1. 過濾精度40um是什麼意思
過濾精度40um是過濾器的精度為40微米。
過濾精度簡稱為過濾度,即以微米級顆粒計數的過濾效率。正如在液壓系統研究文獻中所指出的,「名義過濾度」不說明問題,故在飛機液壓系統中已不再使用。
但對其他一些對污染研究不多的領域,如車用三濾行業燃油系統,也不用名義過濾度,這一古老的名詞了。
過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,流經濾網,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環,水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產生壓力差。
當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網清洗完畢後,壓差降到最小值,系統返回到初始過濾狀,系統正常運行。
2. 液壓站中油過濾器的過濾精度是多少
一般在3-20之間,液壓站中有管路過濾器,吸油過濾器、回油過濾器,精度各不相同,另外液壓站的用途不同,其過濾精度也有差異,這個問題范圍有點廣
3. 燃油濾清器的作用及燃油濾清器的結構特點介紹
燃油濾清器的功能
汽車燃油系統主要部件的加工精度非常高。比如柴油機噴油泵柱塞偶件的配合間隙只有0.0015~0.0020mm,噴油器針閥導向部分的間隙是0.002~0.004mm,而人的頭發直徑是這個數字的30倍。
噴射器錐體的最大形狀和位置偏差應控制在0.001mm以內,這僅相當於4000個原子位置。燃油系統精密零件的公差值很小,所以對燃油的清潔度極其敏感。雜質和濕氣不得進入精密部件。此外,噴油泵中的滑動部件由燃油潤滑。如果精密零件因潮濕或灰塵而被卡住,發動機將無法正常運轉。因此,必須將水和雜質從燃油中分離出來,以保持燃油的高度清潔,其中燃油濾清器起著關鍵作用。
燃油濾清器的結構特點
與傳統的濾清器相比,現代電控發動機的燃油濾清器經歷了全新的變革。配奧迪A6L
以2.8LFSI汽車為例,其燃油濾清器具有以下結構特點:
(1)取消真空燃油壓力調節器,將燃油壓力調節器、燃油濾清器和電動燃油泵集成在一起。所以這種類型的燃油濾清器有三根油管,其中一根是進油管;一個是出油管;另一個是回油管。
(2)由於發動機採用了缸內直噴(FSI)技術,燃油系統壓力提高到600kPa,而非缸內直噴發動機的燃油壓力為400kPa。兩台發動機的燃油濾清器不能互換。
奧迪A6L2.4車的燃油濾清器不一樣。它不僅能過濾燃油,還能穩定燃油壓力,因為燃油壓力調節閥安裝在燃油濾芯內部。該濾芯有三根油管,多餘的燃油從油管流回油箱。
這種結構的優點是減少了發動機在燃油回收過程中吸收的熱量,使油箱的燃油溫度不會過高,有利於減少燃油蒸氣的排放。
另外,2008款依維柯Dedicate商用車採用Sophim 8140.43S發動機(配備博世高壓共軌燃油噴射系統),燃油濾清器底座上安裝有電加熱裝置,啟動時可自動加熱燃油濾清器。
即使溫度很低,燃油濾清器也不會被柴油的蠟沉積堵塞。如果燃油濾清器上的預熱閥或預熱閥的密封圈損壞,可能會導致空氣進入燃油系統,降低共軌噴射系統的工作性能。
4. 濾清器的燃油濾清器
其作用是濾除發動機燃油氣系統中的有害顆粒和水份,以保護油泵油嘴、缸套、活塞環等,減少磨損,避免堵塞。 把含在燃油中的氧化鐵濾除。
即使柴油在加入柴油機油箱前經過了沉澱和過濾,是清潔的,但是在加油過程中,由於加油工具、加油環境、油箱口不清潔等因素仍會使柴油污染,而且在柴油機運轉過程中,由於燃油系統中沉積的雜質、空氣中懸浮的沉埃,也會使柴油污染,因此車上的柴油濾清器是必不可少的,何況柴油在加入油箱前並不一定是真正清潔的。 燃油濾清器有柴油濾清器、汽油濾清器和天然氣濾清器三類。
為實現較高分離效率,一級為油水分離器,一級為柴油精濾器。磨損卡死甚至會惡化柴油的燃燒過程。柴油濾清系統的除水方式在機械燃油系統主要是沉澱,到國三以上排放時代,柴油發動機多採用高壓共軌燃油系統,除水方式多採用濾紙。如博世(BOSCH),曼胡(Mann-Hummel),帕克(Parker),國內品牌有達菲特(DIFITE)。
