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電廠化學水處理edi

發布時間:2022-12-10 07:08:32

A. 化水處理中的EDI是什麼

EDI(electrodeionization)技術抄是襲一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合,通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用,在直流電場的作用下實現離子的定向遷移,從而完成水的深度除鹽,水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時,水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生,因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性,是純水制備技術的綠色革命。

B. 水處理技術中EDI電導率是多少

  1. EDI水處理裝置

EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術,它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生,

2、因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水,EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點,可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域,是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置,生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

C. 純水設備超純水設備葯劑耗材RO膜EDI水處理設備

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱版→粗混合床權→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)

2、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)


超純水設備一般包括:原水箱、多介質過濾器、精密(保安)過濾器、反滲透膜、膜殼、EDI模塊/超純水樹脂、純水箱、水泵、管道。一般水處理設備的價格主要由這些設備組成。

詳情點擊:網頁鏈接

D. EDI 的系統組成是什麼

EDI系統由EDI技術標准、EDI軟體及硬體、EDI技術通信網路3個要素組成。EDI裝置由增壓泵、電去離子(EDI)膜塊、直流穩壓電源、流量計、儀表等組成。

EDI系統是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰、陽離子,同時被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰、陽離子交換膜而被去除的過程。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,將一定數量的EDI單元間用網狀網隔開,構成濃室和淡室。

淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留,水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,淡水又在單元組兩端設置陰/陽離子分別穿過陰、陽離子交換膜進入濃水室而被去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統,成為濃水。從而達到淡化、提純、濃縮或精製的目的。

(4)電廠化學水處理edi擴展閱讀

EDI膜堆是EDI工作的核心,膜堆是由陰、陽離子交換膜,淡、濃水室隔板,離子交換樹脂和正負電極等按一定規則排列組合並夾緊所構成的單元。膜堆中淡 水室相當於一個混床,使用的離子交換樹脂是磺酸型陽樹脂和季胺型陰樹脂,淡水室中的樹脂必須裝填緊密。

EDI膜堆系統在每個單元內都有兩類不同的室,待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陰、陽離子交換樹脂填滿,這些樹脂位於兩個膜之間,只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。

E. EDI超純水設備的應用領域有哪些

超純水處理設備應用領域:

(1)工業製造業

需要超純水的工業行業主要包括電子、電力、石油化工等。在電子行業中,半導體、集成電路晶元及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、微電子行業、大規模及超大規模集成電路需要用大量的超純水清洗成品和半成品。在電力生產中,發電系統的發電循環效率取決於系統中水蒸氣的溫度和壓力,且納、氯化物或二氧化硅等污染物易引起渦輪機葉片的腐蝕和污染。在石油化工行業中,高純水主要應用於油田注入水、化工反應冷卻水、化學葯劑、化肥及精細加工、化妝品製造、電鍍行業清洗水、電池行業溶劑用水。

(2)消費品行業

超純水主要應用在食品及制葯行業。隨著環境污染的加劇和人們對健康要求的不斷提高,食品、飲料行業用水的水質要求也隨之提高,高純水在食品飲料行業得到越來越廣泛的應用,如飲用純凈水、飲料、酒類等生產用水、飲料的無菌灌裝、原材料的運輸與清洗、工作場所和設備的高壓清洗等。

醫葯在人們的生活中起著至關重要的作用,醫療用水水質的好壞直接影響著治療水平,關繫到病人的生命安全。早在1990年我國出版的《中華人民共和國葯典》二部便規定了醫用蒸餾水、注射用水和無菌注射用水等三種醫葯用水的要求,規定了十一項指標:PH、氯化物、硝酸鹽和亞硝酸鹽、硫酸鹽、鈣鹽、氮、二氧化碳、易氧化物質、不揮發物質、重金屬及熱源。可見超純水在醫葯行業的重要性。

(3)實驗室用水

在生命科學的基礎研究和醫葯工程以及醫院的臨床、制葯、生理、生化、化學、物理的各個領域都直接或間接需要使用超純水,細胞或組織培養、試管嬰兒、醫院化驗分析、各種針劑和葯劑的配製稀釋用水。


