設備飯為很大,如下:
1、簡單的脫除硬度鈣鎂離子的工藝,鈉離子樹脂交版換器,也叫權做軟水器。
2、大面積脫鹽的最早工藝:陽樹脂+陰樹脂+混床(陰陽樹脂混合)
3、電滲析裝置,脫鹽率大概在60-80%
4、反滲透裝置,脫鹽率安反滲透膜 計算最高在99.7%
5、EDI裝置也叫做連續電除鹽。
以上是脫鹽水的處理工藝,也有的把上面幾種結合使用。具體原理相對較多,網路一下都可以找到。

7. 反滲透脫鹽的原理是什麼

我就簡單的來說一下吧,反滲透的主要是它有一種特別的膜。這種模式可以內通過水分子,但容是並不能夠通過水中的各種鹽離子,例如氯離子,鈉離子等等。並且在加壓的情況下能夠完成這樣的滲透操作。
這樣在壓力的情況下,水分子就可以通過反滲透膜到達另一邊。在那邊的話就是得到了脫鹽以後的淡水了。

8. 脫鹽水工藝處理

脫鹽水處理工藝介紹:

1:離子交換工藝

早期人們所熟知的脫鹽水處理工藝主要為預處理+陽床+陰床+混床的全離子交換工藝,即傳統法處理流程。對於地表水,常規的預處理方法多是多介質過濾+活性炭過濾,用陽床+陰床+混床的全離子交換可確保出水水質穩定達標。長期實踐已證明,傳統法處理工藝是一種成熟有效的水處理工藝。但傳統法因預處理和離子交換工藝的局限,存在著設備佔地面積大、系統操作維護頻繁復雜、出水水質呈周期性波動的缺陷,並且需要投加絮凝劑和耗費大量的酸鹼,不利於環境保護;同時,離子交換器多為直徑較大的罐體,體積大、重量大,不便於運輸及安裝調試,施工周期長。

2:膜法工藝

膜法工藝是指超濾+反滲透+混床除鹽(EDI)的脫鹽水處理工藝,該工藝主要採用膜分離技術製取脫鹽水。

超濾原理是一種膜分離過程原理,超濾是利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000~1×10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時,水分子和分子量小於300~500的溶質透過膜,而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說,當水通過超濾膜後,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。超濾對原水的適應性好,濁度在200以下的地表水均可有效處理,對於膠體硅的去除率大大高於傳統法的多介質和活性炭過濾。超濾的採用大大提升了預處理的效果,可保證其出水SDI值穩定在3以下,增強了對反滲透系統的產水率,膜的使用壽命更可從傳統法保證的3年延長到5年。

3:EDI即連續電脫鹽水處理工藝

是利用混合離子交換樹脂吸附水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續再生的,因此不需要使用酸和鹼對之再生。這一技術可以替代傳統的離子交換裝置,生產出電阻率高達18MΩ•cm的超純水。該工藝技術被稱為是水處理工業的革命。與傳統的離子交換相比,EDI具有以下優點:EDI無需化學再生;EDI再生時不需要停機;提供穩定的水質;能耗低;操作方便,勞動強度小;運行費用低。

詳情點擊:網頁鏈接

9. 什麼是脫鹽水脫鹽有哪些方法一般工藝流程怎樣

脫鹽水(來desalted water)是將所含自易於除去的強電解質除去或減少到一定程度的水。脫鹽水中的剩餘含鹽量應在1~5 毫克/升之間。
製取脫鹽水的方法主要有以下三種:
①蒸餾法,使含鹽的水加熱蒸發,將蒸氣冷凝即得脫鹽水;
②離子交換法,使含鹽的水通過裝有泡沸石或離子交換劑的交換柱(見離子交換),鈣、鎂等離子留在交換柱上,濾過的水為脫鹽水;
③電滲析法,借離子交換膜對離子的選擇透過性,在外加電場作用下,使兩種離子交換膜之間的水中的陽、陰離子,分別通過交換膜向陰、陽兩極集中。於是膜間區成為淡水區,膜外為濃水區。從淡水區引出的水即為脫鹽水。
蒸餾法多用於實驗室用來洗刷容器或制備溶液,適用於量不多純度要求較高場所。離子交換法與電滲析法多用於化工業如鍋爐用水可以減少結垢和腐蝕,適用於量大純度要求不是很高的場所。

10. 反滲透技術是什麼有什麼特點

反滲透技術是世界上世紀六十年代後期開始應用的一項新技術。反滲透(RO)亦稱逆滲透,主要由高壓泵和反滲透膜兩部分組成。在足夠高壓力的情況下,除水分子外、水中其他礦物質、有機及各種離子幾乎都被拒之於膜外,並被高壓水流沖出。
它已成為現代純水、高純水制備、海水淡化、苦鹹水淡化及其他行業分離工程中重要的技術設備。電滲析技術從五十年代確立以來,在工程技術應用過程中迅速崛起,在海水淡化苦鹹水脫鹽、海水濃縮制鹽、廢水處理以及食品、醫葯、電子、電力等行業中所起的作用與日俱增。它以許多出色的應用實例,證實了其在技術上的先進性以及其他分離方法所不能替代的若干優異的特點.
1、
耗能低,經濟效益顯著。實踐證明將2000-5000mg/L的苦鹹水脫鹽至5000mg/L的飲用水是最經濟的。
2、系統應用靈活,操作維修方便根據不同的條件要求,可以靈活地採用不同形式的系統設計,並聯可增產水量,串聯可提高脫鹽率,循環或部分循環可縮短工藝流程。在運行過程中,控制電壓、電流、濃度、流量、壓力與溫度幾個主要參數,可保證穩定運行。
3、
不污染環境。
4、
使用壽命長。膜一般可用3-5年,電極可用7-8年,隔板可用15年左右。
5、
原水率高。海水、高濃度苦鹹水回收率可達到60%以上。一般苦鹹水回收率可達65%-80%。

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與脫鹽技術主要有反滲透相關的資料

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