汽油濾清器有化油器式和電噴式之分,使用化油器的汽油發動機,汽油濾清器位於輸油泵進口一側,工作壓力較小,一般採用尼龍外殼,電噴式發動機的汽油濾清器位於輸油泵的出口一側,工作壓力較高,通常採用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多採用濾紙,也有使用尼龍布、高分子材料的。
鐵質(外置)
塑料(油箱內置) 燃油濾清器是串聯在燃油泵和節流閥體進油口之間的管路上。 燃油濾清器的作用,是過濾含在燃油中的氧化鐵,燃油濾清器的結構是一個鋁殼和一個內有不銹鋼的支架組成,在支架上裝有高效濾紙片組成,濾紙片成菊花形,以增大流通面積。電噴濾清器不能與化油濾清器通用。因為電噴濾清器經常承受200—300KPA的燃油壓力,因此該濾清器耐壓強度一般要求達到500KPA以上,而化油濾清器則沒有必要達到如此高的壓力。
一般汽油中都存在各種雜質,油箱長時間使用也會沉澱一定的污垢,以上原因都會影響汽油質量。汽油格的作用是過濾上述雜質,油箱內的汽油經過汽油格的過濾到達發動機的燃燒室,其清潔純度可以得到有效保障。 在新車的質量保證期內,不應採用濾清器(濾芯)的代用品,即使過了質量保期,也要慎重地選用濾清器。柴油濾清器的性能按照ISO標準是有等級代號的。空氣濾芯除按SAE標准進性能試驗之外還須進行台架試驗,以滿足發動機額定進氣量的原始進氣阻力等要求。合格的機油濾清器必須符合原設計的發動機氣缸壓力,機油溫度,流量,粘度及車輛使用條件等,並且要考慮芯品質的綜合平衡。液壓油濾芯在生產廠家的產品樣本或銘牌上標注的是名義過濾精度,而非絕對過濾精度,只有經過通試驗測定的β值才能表示濾貢的過濾能力。液壓油濾芯還應滿足壓力損失的要求(高壓過濾器的總壓差小於0.1PMa,回油過濾器的總壓差則小於0.05MPa),以保證流量與濾芯壽命的最優化。
在選用濾清器(濾芯)時可選用原裝件,也可選用第二品牌。須注意的是:要對所選的濾芯進行驗收,檢驗它是否符合其應具備的性能指標。
1 空氣濾芯選用的空氣濾芯一定要與原裝發動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。
(1)額定進氣量濾芯技術參數中的空氯流量應大於配用發動機的額定進氣量。
(2)過濾材料對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產柴油機也要還應小於20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發動機會冒黑煙。
2 柴油濾清器柴油濾清器要按ISO4020標准(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。
(1)新濾清器清結度試驗確定濾芯內側是否清除了生產儲運中殘留的灰塵雜質。
(2)氣泡法試驗用於證實濾芯是否有大於過濾精度的孔隙存在。
(3)過濾效率和壽命試驗過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大於0.07MPa的時間表示。
(4)水分離效度試驗確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數。
(5)濾芯破損試驗確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗測定總成承受內壓力的能力。
(7)脈動壓力疲勞試驗測定在脈動壓力下(模擬發動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。
(8)抗振疲勞試驗確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
3 機油濾清器全流式機油濾清器應按ISO4548標准進行下述試驗。
(1)壓力降-流量特性試驗用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
(2)濾芯旁通元件的特性試驗測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經過濾的機油量,旁通元件在低於規定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當濾芯完全堵塞時,可旁通全部流量且不超過規定的壓力降。
