袋式過濾機礦

⑴ 濾袋式過濾機壓力過高的原因是什麼

濾袋式過濾機壓力太高的原因及解決方法：

1.濾芯堵死。

先觀察出水量，壓力越高，出水量越小。確定是這個原因就清洗或更換濾芯。

2.揚程太高，出水阻力大。

屬正常現象。揚程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達標即可。

3.壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差。

測試壓力表，是壓力表故障的原因就更換壓力表。

4. 過濾機出口堵死，不出水導致壓力高。

檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水。找到問題點予以更換。

⑵ 過濾機的原理是什麼

過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用於化工、石油、制葯、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。
過濾機作用原理：
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。
過濾機工作原理：
自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。
這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向灌內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一台過濾機或其他容器內，並吹乾濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落並經罐體下方排渣口排出。
上面所介紹為自動排渣過濾機的基本工作原理，主要特點有：
1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。
2、全密閉式操作、環保、無物料損耗。
3、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。
4、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度。
5、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機，是過濾行業首選設備。

⑶ 凈水器和過濾器的區別

1過濾主要是針對大分子結構的雜質例如漂浮物
泥沙
鐵銹之類的。
2凈水器是針對大分子和小分子以及微生物細菌的，他更加的全面，不管是大分子還是小分子，以及微生物細菌都能給你過濾掉。

⑷ 　袋式除塵器

袋式除塵器是把含塵氣體用布袋過濾使之凈化的除塵設備。它具有結構簡單、維護方便，適應性強，除塵效率高，一般可達98%以上。因此它是應用較廣泛的高效除塵器。

袋式除塵器結構形式很多，有機械振打袋式除塵器、機械振打與反吹風的袋式除塵器、脈沖噴吹清灰袋式除塵器及反吸風袋式除塵器等。

一、構造與工作原理

袋式除塵器如圖8-5所示，它主要由許多組倒掛在外殼3內的袖筒式布袋4及其上的振打裝置7組成。外殼內分成許多間，每間有8～12隻袋子。含塵氣體由進氣管1經外殼下部分配入每間的布袋中進行過濾，過濾後的氣體經閘門6到排氣管排出。排氣管後面裝有通風機（圖中未示出），依靠通風機的抽吸作用使氣體流動。布袋頂部掛在鐵架上，鐵架與殼外的振打裝置相連。過濾一段時間（5～8min）後，布袋內壁上積了不少粉塵，這時振打裝置即自動將閘門6關閉，使含塵氣體暫不進入，同時振打鐵架上的布袋，將其中的粉塵抖下，落到下部的錐形灰斗2中。各個袋子輪流交替地被振打，當其中某一個在振打抖灰時，其餘仍在工作，因此，每個袋子雖然是間歇地進行工作，但是整個系統卻是連續工作的。有些袋式除塵器採取從反方向吹入清潔空氣進行抖灰，當空氣透過布袋時把布袋內壁積聚的粉塵抖下，這樣可避免布袋因經常振動而過早損壞。也有機械振打抖灰和反向吹風抖灰同時並用的，這樣可縮短抖灰時間，使整套設備的處理能力提高。

袋式除塵器布袋的直徑為100～210mm，長度為2～3.5m。為防止振打和反吹時袋子被壓緊，在袋子內有若干只作等距離排列的鋼環將袋子撐著。

圖8-5袋式收塵器

1-進氣管；2-灰斗；3-外殼；4-布袋；5-排氣管；6-閘門；7-振打裝置

二、袋式除塵器的性能及選型計算

（一）性能

袋式除塵器主要採用濾料（織物或毛氈）對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。過濾的過程分兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維。其次，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層，在這一階段中，含塵氣體的過濾，主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更為重要的作用。這兩個不同階段，對效率及阻力的考慮都有所不同，對於工業用袋式除塵器，除塵的過程主要在第二階段進行。

圖8-6所示的是在濾料不同狀態下的除塵效率。由圖上可以看到對於潔凈濾料（新濾料或清洗後的濾料）除塵效率最低，隨著濾料上阻留的粉塵量增多，除塵效率也不斷增加，但增加到一定程度時，需要進行清灰，清灰後阻力下降，由於濾料中仍保留一部分粉塵，故阻力和效率都不會回復到原始狀態，清灰後效率下降的多少，與清灰是否徹底和濾料種類有關。

