超濾操作維護書

❶ 凈水器日常使用都要怎麼維護和保養

日常的維護和保養：不要隨意移動：經常搬動可能會導致內部各凈水機配件損壞或者PE管松脫，從而讓機器不能運轉或者出現漏水，避開陽光直射：無論何種水處理機，使用中都要注意避開陽光直接照射，因為陽光會滋生蘭藻。避開熱源：凈水機如靠熱源太近，長期烘烤，會影響部件的壽命。及時更換濾芯：凈水器屬於耗材類，無論何種材料的濾芯，經過一段時間的工作都會吸附上許多的有機物，容易成為細菌滋生的溫床。自來水停水處置：如果出現自來水停水，經過維修後，排出的自來水會有鐵銹和泥沙，此時最好先打開家中水龍頭，把帶泥沙、鐵銹的黃水放掉，或者用來沖廁所，待水清澈後，再打開凈水器的出水龍頭用水。出水比之前少：凈水器用過一段時間後，出水會比之前少，這屬於正常情況，因為使用過一段時間後濾芯上會有些附著物，多多少少會影響濾芯的過濾效率，但是水質是沒有問題的，沖洗可以緩解這種情況。沖洗清洗：沖洗分多種：安裝後的初次沖洗，日常使用的定期清洗，長期不用的沖洗。初次沖洗主要是安裝好凈水器後對濾芯、管道和整個系統沖洗，打開進水閥、凈水開關、廢水開關直到凈水變干凈為止。定期清洗一般半月或者一個月清洗一次，主要根據水質情況，凈水器都有清洗的按鈕。

長期不用的沖洗，一般超過三五天不使用，再次使用的時候，打開各個開關閥門，放水10分鍾左右，才可以使用。凈水器休息：凈水機在使用後一直處於工作狀態，如果長時間不使用純水機，最好能關閉電源，關閉進水球閥，讓純水機休息。而超濾機因為不需要用電，且超濾膜濾芯要一直處於濕潤狀態（如果超濾膜干化，會導致產水量急劇下降且無法恢復），所以超濾機不必關閉進水閥。定期檢查：凈水器開啟後一般長期處於工作狀態，為了保證凈水器更好的工作，凈水器的定期檢查勢不可少。作為售後工作，相關人員會定期將凈水器內部各配件逐一檢測，看看機器使用一年後配件有無損壞，凈水效果跟以前有無變化，產水量是否下降等。冬天低溫的保養和維護：室外安裝的凈水機:關掉進水球閥，將機器和壓力桶的水全部排出，移機到室內，零度以下，嚴禁使用凈水機；室內安裝的凈水機:必須保證室溫不得低於0度,由於水在凝固過程體積會膨脹,如果結冰,直接導致凈水機所有的管路、濾瓶、膜殼等都會爆裂,從而發生漏水；惡劣天氣原因導致機器損壞與產品質量無關，不在保修范圍。外出旅遊時：先切斷水源和電源,關掉球閥,再將凈水機和壓力桶的水全部排出；機器結冰時：須把凈水器整體放置在室溫高於10度以上，自然解凍48小時後方可開機正常使用；再次使用前先檢查機器外觀是否正常,確認正常後才能接通水源電源,製取的第一桶水也建議排放掉，如出現漏水或其它不正常現象，建議聯系售後客服部。

❷ 家用廚房凈水器安裝法 安裝後的日常使用與維護辦法

隨著社會的發展，科技的進步，環境問題日益嚴重。水的質量越來越差。以前，從水管流出來的水是可以直接飲用的，喝起來是甜的，慢慢的水變得難喝，不能直接飲用，必須熱了以後才能喝，到了現在就算是加熱過後的水也有一股怪味道。隨著人們的需求，出現了凈水器。凈水器一般安裝在廚房，可以方便人們的日常用水。大家可能不知道該怎麼安裝凈水器，下面，小編就為大家詳細介紹一下家用廚房凈水器的安裝。