(3)高壓降和高溫特性試驗機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
(4)濾芯壽命與過濾效率試驗採用粒子計數法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關系曲線,以達到75%旁通閥設計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
(5)累積效率試驗採用重量分析法測定濾芯壽命時,以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
(6)液壓脈沖疲勞試驗機油濾清器在使用中要受到發動機冷卻狀態下波動壓力的作用。試驗時用規定的脈動油壓,循環1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗安裝機漬濾清器總成後,加上模似發動機或安裝結構振動面造成共振的頻率與振幅,保持規定的機油壓力,循環1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
4 液壓油濾芯(1)過濾精度首先,根據液壓系統的需要確定用漬的清潔度等級,再根據此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。
由於名義過濾精度不能真實地反映濾芯的過濾能力,因此,常以在規定的試驗條件下過濾器可以通過的最大硬質球形顆粒的直徑作為其絕對過濾精度,用以直接反映新裝濾芯初期的過濾能力。
評定液壓油濾芯的最主要准則是按ISO4527-1981E(多通試驗)測定的β值,即讓混入標准試驗粉末的油多次循環通過濾油器,其進油口和出油口兩側的粒子數之比。
(2)流量特性濾芯通過油液的流量與壓力降是流量特性的重要參數,應按ISO3968—91標准進行流量特性試驗,以繪制流量-壓力降特性曲線圖。在額定供油壓力下,總壓降(濾殼壓降與濾芯壓降之和)一般應在0.2MPa以下。
(3)濾芯強度應按ISO2941-83標准進行破裂-抗沖擊試驗。濾芯損壞時急劇下降的壓力差應大於規定值。
(4)流動疲勞特性應按ISO3724—90標准進行10萬次循環的疲勞試驗。
(5)對液壓油試應性的試驗應按ISO2943-83標准進行壓力流承受力的試驗,以驗證濾材對液壓油的相容性。 柴油濾清器的結構大致與機油濾清器相同,有可換式和旋裝式兩種。但其承受的工作壓力和耐油溫要求較機油濾清器低得多,而其過濾效率的要求卻比機油濾清器高得多。柴油濾清器的濾芯多採用濾紙,也有採用毛氈或高分子材料的。柴油濾清器除過濾柴油中的機械雜質外,還有一個重要的功能就是濾水。水的存在對於柴油機供油系統危害極大,銹蝕、磨損、損傷汽缸活塞環甚至會產生拉缸現象還能夠惡化柴油的燃燒過程。柴油濾清系統根據液體密度的不同通過流體流向控制技術,對水分進行分離達到過濾水分的效果。
油水分離器就是將油和水分離開來的儀器,機理上主要分為油中除水分離器和水中除油分離器;從用途上主要分為工業級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器幾種;從分離原理上分有膜過濾油水分離器、選用親油性材料的油水分離器、比重不同分層的無動力油水分離器、葯理作用的破乳油水分離器;油水分離器主要應用在石化工業、汽車工業、污水處理工業等。
汽車用油水分離器是燃油濾清器的一種,主要的作用就是除去柴油中的水分,以降低噴油嘴故障,延長發動機的使用壽命。原理主要是根據水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質和水份的分離器,內部還有擴散錐,濾網等分離元件。油水分離器還有別的功能,如對燃油進行預加熱防止結蠟,過濾雜質等。 水濾清器(英文名為 WATER FILTER),在發動機中扮演著越來越重要的角色。
水濾清器過濾冷卻液中的雜質,防止水垢的生成,保證發動機冷卻系統的正常工作。水濾清器能夠過濾水中的雜質,並通過高品質的過濾介質保護發動機的缸套,預防水垢、應力腐蝕等,從而延長發動機使用壽命降低維修保養費用。 液壓油質量對液壓系統工作性能影響極大,很多故障的根源都源於它,防止油液污染在適當的地方安裝液壓油過濾器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清潔,保證油液系統正常工作。