圖8-6濾料不同狀態下的除塵效率

1-積塵的濾料；2-振打後的濾料；3-潔凈濾料

除塵器的性能在很大程度上取決於過濾風速的大小。風速過高會使積於濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加。由於濾料兩側的壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內部，甚至透過濾料，致使出口含塵濃度增加。這種現象在濾料剛清完後情況更為明顯（圖8-7）。過濾風速高時還會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過於頻繁的清灰。

在低風速的情況下，阻力低，效率高，然而需要過大的設備，佔地面積也大，因此，過濾風速的選擇要綜合粉塵的性質（粒度大小、含塵濃度等）、濾料種類、清灰方法等因素來確定。表8-7列出了某些數據，可供參考。

圖8-7出口含塵濃度與過濾風速的關系

1-剛清灰後；2-兩次清灰之間；3-清灰前

（二）設計和選型計算

1.過濾速度

為了使除塵器的阻力不致太大，單位面積布袋所過濾的氣體量就不能太多。單位時間內、單位面積的布袋通過的氣體體積稱為過濾速度，單位是m³/（s·m²）或m/s。過濾速度

非金屬礦產加工機械設備

式中v——過濾速度（m/s）；

Q——氣體流量（m³/h）；

A——布袋面積（m²）。

表8-7袋式除塵器推薦的過濾風速（m/min）

①指基本上為高溫的粉塵，多採用反吹風清灰過濾器捕集。

過濾速度對除塵器的流體阻力、除塵效率、布袋面積以及布袋的使用壽命等都有影響。過濾速度大，除塵器的流體阻力大，除塵效率低，布袋的使用壽命短，但布袋的面積小；反之，過濾速度小，除塵器阻力小，除塵效率高，布袋使用壽命長，但布袋的面積大。

過濾速度根據粉塵的性質由經驗確定。氣體溫度高、含塵濃度大、粉塵粒度小，過濾速度應取小些；反之可取大些。通常過濾速度取為1～3m/min。表8-8數據可供參考。

表8-8對於各種粉塵的過濾速度

2.阻力

布袋的流體阻力與過濾速度、粉塵負荷、布袋的表面狀況以及抖灰的效果等有關，可用下式計算：

△p＝△p₁＋△p_a

或

在上面兩式中：

△p——布袋的總阻力（Pa）；

△p₁——濾布本身的阻力（Pa）；

△p_a——粉塵層的阻力（Pa）；

η——氣體粘度（Pa·s）；

v——過濾速度（m/s）；

ξ₁——濾布的阻力系數（m^-1）；

α——粉塵層的比值（m/kg）；

m——濾布的粉塵負荷（kg/m²）。

濾布的粉塵負荷

非金屬礦產加工機械設備

式中c——氣體的含塵濃度（kg/m³）；

v——過濾速度（m/s）；

t——兩次抖灰之間的時間間隔。

為了計算濾布的粉塵負荷，除了要知道氣體的含塵濃度外，還要確定兩次抖灰之間的過濾時間。由式（8-8）可知，過濾時間短，濾布的粉塵負荷小，對相同的過濾速度，除塵器的阻力小，但是頻繁的振打，使實際用於過濾的布袋減少，而且布袋容易損壞。過濾時間一般在5～8min之間選擇。