家用廚房凈水器安裝方法

1、廚房凈水器安裝位置

安裝時要考慮的問題包括是否方便，是否易於排污，是否用電，維護的方便與否等等。一般的安裝位置在洗手盆下方。少數可以安裝在台上。

2、安裝時所需配件

安裝凈水器時所需要用到的配件包括一寸管、六分管、四分管，球閥，波紋管、軟連接等。有時候會用到三通。

3、安裝時所需工具

包括熱熔設備、打孔設備-鑽頭等，小件包括十字螺絲刀、一字螺絲刀、電筆、扳手、小刀等。

安裝後的日常使用與維護辦法

1、第一次使用超濾機時，應全部打開超濾水龍頭，半開直通自來水出龍頭將濾芯聽保護劑沖洗掉(約需20-30分鍾)，沒有泡沫後，即可正常使用。

2、日常的使用當中，應提高普通水的用水量，適當縮短凈化水每次連續使用的時間，有利於減少超濾膜表面污染，保持較高的凈水通量。為了讓超濾機中被截留物徹底排出，可定期對超濾機進行正向沖洗，即先關閉凈水龍頭後快速開速開啟直通自來水龍頭20秒左右，靠水的快速流動沖走被截留物，重復以上步驟3-5次即可。凈化水流量仍不能恢復，請與當地的辦事處的服務部門或經銷商聯系;

3、如長時間的使用凈化水，例如：洗衣服或洗澡時，可在使用當中適當的打開直通水龍頭，及時排除雜質，減少濾芯堵塞機率;

4、濾芯不能乾燥保存，也不能放入冰箱中冷藏，短時間保存應浸泡在超濾水的和防霉劑的混合溶液中，長時間保存應做干化處理。日常運行外部環境溫度為5°C-45°C，並避免陽光直射。

5、緊急停水時，應及時將超濾機前的閥門關閉，以防停水後鐵銹、雜質等在來水時沖入濾芯，損傷毛細管膜，來水後應先在超濾前的排水處排汅後再開超濾機前閥門;如果超濾機前沒有安裝其他自來水出口，則注意先打開普通水閥，排水後再打開超濾水龍頭，有利於臟物排出。

6、超濾機因出差等原因暫時不用，應關閉超濾機前閥門，若3天以上再使用時應先排污沖洗，可能還有少許異味。

關於家用廚房凈水器的安裝到這里就結束了。以上，就是小編為大家介紹的家用廚房凈水器的安裝。相信大家對家用廚房凈水器怎樣安裝有了一定的了解。水是人類生存不可或缺的條件，凈水器可以很迅速並且安全的為大家提供飲用水，讓大家可以放心飲水。安裝上凈水器可以讓大家生活更輕松。希望小編的介紹可以幫助到大家，讓大家可以喝到甘甜健康的水。

❸ 中空纖維超濾膜如何清洗保養

1. 超濾膜的保養自膜投入使用的那一刻起就應該存在，因為定時的清洗，為膜做好版保養，是可以保持超濾膜具有權良好的通透性，而且清洗的方法也會根據膜得性質與處理料液的性質來決定，具體結果可分為以下幾種情況：電塗料材料可以選用含離子的增溶劑來清洗;水溶性的塗料可採用「橋鍵」型溶劑清洗;食品工業蛋白質沉澱可以採用阮酶溶劑、磷酸鹽、硅酸鹽為基礎的鹼性去垢劑清洗等等。

2. 超濾膜的保養其實也很簡單，而且物理清洗也是非常簡單的，對於一部分可拆式超濾膜，膜孔不是特別小的，一般情況下都是可以直接拆開用柔軟性質的物品進行擦拭和沖洗。根據膜的管徑大小也可以選用專用設備進行沖洗，並且，物理方法可以重復使用，用30--40℃的水清洗超濾膜，可以將一些雜志去除。

❹ 大家用過的超濾管怎麼保存

超濾膜組件的維護（四川禹華環保）要點：
一、短期停機的情況下：停機2-3天以內，請內在膜組件內部充水容的狀態下停機；如果達一周左右時，請注入濃度為50mg/L的次氯酸鈉溶液；
二、 長期停機的情況下：膜組件要先經過次氯酸鈉葯洗後，再注入濃度為1.5%的亞硫酸氫鈉溶液。
三、置於陰涼處，不能脫水存放；低於零度時要加甘油防凍；