液壓油過濾器按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對固體污染物的過濾作用是通過直接阻截和吸附來完成的。
液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液,液壓系統中不可避免的出現各種雜質。其來源主要有:清洗後仍殘留在液壓系統中的機械雜質,如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、塗料、油漆皮和棉紗屑等,外部進入液壓系統的雜質,如經加油口和防塵圈等處進入的灰塵;工作過程產生的雜質,如密封件受液壓作用形成的碎片,運動作相對磨損產生的金屬粉末,油液因氧化變質產生的膠質、瀝青質、炭渣等。上述雜質混入液壓油後,隨著液壓油的循環作用,將到處起破壞作用,嚴重影響液壓系統的正常工作,如使液壓元件中相對運動部件之間的很小間隙(以計)以及節流小孔和縫隙卡死或堵塞;破壞相對運動部件之間的油膜,劃傷間隙表面,增大內部泄露,降低效率,增加發熱,加劇油液的化學作用,使油液變質。根據生產統計,液壓系統中的故障的75%以上是由於液壓油中混入雜質造成的,因此維護油液的清潔,防止油液的污染,對液壓系統是很重要的。
5. 燃油濾芯的過濾精度為30um(一級)、10um(二級)和2um(三級),請問他們的更換壓力和更換時間是一樣的嗎
更換壓力的的壓力該是一樣的,壓力實際上是反映濾芯堵塞的程度,當濾芯堵塞使得阻力過大,影響燃油流通時就應該更換濾芯了;更換時間應該不同,孔徑越小,越容易堵塞,更換的時間就越短。
6. 燃油濾清器的原理和保養
燃油濾清器串在燃油泵和節流閥體進油口之間的管路上。
燃油濾清器的作用,是把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去,防止燃油系統堵塞(特別是噴咀),減少機械磨損,確保發動機穩定運行,提高可靠性,燃油器的結構是由一個鋁殼和一個內有不銹鋼的支架組成,在支架上裝有高效濾紙片組件,濾紙片看成菊花形,以增大流通面積,電噴濾清器不能與化油器的濾清器通用。因為電噴濾清器經常承受200~300kPa的燃油壓力 。因此,該濾清器耐壓強度一般要求達到500 kPa以上,化油器的濾清器不能達到要求。
燃油濾清器必須每3萬公里更換一次。如果燃料雜質含量大時,行駛距離應做相應縮短。燃油濾清器外殼上的箭頭表示燃油的流動方向,安裝燃油濾清器時,不允許倒裝。即使它在倒裝狀態工作很短的時間也必須更換
7. 燃油濾清器的原理和保養
燃油濾清器是串聯在然油泵和節流閥體進油口之間的管路上。 燃油濾清器的作用,是把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去,防止燃油系統堵塞(特別是噴油嘴)。減少機械磨損,確保發動機穩定運行,提高可靠性。燃油器的結構是一個鋁殼和一個內有不銹剛的支架組成,在支架上裝有高效濾紙片組成,濾紙片成菊花形,以增大流通面積。電噴濾清器不能與化油濾清器通用。因為電噴濾清器經常承受200—300KPA的燃油壓力,因此該濾清器耐壓強度一般要求達到500KPA以上,而化油濾清器則沒有必要達到如此高的壓力。
然油濾清器必須每3萬公里更換一次。如果燃料含雜質量大時行駛距離相應縮短。燃油濾清器外殼的箭頭表示燃油流動的方向,安裝燃油濾清器時,不允許到裝。即使它在到裝狀態工作很短的時間也必須更換。
維護保養之空氣濾清器
空氣濾清的位置在汽車發動機艙右側(即右前輪上方位置,有條手臂粗軟橡皮膠管連著的黑色方型塑料盒便是。)
拆卸方法很簡單(設計時就是考慮到車主經常拆卸清理,一般車型都不會用螺絲固定):輕輕掰開朝向車尾方向的金屬卡子,可將整個空濾盒蓋朝前掰開,取出濾芯清理即可。
可能會涉及到那條手臂粗的橡膠軟管,以十字螺絲批擰松管卡一頭即可;
遇到其他阻礙,小心拆除。如果沒有經驗最好是請人帶你一回。
空氣濾清器視使用環境每一至三個月或經歷長途沙塵路之後,清理之。將空氣濾芯取出磕出塵土,用高壓氣嘴吹吹(注意不要靠太近,或用自行車氣泵,或用軟毛刷處理)。並吹凈進氣盒。
