jl型過濾器油

❶ 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器的分類：
1.過濾器根據功能可分為自清洗過濾器、全自動過濾器、刷式內過濾器、彈性過濾器等；容
2.過濾器根據類型可分為：保安過濾器，精密過濾器，碳鋼化過濾器，濾芯式過濾器，無菌水箱，不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，不銹鋼臭氧混合塔，不銹鋼罐體，不銹鋼混床，油精密過濾器，單級過濾器，兩級/雙級過濾器，三級過濾器，透明過濾器，壓差過濾器，pp過濾器；
3.根據濾料和材質可分為：濾芯式過濾器,不銹鋼袋式過濾器，不銹鋼機械過濾器，碳鋼過濾器，多介質過濾器，軟化水過濾器,活性炭過濾器,石英砂過濾器,纖維過濾器,錳砂過濾器，除鐵錳過濾器。
過濾器的作用：
1.精密過濾器，袋式過濾器等高精度過濾器，一般用來過濾小粒徑固體懸浮物、膠體等雜質
2.活性炭過濾器一般用來吸附有機物，色素等
3.軟化水過濾器一般用來降低水的硬度
4.石英砂過濾器，錳砂過濾器，機械過濾器，碳鋼過濾器等高效過濾器，一般用來高效過濾大流量水中的固體雜質。
如何選擇合適的過濾設備？
過濾設備的選擇，是要根據原水水質參數，處理水量，出水要求等要求來選擇的。

❷ 液壓系統中的過濾器有哪些類型各起什麼作用

（1）過濾器分類：
按過濾器的精度分為：粗過濾器、普通過濾器、精回過濾器、特精過濾器；答
按濾芯型式分為：網式過濾器、線隙式過濾器、紙芯式過濾器、燒結式過濾器、磁性式過濾器；
按濾材類型分為：表面型、縱深型。
（2）過濾器的安裝位置：
①過濾器安裝在液壓泵的吸油管道上，這種安裝方式要求過濾器有較大通油能力和較小的阻力，所以一般採用過濾精度較低的粗過濾器，其目的是保護液壓泵。
②過濾器安裝在回油管道上，這種安裝方式可經常地清除油液中的雜質。為防備過濾器堵塞時，油液仍然能順利流回油箱，應並聯一個安全閥。由於回油管壓力低，可用強度較低的過濾器。
③安裝在液壓泵的輸油管道上，這種安裝方式可保護除液壓泵和溢流閥以外的其他元件。一般採用精過濾器。由於過濾器在高壓下工作，濾芯和殼體應能承受系統的工作壓力與沖擊壓力。為了防止過濾器堵塞時引起泵過載或使濾芯損壞，可在壓力油路上設置一堵塞指示裝置或並聯一安全閥。
④安裝在重要元件之前，在重要元件的前面，根據需要可安裝單獨的精過濾器，以保證這些元件正常的工作。

❸ GL管道過濾器的正確安裝方法

GL型濾網過抄濾器壓於管道襲過濾器，是管道系統中必須的過濾單元，用來過濾水路管道、氣路管道、油路管道中較大的團體雜質，以保護壓縮機、水泵及閥門儀表等設備不受損傷，使其正常工作，保障生產安全進行，當水、氣或油等流體進入GL型濾網過濾器後，其中的國體雜質被姐截過濾，當褲網中的雜質積累到一定程度時，可將成的取出來，經過清洗後再放入過濾內，恢復其過濾功能，使用慢作相當簡單方便。

(3)jl型過濾器油擴展閱讀：

河南永安閥門生產廠家（伸縮節，過濾器，補償器，防水套管等）是一家集研製、開發、生產、銷售服務為一體的生產管道設備的企業。

注意事項：

GLS型濾網伸縮過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出。

當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。可廣泛用於蒸汽、空氣、水、油品等多種介質的管線中：保護管線系統各種設備、水泵、閥門等；免受管道同、鐵銹、焊渣等雜質。帶來的阻塞和損壞。