❺ 美的超濾凈水器說明書

一、美的超濾凈水器MU104-5 - 產品說明：
產品特點：
A、濾芯功能：
第一級：PP棉：對原水進行初過濾，去除水中較粗顆粒雜質、污泥、膠體、懸浮物質等。
第二級：顆粒活性炭：吸附水中異味、異色、余氯、有機物、部分重金屬等
第三級：PP棉：深度凈化、進一步去除雜質，保護超濾膜
第四級：後置活性炭：改善口感後。
第五級：超濾膜：去除水中的細菌、鐵銹、膠體及有機物等雜質。
B、產品功能：
1：產水符合國家標准：通過凈水器的水符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范--一般水質處理器》（2001）要求。
和管線機（水龍頭）配合使用，主要用於直飲、美容、煮飯等，滿足直接飲用的需要。
泡茶—純正 口味甘醇 香濃可口
煲湯—鮮美 原滋原味 營養健康
養護—美麗 潔凈肌膚 容光煥發
做飯—更香 潔白清香 甜潤可口
外觀精製，美觀大方，新潮時尚。
1、食品級材料，安全可靠，綠色環保。
2、韓國新一代濾芯，過濾精度高、使用壽命長，其水錘、耐壓等測試均通過 NSF 測試標准
3、美國進口M6活性炭，高效吸附能力（碘吸附值達1100mg/g）超過國家一級活性炭標准（1000mg/g） 能有效吸附水中余氯、重金屬
、有機物等，去除水中異味和異色：活性碳的微孔能吸附並去除水中由於腐殖質引起的異色、異味，達到改善水質的目的
4、韓國進口超濾膜 通量大 去除率高 膜絲強度高抗污染性強 ，國家衛生級材料，去除病菌及懸浮微粒，保留有益於人體的礦物質
5、純物理法處理，無二次污染
6、韓國快接管路技術，安裝、使用、維護方便。
7、產水可直接飲用

二、美的超濾凈水器MU104-5 - 參數說明：
產品系列：超濾專家
·凈水出水量：120L/h（0.3MPa）
·外形尺寸：396×120×384

❻ 自來水超濾膜技術處理水有關方面知識的書

1.網上購買，可以在京東網，當當網上或大型綜合類書店裡購買，書名：如：水處專理技術，化學工業出版社，工屬業膜技術等，此類水很多，但買一本較全的就行，因為現在的書都抄來抄去。
2.向廠家要資料，如海德能技術手冊等，裡面也很詳細，有附圖，技術參數等，這些書上是沒有的。
二者比較，書上介紹的都比較寬廣，面大但深度不夠，屬於理論型。
廠家的技術資料針對性強，但只專注自己公司的產品，超濾膜的種類，廠家也較多，屬應用型。
自來水超濾膜技術要關注膜的前處理和用途，膜空隙，膜通透量t/h，膜組件尺寸，噸水處理成本，工藝路線，平面布置等。
純手打！不容易啊。

❼ 陶氏超濾膜的使用應該注意什麼

陶氏超濾膜重要說明：
為保證膜的正常使用以及避免發生損壞，應正確啟動UF系統。而且遵守正確的啟動程序，可以保證系統運行參數符合設計規范，從而達到系統水質量和產量目標。在啟動系統之前，應進行膜預處理、膜組件安裝、儀表校準及其它系統檢查。
陶氏超濾膜操作指南：
在啟動、關閉、清洗或其它過程中應避免發生突然的壓力變化，防止對膜造成損壞。在啟動前應沖洗UF系統，去除運輸保護液。在啟動前應排除系統中殘留的空氣。應手動啟動設備。在試運行過程中，將產水量設定為設計流量的60%。初期運行獲得的產水應視具體應用而考慮棄量不用，詳情請參考產品技術手冊。
陶氏通用信息：
若不嚴格遵守本說明中有關操作的規定，則產品有限質保將無效。在系統停運期間，建議在膜組件中注入保護液，以防止系統中微生物滋生。