空氣濾芯不宜水洗;
進氣盒中不應留有水分;
殘舊的空氣濾芯必須即使更換。
拆除時一定要記住工序,安裝時應該很順利,如有不順,應找出原因再繼續,不要使用蠻力。如實在搞不定,可先不裝濾芯,只要取出盒中的零碎物件,蓋回蓋子,開車去修理廠也不會有問題。
維護保養之機油濾清器
內燃機使用過程中,灰塵金屬磨屑、炭清等機械雜質不斷混入機油中,同時空氣及燃燒的廢氣對機油的氧化作用,也會使機油逐漸產生膠質,機械雜物與膠質混合還會形成油泥,這不僅會加速運動零件的磨損,而且易造成油路堵塞。為確保機油的清潔,發動機在潤滑系統中裝有機油濾清器。
目前大多數轎車的發動機使用的旋裝式機油濾清器,這種濾清器是不可拆洗的一次性濾清器,否則會影響潤滑油的質量。
[精] 空氣濾清器 機油濾清器 柴油濾清器 原理 分類 試驗
2008-08-09 16:30:16 本文已公布到博客頻道職場·創業分類
發動機有空氣、機油、燃油三種濾清器,一般稱作「三濾」。它們分別擔負發動機進氣系統、潤滑系統和燃燒系統中介質的過濾
1.空氣濾清器
1.1 概念與分類
空氣濾清器位於發動機進氣系統中,它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質,以減少氣缸、活塞、活塞環、氣門及氣門座的早期磨損。空氣濾清器的型式有二種,即乾式和濕式。
乾式空氣濾清器是通過一個乾式濾芯,(如紙濾芯)將空氣中的雜質分離出來的濾清器。輕型車(含轎車、微型車)所用的空氣濾清器一般為單級。它的形狀有扁圓或橢圓及平板式。過濾材料為濾紙或非織造布。濾芯端蓋有金屬或聚氨脂的,外殼材料為金屬或塑料。在額定空氣體積流量下,濾芯的原始濾清效率應不低於99.5%。重型車由於工作環境惡劣,它的空氣濾清器必須是多數的。第一級為旋流式預濾器(如葉片環、旋流管等),用於濾除粗大顆粒雜質,過濾效率在80%以上,第二級細濾是微孔紙濾芯(一般稱作主濾芯),其過濾效率達99.5%以上。主濾芯之後還有一個安全濾芯,其作用是在安裝和更換主濾芯時,或在主濾芯偶然損壞時防止灰塵進入發動機。安全芯的材料多為非織造布,也有使用濾紙的。
濕式空氣濾清器包括油浸式和油浴式兩種。
油浸式是通過一個油浸過的濾芯,將空氣中雜質分離出來,其濾芯材料有金屬絲織物的,也有發泡材料。
油浴式是將吸進的含塵空氣導入油池而被除去大部分灰塵,再在帶油霧的空氣向上流經一個由金屬絲繞成的濾芯時作進一步過濾,油滴和被攔住的灰塵一起返回到油池。油浴式空氣濾清器現在一般用於農業機構和船用動力。
1.2 過濾器參數指標
1)空氣流量(單位 立方米/分種):設計流量大於額定進氣量;進氣量與排氣量成正比;
2)工作壓力(單位Mpa):進氣壓力(常壓)與排氣壓力;
3)過濾精度:例如3-12微米;
4)原始阻力壓差:
5)原始過濾效率:99%以上
6)使用壽命:例如2000h。
2.機油濾清器
2.1 概念與分類
機油濾清器位於發動機潤滑系統中。它的上游是機油泵,下游是發動機中需要潤滑的各零部件。其作用是對來自油底殼的機油中有害雜質進行濾除,以潔凈的機油供給曲軸、連桿、凸輪軸、增壓器、活塞環等運動副,起到潤滑、冷卻、清洗作用,從而延長這些零部件的壽命,機油濾清器按結構分有(內置)可換式、(外置)旋裝式、離心式;按在系統中的布置可分為全流式、分流式。分流式濾清器只過濾機油泵供油量的5%-10%的機油。分流式機油濾芯器都是精濾器,它一般與全流式聯用。小功率的發動機大多隻採用全流式濾芯器,功率較大的柴油機多採用全流加分流過濾裝置。
機油濾清器所使用的過濾材料有濾紙、毛氈、金屬網、非織造布等。
補充:在一個系統中,用一種多孔的介質將液體或氣體中的固體微粒除去,稱作過濾,為完成這樣的使命採用的附件稱為濾清器.濾清器包括有空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器通稱為三濾。
集濾器
一般是濾網式的,裝在機油泵之前防止粒度大的雜質進入機油泵,目前汽車發動機所用的集濾器分為浮式集油器和固定集油器兩種。
粗濾器
用以濾去機油中粒度較大(直徑為0.05-0.1mm以上)的雜質,它對機油的流動阻力較小,故可串聯於機油泵與主油道之間,即屬於全流式濾清器。
細濾器