詳情可見官網:網頁鏈接

F. EDI在哪些領域中有應用

EDI(Electrodeionization)是一種將離子交復換制技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。
應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備

系統特點
⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水,不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計,佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行,無需專人看護

G. edi超純水設備

連續電除鹽(EDI)技術是一項日臻成熟的製取高純水的技術。十年來在國內已經逐步取代傳統的離子交換技術,在電力、電子、太陽能、化工、醫葯等水處理,純化水系統中大規模使用。據統計2011年中國EDI產品的用量約有25000t/h,中國已經是EDI產品全球第一大市場。
PureTecEDI系統特點
⊙產水水質高而穩定。
⊙連續不間斷制水,不因再生而停機。
⊙無需化學葯劑再生。
⊙設想周到的堆疊式設計,佔地面積小。
⊙操作簡單、安全。
⊙運行費用及維修成本低。
⊙無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙全自動運行,無需專人看護。
PureTec
EDI應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
PureTec
EDI進水條件
項目
單位
指標
TEA(總可交換陰離子)
mg/l
<
25
pH
6.0

9.0
硬度
mg/l
<
0.5
CO2
mg/l
<
4
SiO2
mg/l
<
0.5
TOC
mg/l
<
0.5
余氯
mg/l
<
0.05
重金屬離子
mg/l
<
0.1
PureTec
產品參數
PLX-100
標准產水量(m3/h)
1
產水量范圍(m3/h)
0.5-1.5
電阻率(MΩ.cm)
≥16
工作電流(A)
≤7
工作電壓(V)
≤200
進水壓力(Mpa)
0.2-0.5
回收率(%)
80-90

H. Ionpure EDI模塊具有哪些應用

EDI裝置屬抄於精處理水系統,一般多與反滲襲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代傳統水處理工藝的混合離子交換設備。

Ionpure EDI模塊應用行業如下:
●電廠化學水處理
●電子、半導體、精密機械行業超純水
●制葯工業工藝用水
●食品、飲料、飲用水的制備
●海水、苦鹹水的淡化
●精細化工、精尖學科用水
●其他行業所需的高純水制備
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I. 電廠化學中 EDI是什麼意思

三.水處理系統中的
EDI(Electrodeionization,電去離子技術),是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上,如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽,再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室:待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿,這些樹脂位於兩個膜之間:只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生,電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-,水中的這些離子受相應電極的吸引,穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移,當這些離子透過交換膜進入濃室後, H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時,這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應,並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移,這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移,因此雜質離子得以集中到濃水室中,然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的,酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中,不可避免地會帶來對環境的污染,對設備的腐蝕,對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量,但是,還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用,將會帶給純水制備一次產業性革命。
EDI的工作原理
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子(負離子)和正電離子(正離子)組成。反滲透可以除去其中超過99%的離子。自來水也含有微量金屬,溶解的氣體(如CO2)和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物(如矽和硼)。
RO出水(EDI進水)一般為4?0μ/cm(電導),根據不同需要,超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。
交換反應在模組的純化學室進行,在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應地,陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。
在位於模組兩端的陽極(+)和陰極(?/span>)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH,CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔,從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H,Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜,進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔,從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時,離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積,然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域,電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。
系統特點
⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水,不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計,佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行,無需專人看護
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器+混合離子交換器;反滲透+混合離子交換器;反滲透+電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統,有著其他處理系統無可比擬的優點,正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。
應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備

J. 給我發火力發電廠化學水處理(鍋爐補給水方面)的工藝流程

詳細襲的資料,你留個郵箱給我。
基本上鍋爐的補給水可以按以下流程來做:
原水——預處理——一級處理——二級處理——除氧器——加葯——進鍋爐
原水分幾個情況:
1、為地表水,預處理則可能為混凝沉澱
2、為自來水,預處理可能為活性炭或多介質過濾器(也有可能是超濾
3、為中水,預處理可能是混凝+活性炭過濾

一級處理和二級處理一般以RO+EDI、RO+RO、RO+混床、RO+附床。這個技術已經比較常見了。

除氧器一般用於除氧處理的鍋爐防腐類型,壓力一般在亞臨界;

化學品主要針對除氧、PH、防腐防結垢等問題上。

具體的參數未提供,只能說到這里了。

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