❽ 超濾離心管怎麼使用

蛋白濃縮和換Buffer通常使用的超濾管，常用Millipore的Amicon-Ultra-15超濾管（MWCO10kD）。也有其它型號的、不同體積大小和MWCO超濾管可選，視目的蛋白的分子量與濃縮前體積、濃縮目標體積而定。可重復使用。
1、選擇合適的超濾管，主要考慮MWCO和濃縮體積，通常應截留分子量不應大於目的蛋白分子量的1/3，比如目的蛋白分子量為35kDa，就可以選擇10kDa截留分子量的超濾管。若目的蛋白分子量為10kD左右，則可以用截留分子量3kD的超濾管。
2、新買來的超濾是乾燥的，使用前加入MilliQ水，水量完全過膜，冰浴或冰箱里預冷幾分鍾。然後將水倒出，即可加入蛋白液，加入的多少，以不超過管頂的白線為准。操作要輕，加入蛋白液前，超濾管需要插在冰上預冷。
3、平衡。質量和重心二者都要達到平衡。注意轉速和加速度不可太快，否則直接損壞超濾膜。開始離心超濾（離心機預冷至4度）。膜與轉軸的方向根據說明書調整（角轉離心機的情況是膜與軸垂直）。在實際使用中，一般轉速開的比說明書里的要低，這樣可以延長離心管的使用壽命。
4、當濃縮到剩下1ml時，【取50ul國產Bradford溶液，加入10ul流穿，看有沒變藍色，以此判斷超濾管是否漏掉蛋白。如果管漏了，將上層和流穿重新倒入新管中開始超濾。要精確判斷是否漏管，用5mg/ml的BSA離心10min，再取流穿，跑蛋白膠或Bradford粗測】，繼續加入剩下的蛋白液濃縮（在冰上操作，防止蛋白受熱），直到所有濃縮液都加完為止。離心過程中注意是否發生蛋白沉澱，導致堵管。若發生沉澱，要確定沉澱的具體原因，是蛋白濃度過高還是Buffer不合適；前者可用多根超濾管同時超濾，降低濃度的辦法解決，後者的方法是換不同的Buffer，直到蛋白不發生沉澱為止。
5、前面幾步用以濃縮蛋白，如果要換Buffer，在總蛋白液濃縮至1ml左右的時候，輕輕加入新的Buffer（經0.22um超濾膜超濾），再濃縮至1ml左右，連續三次，最後一次的濃縮終體積根據需要的蛋白濃度而定，一般不多於500ul，也有濃縮至200ul以內的情況。按照每次至少10倍左右的體積濃縮算，三次達到1000倍以上，基本上可以達到換buffer的目的。
6、取出最終蛋白濃縮液的操作在冰上操作，用黃槍頭（200ul）取，輕輕順著邊緣插入槍頭，輕輕吹打、混勻蛋白液，注意不要碰到超濾膜，然後吸取濃縮液，每次吸接近200ul，直到吸完。管底剩下的最後一點濃縮液不必吸取，否則難度太大，有可能損壞超濾膜。最後加入MilliQ水到超濾管中，沒過超濾膜，防止膜失水變干。
7、以下是處理超濾管，重復利用超濾管的步驟。
8、倒出超濾管里的水，用milliQ水輕輕潤洗幾次，【若管底有可見的蛋白沉澱，可以先加入水，然後用槍頭吹打，注意不要碰到膜，吹打至沉澱懸起，然後倒掉，不可用自來水猛沖】然後加入0.2M的NaOH溶液，室溫放置20min，期間平衡超濾管。再離心10min。倒出殘留的NaOH溶液，將管芯浸入MilliQ水的燒杯(1或2L)中,放置幾個小時,再換新的水,放置幾個小時，不斷稀釋NaOH濃度。50ml管和蓋子用自來水洗，內壁再用MilliQ水洗干凈。
9、取出浸沒的管芯，加至接近滿的MilliQ水，50ml管也加滿MilliQ水，將管芯慢慢放入50ml
離心管，排出部分水，然後蓋上蓋子，放4度保存，直到下次使用。一般來說，按照上述步驟和注意事項，每根管用三四年不會壞。

❾ 第三節超濾

膜處理技術作為一項新型的高效分離技術，因其工藝簡單、操作方便、設備緊湊、分離效果好、經濟性高，進年來在水處理、環保、醫葯、食品、化工等領域得到快速應用。在解決水資源缺乏的問題上，膜處理技術起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應缺乏的地區，更引起了人們的廣泛關注。

微濾、超濾、納濾、反滲透均屬於外力驅動型膜處理技術。目前，在幾種主要的膜分離技術中，以超濾和反滲透的應用最為廣泛。

超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力、以機械篩分為基礎的溶液分離過程。超濾膜的孔徑為0.005～1.0μm。比超濾膜孔徑小的物質和溶解在水中的物質能作為透過液透過濾膜，不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮在排放液中。因此，產水（透過液）含有水、 離子和小分子物質，而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜阻隔，隨濃縮液流出膜組件。膜不易被堵塞，可連續長期使用。超濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態變化，高效節能。圖2-4所示為超濾膜的基本原理。

要過濾的水由超濾給水泵加壓後輸送到膜組件中，由於膜內外的壓差作用，水滲過濾膜，而水中雜質則被截留，無法透過濾膜。如果分離的雜質在膜上過多沉積，會導致難溶性鹽聚集在膜表面形成覆蓋層進而結垢。為了避免這一點，往往在分離過程中讓雜質隨一部分水作為濃縮液流出去。根據膜的類型和應用不同，這樣的過程要持續進行或者在迴流時進行。超濾同傳統的凈化方式如絮凝、沉澱以及砂濾比較，其過濾的水質穩定、設備管理比較簡單，不會產生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。