表8-9某些濾布的阻力系數

布袋的阻力系數取決於濾布的結構，某些濾布的阻力系數示於表8-9中，可供計算時參考。

粉塵層的比阻與塵粒大小、粉塵層的空隙率以及粉塵的負荷有關，可在10⁹～10¹²m/kg的范圍內變動，通常為5×10⁹～5×10¹⁰m/kg。

在一般情況下，濾布本身的阻力△p₁＝50～200Pa，粉塵層的阻力△p₁＝500～2500Pa。

3.布袋面積

布袋的總面積

非金屬礦產加工機械設備

式中符號的意義和單位同前。

設每個布袋的面積為f，則布袋數目

非金屬礦產加工機械設備

如每間中布袋數目為i，則間數

非金屬礦產加工機械設備

對於以機械振打方法抖灰的除塵器，實際的間數至少應為k+1間。對於過濾時間短、振打時間長而間數又多的除塵器，如果過濾時間小於振打時間的k倍，則間數還應適當增加。

氣體通過袋式除塵器的阻力除布袋阻力△p以外，還有經進、出口管，除塵器外殼和管道等地方的阻力，這些阻力可按流體力學的一般方法計算，通常可估計為150～200Pa。

袋式除塵器的規格和主要技術性能如表8-10所示。

⑸ 袋式過濾器和纖維球過濾器的比較

袋式過濾器的特點

1、袋式過濾器安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。

2、袋式過濾器過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5～200微米。

3、袋式過濾器用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾。

4、 液體袋式過濾器規格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、卧式。

5、過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。

6、液體袋式過濾器免清洗，更換濾袋方便，使用方便快捷，省工省時。

纖維球過濾器的特點

1、 與普通的纖維過濾器比較，比表面積更大、纖維球的絲徑細，疊加後濾層空隙更小。

2、攔截過濾懸浮物作用強。改良後技術具有親水疏油性，去污能力更強，反沖洗性能高。

3、 過濾精密度高、過濾快、截污容量大。

4、 性價比高，佔地面積小，自耗水量低，機械強度高，使用壽命長，操作簡單，維護方便。

⑹ 袋式過濾器濾袋什麼材質

首先你要確定你要穩定 是過濾器 還是收塵器

因為過濾器一般是指家庭用的過濾器 或者其他小型的過濾設備

而一般稱謂袋式過濾器的 都是指大型工業除塵設備 袋式除塵器

如果是問袋式除塵器的濾袋材質 一般是按照使用溫度進行分類

常溫除塵布袋

滌綸針刺氈：適用於鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業

三防滌綸針刺氈：適用於鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等

滌綸防靜電：適用於麵粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統

拒水防油：適用於水泥廠、化工廠、麵粉廠、木工傢具廠等

中溫除塵布袋

亞克力針刺氈：適用於垃圾焚燒、瀝青、噴霧乾燥器、煤磨、電廠等

芳斯特針刺氈：適用於水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等

PTFE針刺氈：適用於化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復雜工況

PPS針刺氈：適用於過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等

高溫除塵布袋

P84針刺氈：適用於燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等

氟美斯：適用於鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等

美塔斯：適用於瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業

玻纖針刺氈：適用於鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥、化工等高溫煙氣行業

濾袋

⑺ 袋式過濾器的優勢有哪些

體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適用性強的多用途過濾設備。袋版式過權濾器是一種新型的過濾系統。袋式過濾器內部由金屬網籃支撐濾袋，液體由入口流進，經濾袋過濾後從出口流出，雜質攔截在濾袋中，更換濾袋後可繼續使用。

⑻ 什麼是袋式過濾機

袋式過濾機是一種來結構新穎、體積自小、操作簡便靈活，節能、高效、密封工作，適應性強的多用途過濾設備，它廣泛適用於化工、塗料、油墨、食品等行業。該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機可設計成單過濾機、雙聯過濾機，並可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼製作，其餘部件有分碳鋼和不銹鋼製作兩種，供過濾不同介質的用戶選擇。適用於各種水溶液的澄清過濾和除菌過濾；採用優質304L或316L不銹鋼製造，適用於多種化學品、溶劑、試劑的過濾；用於實驗室溶液、細胞培養基的過濾；其他如維生素、眼葯水、化妝水、光刻膠的過濾；廣泛用於石油、化工、醫葯、農葯、染料、食品、塑料、造紙、環保、礦冶等工業部門。

⑼ 袋式過濾機是一種什麼設備

袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活，節能、高效、密封工作，適應內性強的多用途過濾容設備，它廣泛適用於化工、塗料、油墨、食品等行業。該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機可設計成單過濾機、雙聯過濾機，並可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼製作，其餘部件有分碳鋼和不銹鋼製作兩種，供過濾不同介質的用戶選擇。適用於各種水溶液的澄清過濾和除菌過濾；採用優質304L或316L不銹鋼製造，適用於多種化學品、溶劑、試劑的過濾；用於實驗室溶液、細胞培養基的過濾；其他如維生素、眼葯水、化妝水、光刻膠的過濾；廣泛用於石油、化工、醫葯、農葯、染料、食品、塑料、造紙、環保、礦冶等工業部門。

⑽ 袋式過濾器的應用領域有哪些

袋式過濾器用途很廣泛，常用的用途有：油漆、啤酒、植物油、醫葯、化學葯品、石油產專品、紡織化屬學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等物質的雜質過濾。
袋式過濾器的應用領域還可以按行業來劃分：食品飲料行業、石油化工行業、天然氣行業、汽車塗裝、塗料、油漆行業、紡織、印染、造紙行業、醫葯行業、電子半導體行業、電鍍行業、機械加工行業、環境保護、廢水處理行業、水處理行業、生活用水行業等行業都有用到袋式過濾器。