細濾器用以清除直徑在0.001mm以上的細小雜質。由於這種濾清器對於機油的流動阻力較大,故多做成分流式,即與主油道並聯,只有少量機油過細濾器。
因此,細濾器屬於分流式濾清器。
全流式
參加潤滑的機油均全部經過濾清器。旁通閥 ---- 發動機工作時,若機油粗濾器被雜質嚴重淤塞或者由於氣溫低而機油粘度大時,主油道就會缺油,發動機就會失去潤滑,這是很危險的,特別是主軸承和連桿軸承,如果沒有機油潤滑就會燒壞,軸承合金會因磨擦發熱而流失,甚至和軸頸熔焊在一起,最終迫使發動機停止工作。
八十年代以前,國發動機使用的機油濾清器多為可換式。此種結構的濾清器是將濾芯及其它零件,如彈簧、密封圈等放入一個金屬外殼內,通過拉桿將外殼濾芯等與一個金屬濾座連接固定。它的好處是使用成本低,只需定期保養更換濾芯即可。不足之處在於密封點過多,保養更換濾芯可能漏裝零件,容易造成漏洞,而且更換費事。
自八十年代初期,蚌埠濾清器總廠,在國內首家從義大利引進旋裝式濾清器生產線以來,旋裝式濾清器逐步為國內主機廠認可選用。此種濾清器的特點是內部設有止回閥、旁通閥、密封點只有一個,整體更換,大大提高了密封性,且易於更換,其濾芯材料多採用進口濾紙,因此過濾效率高,流量阻力小,壽命長。現國內轎車全部採用此種結構形式的機油濾清器,絕大部分微型車以及大、中、小型客車,輕型、中型載貨車以及部分重型載貨車和農用車都採用了旋裝式機油濾清器。
離心式機油濾清器有一個轉子套在一支軸上,並有兩個噴射方向相反的噴嘴,當油進入轉子從噴嘴上出來時,轉子便飛快地轉動,使轉子體內的油得到清潔,油中的雜質被離心甩到轉子內壁上,噴嘴出來的油流回到油底殼。離心式機油濾器的特點是性能穩定,結構可*,沒有需要更換的濾芯,只要定期拆卸轉子,清潔沉積在轉子壁上的污垢又可重新使用。其壽命可與發動機等同。它的不足在於結構復雜,價格較高、笨重等,對使用人員有較高的技術要求。
全流式機油濾清器,如前所述可換式、旋裝式、分流離心式等,對進入系統的全部機油進行過濾。分流式濾清器只過濾機油泵供油量的5%-10%的機油。分流式機油濾清器都是精濾器,它一般與全流式聯用。小功率的發動機大多隻採用全流式濾清器,功率較大的柴油機多採用全流加分流過濾裝置。
2.2性能參數
1)流量
2)工作壓力
3)過濾精度及效率
4)原始壓差及壓力降
5)使用壽命
3.燃油濾清器
3.1概念與分類
燃油濾清器有柴油濾清器、汽油濾清器和天然氣濾清器三類。其作用是濾除發動機燃油氣系統中的有害顆粒和水份,以保護油泵油嘴、缸套、活塞環等,減少磨損,避免堵塞。
柴油濾清器的結構大致與機油濾清器相同,有可換式和旋裝式兩種。但其承受的工作壓力和耐油溫要求較機油濾清器低得多,而其過濾效率的要求卻比機油濾清器高得多。柴油濾清器的濾芯多採用濾紙,也有採用毛氈或高分子材料的。柴油濾清器除過濾柴油中的機械雜質外,還有一個重要的功能就是濾水。水的存在對於柴油機供油系統危害極大,銹蝕、磨損、卡死甚至會惡化柴油的燃燒過程。柴油濾清系統的除水方式主要是沉澱。或是在濾清器的下部設一沉澱腔,或是採用專門的沉澱器。無論是濾清器下部的沉澱腔,還是專門的沉澱器都設有放水閥,當水積聚到一定量時開閥放水。
汽油濾清器有化油器式和電噴式之分,使用化油器的汽油發動機,汽油濾清器位於輸油泵進口一側,工作壓力較小,一般採用尼龍外殼,電噴式發動機的汽油濾清器位於輸油泵的出口一側,工作壓力較高,通常採用金屬外殼。汽油濾清器的濾芯多採用濾紙,也有使用尼龍布、高分子材料的
8. 請教油過濾器的濾芯精度到什麼程度能夠濾清固體顆粒
油品過濾一般孔徑是2—5微米,你用散微米是可以的,不應有你說的情況,建議你使用新的濾芯(一定要正規廠家出的正品),還有3微米的顆粒肉眼是不太可能看清的。
9. 為什麼柴油機的機濾過濾精度可以達到20微米以下,而汽油機一般都在20微米以上
多謝九樓指教難怪柴油機的機濾那麼大一個啊
10. 油氣分離器的過濾精度是多少
這個有手動和自來動的。前置過自濾器是安裝在水表後面對全屋用水的一個過濾,可以攔截泥沙、鐵銹等大顆粒雜質。1、德國原裝進口,過濾精度40微米,同行業過濾精度最高。2、疊片式過濾網,是同類產品過濾面積的2.5倍。3、使用壽命長,30-50年。4、虹吸式反沖洗,沖洗更徹底。5、手動需要定期清洗,不用電和下水。自動需要電源和下水,使用方便,設置好沖洗時間,到指定時間就會自動進行沖洗。