當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等作用下的壽命，還直接關繫到清洗可以採取的方法；親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，影響膜的通量。超濾膜有各種類型和規格，可根據實際需要選用。

1.超濾膜制備所需的化學材料

製造超濾膜的材料有很多：但用於製造中空纖維式超濾膜的材料主要為成纖性能良好的高分子材料。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、耐酸鹼性、抗微生物侵蝕性和抗氧化性，並且具有良好的親水性，以得到較高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纖維式超濾膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PFS)、聚碸(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能優良的聚偏氟乙烯和聚醚碸是日前最廣泛使用的超濾膜材料。

2.超濾膜組件的結構

超濾膜一般可分為板框式(板式)、卷式、管式、中空纖維式等多種結構。

板式超濾膜是最原始的一種膜結構，主要用於大顆粒物質的分離，由於其佔地面積大，能耗高， 逐步被市場所淘汰。

卷式膜組件也被稱作螺旋卷式膜組件，由於其所用的膜易於大規模工業化生產，制備的 組件也易於工業化，所以獲得了廣泛的應用，涵蓋了反滲透、納濾、超濾、微濾四種膜分離過程，並在反滲透、納濾領域有著最高的使用率。

管式超濾膜能較大范圍地耐懸浮固體和纖維、蛋白等物質，對料液的前處理要求低，對料液可以進行高倍濃縮，但設備的投資費用高，佔地面積大。

在眾多的膜組件結構形式中，目前以中空纖維式超濾膜為主，組件的結構需要考慮盡量提高膜的填充密度，增加單位體積的產水量，盡量減小濃差極化的影響，便於清洗，製造成本低。

目前中空纖維式超濾膜以其不可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置的不同，中空纖維式超濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種，如圖2-5所示。外壓中空纖濾膜是將原液經壓差沿維式超徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。該膜進水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動空間，因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進人中空纖維的內部，經壓差驅動，沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空纖維的內部，由另一端流出。該膜進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的要求，因而適合於原水水質較好的工況。

3.超濾膜組件的截留性能

⑴對微粒的截留。利用超濾通常可以將濾液的渾濁度降到0.1NTU以下。在原水濁度不穩定的情況下：使用超濾比較合適。與傳統的凈化過程相比，超濾可以非常容易地實現自動化。

⑵對有機質的截留。有機質包括微粒、膠體和能溶於水的有機物質。由於超濾對不同類型的有機質的截留能力不同，因此其凈化效率就取決於水中有機質的成分組成。與傳統的方式相比，用超濾的方法既不必考慮沉澱作用，又不必注意凝固物的可過濾性，因為超濾的凈化效率與凝固物的形狀和密度無關。根據是否絮凝與原水的水質不同，超濾對有機質的截留率為40%～60%。

超濾系統的運行有 全流過濾和錯流過濾兩種模式，全流過濾時 · 進水全部透過膜表面成為產水；而錯流過濾時、一部分進水透過膜表面成為產水、另二部分則帶雜質排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。當超濾的濾液通量較低時、超濾膜的過濾負荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而長期濾液通量穩定；當濾液通量較高時，超濾膜發生不可恢復的污堵的傾向增大，清洗液的恢復率下降 · 不利於長期保持濾液通量的穩定。

(一)過濾模式

1.全流過濾模式

一般當原水中懸浮物和膠體含量較低(如SS<5、濁度<5NTU)時採用。原水以較低的錯流流速進入膜管，濃水則以一定比例從膜管另一端排出。產水在膜管過濾液側產出，水回收率通常是90%～99%，這由原水水質決定，和循環模式相比、全流過濾模式的操作成本較低，但水回收率和系統的出水能力可能會受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來維持系統出力、當污物積累到一定程度時 · 就需要通過化學清洗來進行處理。

2.錯流過濾模式

原水中懸浮物含量較高及在大多數非水應用領域，需要通過減少回收率來保持膜管內部的高流速、這樣就會產生大量的廢水。為了避免浪費，排出的濃水會被重新加壓迴流到膜管內。這樣，雖然降低了膜管的回收率，但對於整個系統，回收率仍然很高。在這種模式下，進水連續地在膜表面循環，高速的循環水阻止了微粒在膜表面的堆積、並增加了濾液通量。因為較少的進水成為產水，為了一獲得相同的產率，錯流過濾模式的能耗就比全流過濾模式的大。