❹ 鏟車空氣濾清器(油浴式)加什麼油

機油就行。沒什麼特別要求只是粘度稍大一點就可以了，他主要是把發動機進氣時帶進來的臟東西給吸附在機油里，讓進氣更干凈，為了延長發動機的壽命更換周期應該短一點，勤檢查勤更換，因為油浴式空氣過濾器的結構與紙質濾芯不一樣。

❺ 黎明液壓油過濾器有哪些型號介紹一下

總結了一下常用的過濾器型號如下：
GU-H系列自封式壓力管路過濾器
ISV系列版管路吸油過濾器
ZU-A，權QU-A，WU-A系列回油過濾器
XU-A系列回油過濾器
GP系列磁性回油過濾器
WY系列磁性回油過濾器
TF系列箱外自封式吸油過濾器
自封式磁性吸油過濾器
ZL12-122自封式磁性吸油過濾器
QYL型回油過濾器
TFB系列吸油過濾器
XNL系列箱內回油過濾器
旋裝式管路過濾器
ZU-H，QU-H系列壓力管路過濾器
XU-A系列回油過濾器
RFA系列微型直回式回油過濾器
RFB系列直回自封式磁性回油過濾器
SRFA系列雙筒微型直回式回油過濾器
SRFB系列雙筒直回式回油過濾器
SRLF系列雙筒回油管路過濾器
SZU-A，SQU-A，SWU-A，SXU-A系列雙筒回油過濾器
SXU-A系列雙筒回油過濾器
SGF系列雙筒高壓過濾器

❻ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯，用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數： 1、 工作壓力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面：平壓式、插入式 4、 過濾精度：3μm-100μm 5、濾芯數量：1芯-180芯 6、 濾芯長度：10」-50」
7、 單台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質：304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。 成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體，304、316L不銹鋼，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量：單支或多支濾芯。 濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質：液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形; (6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

❼ 袋式過濾器與藍氏過濾器有什麼區別

袋式過濾器和藍式過濾器各有優勢，所以選型時建議根據不同的工況和需求定製專。袋式屬過濾器和藍式過濾器的相同點都是以初步過濾為目和攔截固體顆粒雜質為目的。

袋式過濾器和藍式過濾器的區別：

1、袋式過濾器採用的是過濾袋來攔截雜質，而籃式過濾器採用的是網藍來攔截雜質。

2、過濾袋可以進行更加精確的過濾，而籃式過濾器是粗過濾。

3、與網籃對比之下，過濾袋更換成本比較大，而網藍可以反復清洗後反復使用。

❽ 回油過濾器的型號都有哪些

回油過濾器的型號系列如下：
1.HU系列回油過濾器；
2.QYL系列回油過濾器；
3.YLH系列箱上回油過濾器；
4.XNL系列箱內回油過濾器；
5.RF系列直回式回油過濾器；
6.GP WY系列磁性回油過濾器；
7.SRFB雙筒直回式回油過濾器；
8.LXZS自封式磁性回油過濾器；
9.SRLF系列雙筒回油管路過濾器；
10.RFA系列微型直回式回油過濾器；
11.CHL系列自封式磁性回油過濾器；
12.SRFA雙筒微型直回式回油過濾器；
13.SDRLF系列大流量雙筒回油過濾器；
14.SZU-A、SQU-A系列雙筒回油過濾器；
15.SWU-A、SXU-A系列雙筒回油過濾器；
16.RFB系列直回自封式磁性回油過濾器。