(二)超濾膜的運行

超濾膜運行前應按以下步序進行檢查和啟動工作：

⑴進水水質檢查。重點是檢查進水濁度，當濁度在系統限定值范圍內時、方可運行超濾設備，其次是檢查水中余氯含量及pH值。

⑵系統檢查。按工藝路線圖，檢查設備及連接是否正確，同時檢查閥門的開啟狀態是否正確。對於手動操作的系統要特別注意，開機時進水閥不能全開、濃水閥和產水閥應全開以避免開機時壓力過大，造成對超濾膜的沖擊 · 從而損壞設備。

⑶儀表的檢查。檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。

⑷啟動。當做好開機前的准備工作後。可試啟動系統，即打開電源，啟動泵後，立即停止，檢查泵的葉輪轉向是否正確，泵的運轉有無異常雜訊。當確認泵正常後，方可正式啟動泵，啟動後，應檢查介面、管線有無滲漏，在自控程序運轉的第一個周期內，應檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表運轉是否正常。

⑸運行。設備運行時，應定時檢查儀表是否正常，泵有無異常雜訊，產水水質是否符合要求，尤其要注意壓力表和產水流量，當出現異常時，應立即停機檢査。一般全自動控制設計時，均考慮了系統的自我保護，若出現異常，系統會自動停運並報警。設備運行過程中，應按設計要求做好設備監控和記錄工作；按設計要求定期對設備進行清洗、滅菌和消毒；應定期對設備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態。

⑹停機。①先降低系統壓力和跨膜壓差，然後停機。②當停機時間不超過7天時，可每天對設備進行20～60min(時間以一個過濾、順沖、反洗、順沖周期為准)的保護性運行，以使新鮮的水置換出設備內的存水。③當設備長期停用時，應先對設備進行徹底的清洗和消毒，然後將膜保護劑和抑菌劑注入設備中，封閉好設備所有介面，以保持膜的濕潤，防止設備內滋生細菌和藻類。

(三)超濾膜的污染

膜污染是指料液中的顆粒、膠體或溶質大分子通過物理吸附、化學作用或機械截留等作用在膜的表面吸附、沉積造成膜孔堵塞，使膜發生透過通量與分離特性明顯變化的過程。超濾過程中膜的吸附現象被認為是造成膜污染的關健，吸附污染與膜、溶劑和溶質三者的相互作用有關。由於膜組分的化學性質、結構不同、因此產生吸附作用的機理也不同、一般可分為靜電作用、疏水作用等。

(四)超濾系統的清洗

在超濾過程中，由於分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超濾系統中不可缺少的操作過程，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。超濾膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化學清洗兩大類，超濾系統的清洗包括水的正洗和反洗、氣洗、化學清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的濾餅層；而氣法則利用氣的強烈湍流，更有效地清除膜表面的污染層；化學清洗則通過化學反應宋清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表面和內部進水形成的污堵。

(五)超濾系統反洗

超濾反洗用水為超濾產水，因為反洗水帶進的懸浮物將會集聚在支撐結構內而隨後不斷釋放出顆粒、細菌和TOC等，所以原水不適宜作反洗用水。

隨著超濾膜組件的長期使用，水中的雜質會沉積到膜上，使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，在運行中當超濾膜的產水量下降20%以上或使用1～4個月時，需要對超濾進進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢 · 及時恢復膜的性能。

化學清洗分為酸性溶液清洗和鹼性溶液清洗。當進水中硬度較高或金屬離子（如鐵離子)的含量超過設計標准，從而對膜的進水側造成無機物污染時 · 需採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。對於生物污染的超濾膜，需採用鹼性溶液對超濾膜裝置進行清洗。清洗時應注意以下幾點：

⑴所有清洗劑都必須從超濾系統的進水側進人組件，以防止清洗劑中可能存在的雜質從緻密過濾層的背面進人膜絲壁的內部。

⑵超濾系統進行化學清洗前都先進行徹底的反洗。

⑶超濾系統的整個化學清洗過程需要2～4h；如果污堵嚴重，需要浸泡12h以上。

⑷清洗後，超濾系統停機時間如果超過三天，則必須按照長時間關閉的要求對超濾系進行保養維護。

⑸清洗液必須使用超濾產水或者更優質的水配製。

⑹清洗劑在循環進膜組件前必須去除其中可能存在的污染物

⑺清洗液溫度一般可控制在10～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。

⑻必要時，可採用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。每次清洗後，應排盡清洗劑，用超濾或反滲透產水將系統沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。

對反滲透膜的化學清洗不能太頻繁，以防止膜元件造成不可逆的損傷。