❾ 變壓器油濾油機的操作使用

操作步驟
1． 開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開，壓力調在0.3Mpa（出廠時已調好）。
3． 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。
4． 當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（註：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時，關閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門後，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然後鎖緊溢流閥，以保證本機工作。
6． 調節進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行後由紅外線自動控制儀自動控制）。
7． 當油液循環正常後，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為最佳狀態，然後根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用於ZY、ZYA-100型以上設備）。
8． 本機正常運行工作，且油液循環數次後，即可從取樣口處取樣化驗。
9． 採用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油乾燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足乾燥設備的需要，只是注意：
⑴進行噴霧或淋油乾燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循
環凈化（即分層油乾燥）時，須按有關規程式控制制進油速度、進油溫度及
階段循環時間。
⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變
壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關於電腦檢測的說明書另附。
使用說明
1． 本機作業時的環境溫度應在-25 ～ 45℃范圍內。
2． 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空，海拔越高，其真空度越低（負值）。
3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫氣效率或堵塞過濾元件，影響油機壽命。
停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時：
1． 先停加熱器，繼續進油3 ～ 5分鍾後關閉進油閥門15、20和22。
2． 關閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。
3． 當真空罐內排油完畢，關閉排油泵。
4． 打開冷卻器下端閥門1，放掉裡面的殘油或水，注意放後要關閉閥門1，以便下次使用。
5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，這時機器就沒有通電；如要開機，必須按順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。
操作注意事項
1. 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），真空泵油水份較多時，要及時更換。
2. 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
3. 經常注意壓力表值的變化，當壓力>0.3Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾元件。
4. 初濾器、二級過濾的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或壓力過高。
5. 運行中隨時注意泵及相應電機的運行雜訊是否正常，如異常應立即排除。
6. 本機停置不用時，應將油機內殘油放盡備用。
操作步驟
1． 在開啟濾油機之前，應將真空度及控制溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調定在45 ～ 65℃。
2． 開啟真空泵進氣管上的閥門，並啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。
3． 當真空度達到已設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時加熱器投入使用。（注意：加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控制，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用。）
4． 當油液進入真空罐後，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀下限高度時，紅外線油位自動控制儀內部繼電器觸點導通，出油電磁閥自動開啟，同時油泵自動開啟，出油口開始出油；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低於油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。
5． 本機正常進行工作，且油液循環數次後，即可從取樣口取樣化驗。
（二）停機
當油處理完畢或者中途需要停止運行時：
1． 將加熱器溫控儀旋鈕旋至「0」即可停止加熱。
2． 停止加熱後，在不加熱的狀態下，油液繼續循環運行3-5分鍾。
3． 關閉真空泵電源，真空泵停止運行後，打開排氣閥解除真空。
4． 再按動油泵按鈕，將真空罐中的余油排盡後，關閉油泵。
5． 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時針方向旋轉緊急停機按鈕，才能開啟所有控制按鈕。
6． 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放後要關閉閥門，以便下次使用。
（三） 本機的其它使用方法和操作注意事項均與ZY系列高效真空濾油機說明書相同，為此不再作詳細說明。
帶電作業
首先是准備工作：
1． 先備好變壓器裝油量5 ～ 6%的合格油放在濾油機旁邊；
2． 變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配，若不配應取下重新焊接一個出油管；
3． 濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油（耐壓值≥50KV）；
4． 打開變壓器的油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的油位下，並隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；
5． 將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內；
6． 打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3 ～ 5%的油（該3 ～ 5%油主要是雜質和水，應單獨接放）；
7． 在進行步驟6的同時，濾油機應打成高真空（不低於-0.09MPa），並隨即補充足變壓器油枕的油位；
8． 當變壓器底部放油閥放掉3 ～ 5%的「廢油」後，將濾油機的進油管接在該放油閥上；
9． 此時濾油機即可進行正常工作。
特別注意事項：
第一、 帶電作業必須在晴天進行；
第二、 連接進出油管必須是在電力工程師現場指揮下進行；
第三、 在帶電作業前濾油機必須是性能良好（加熱功能、真空功能、過濾系統）。
電作業的步驟
首先是准備工作：
1.先備好變壓器裝油量5 ～ 6%的合格油放在濾油機旁邊；
2.變壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配，若不配應取下重新焊接一個出油管；
3.濾油機應裝上真空罐油標管1/2的合格油（耐壓值≥50KV）；
4.打開變壓器的油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的油位下，並隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；
5.將濾油機的進油管插入備好合格油的油桶內；
6.打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3 ～ 5%的油（該3 ～ 5%油主要是雜質和水，應單獨接放）；
7.在進行步驟6的同時，濾油機應打成高真空（不低於-0.09MPa），並隨即補充足變壓器油枕的油位；
8.當變壓器底部放油閥放掉3 ～ 5%的「廢油」後，將濾油機的進油管接在該放油閥上；
9.此時濾油機即可進行正常工作。