y型過濾器精度等級

㈠ 保安過濾器的結構及原理

保安過濾器的結構及原理：
保安過濾器採用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。結構:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.5~120μm范圍。同種形式的濾材，按外型尺寸可分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維---聚丙烯骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維---不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，採用熔噴工藝形成的濾材，最高工作溫度60℃。 精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質和小顆粒物。
簡介：
保安過濾器，一般設置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細小微粒，來滿足後續工序對進水的要求;有時也設置在整個水處理系統的末端，防止細小微粒(如破碎的樹脂)進入成品水。
保安過濾器大都採用不銹鋼做外殼，內部裝過濾濾芯(例如PP棉)，主要用在多介質預處理過濾之後，反滲透、超濾等膜過濾設備之前。用來濾除經多介質過濾後的細小物質(例如微小的石英沙，活性炭顆粒等)，以確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受大顆粒物質的損壞。精密過濾裝置內裝的過濾濾芯精度等級可分為0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根據不同的使用場合選用不同的過濾精度，以保證後出水精度及保證後級膜元件的安全。
精密過濾器具有以下特點:

1.能有效除去液體中的懸浮物、鐵銹等。
2.可承受較高的過濾壓力。
3.獨特的深層網孔結構使濾芯有較高的容渣負荷能力。
4.濾芯可用多種材質製作,以適應各種流體過濾的需要。
5.外形體積小,過濾面積大,阻力小,使用壽命長

㈡ 盤式過濾器與疊片過濾器有什麼區別嗎

盤式過濾器與疊片過濾器沒有區別，統稱為疊片盤式過濾系統。

疊片盤版式過濾系統由過濾單元權並列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。

㈢ 閥門/過濾器行業中有一個 CLASS 150-600 是什麼意思，代表壓力還是其他什麼規格

CLASS 150指的是美標的壓力磅級，具體有150#，300#，600#，900#，1500#，2500#，單位是psi。

㈣ 濾筒外護網除塵濾芯普優濾器

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。
常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位 類別 名稱區別 保護對象 具體應用場合及安裝位 Ⅰ 保護機器類的空氣濾筒 內燃機、空氣壓縮機、汽輪機及其他類發動機的進氣系統機件保護 汽車、各種戰車、各類船艦、鐵路機車、飛機、運載火箭等發動機的進氣口或進氣道 Ⅱ 創建潔凈房間的空氣濾筒 潔凈室無塵，保證生產產品質量，煙霧廠房凈化後保證人體健康 葯品、食品、電子產品的生產車問凈化；博物館、圖書館等館藏間凈化，手術室、健身房、生產廠房煙塵排放；行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進氣口或進氣道。 Ⅲ 保護大氣用除塵器濾筒 控制煙塵粉塵排放，保護地球切生靈健康長壽 水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放；垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口 濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。
濾筒設計根據總成要求要注意以下要素。
(l)濾筒外徑尺寸 大於濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
(2)內骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
(3)內骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
(4)褶皺紋牙高度 應選在l0~50mm之間為最佳。
(5)充分留有壓差極限餘地 當計算出所需過濾而積後，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預測的。 濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理後的濾料其浸潤角應大於90°，沾水等級不低於Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低於120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。
紙質濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。
另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質聚四氟乙烯覆膜濾料。

㈤ 保安過濾器的結構及原理是什麼

保安過濾器來採用成型的濾材，在自壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。結構:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等。

因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.5~120μm范圍。同種形式的濾材，按外型尺寸可分為不同的規格。

線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維---聚丙烯骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維---不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，採用熔噴工藝形成的濾材，最高工作溫度60℃。 精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質和小顆粒物。

㈥ 過濾器是什麼

過濾器是去除水中雜質、沉澱物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的內水處理設備。

過濾器按濾容料類型分類：

1.濾芯式過濾器：使用pp棉等材質做濾芯進行過濾；

2.袋式過濾器：用無紡布，尼龍等材質做濾袋的過濾器；

3.軟化水過濾器：用軟化樹脂做濾料的過濾器；

4.多介質過濾器：用石英砂、活性炭、錳砂等作為濾料，分別叫石英砂過濾器，活性炭過濾器，錳砂機械過濾器，碳鋼多介質過濾器等。

㈦ 常用的液體過濾袋精度是多少

過濾精度：0.5-500μm
工業聚丙烯(PP)和聚酯(PE)標准毛氈濾袋，單面滑面防止纖維遷移，梯度孔隙深層過濾類型，內部無支撐層。使用近30種不同直徑的纖維，採用纖維混合設備製造濾袋。這是和其他產品(比如只有3-5種纖維製造的空氣濾袋)不同的關鍵。
標准單層毛氈濾袋的特點：
l 縫合方式：超聲波熔接或線縫合。
密封環：聚丙烯和聚酯SDS、STS、鍍鋅鋼圈或不銹鋼鋼圈。 l
密封環連接方式：超聲波熔接或線縫合。 l
精度范圍：1、3、5、10、25、50、75、100、150、200、500微米。 l
效率：相對精度，單次過濾效率為85%。 l
表面處理：防止纖維和溶出物游離的表面光滑處理。 l
材料等級：完全符合FDA等級要求，無硅和其他類型的污染物。 l
最佳更換壓差為0.10MPa，最大更換壓差為0.18MPa。 l
廣泛的化學兼容性。
標准單層毛氈濾袋的規格：

濾袋型號

可選材料

材料加工

過濾精度

建議流量(m3/Hr@25℃)

體積（L）

配套過濾器

1#

聚丙烯PP
聚脂PE

非編織

0.5、1、3、5、10、25、50、75、100、125、200

10-13

8.00

2#

20-25

17.50

3#

3-6

1.50

4#

7-9

2.50

5#

9-12

8.00

標准單層毛氈濾袋的應用：
汽車塗料和油漆
l 水凈化和水處理
l 制葯
l 餐飲
l 精細化工
l 電子
濾袋代碼識別

PPSG
PPEX
PPX
PPXG
PPAB
PPMD
PPD
APM
APTM
BMAX
BMOS
PESG
PEEX
PEX
PEXG
PEB
PED
NLMO
NLMP
NLMB
NMD
PEMO
PPMO
ACBX
ACBE

標准單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型單層聚丙烯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型復合設計/纖維防護層/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚丙烯毛氈/外層燙光/工程精度，去除效率>95%
聚丙烯復合吸油材料/工程精度，去除效率>95%/ 可直接替換F公司的POMF產品
聚丙烯復合吸油材料/絕對精度，去除效率>98%/吸油能力和速度是目前市場上最優異的產品
聚丙烯多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼專用
聚丙烯復合材料/絕對精度，去除效率>98%/可直接替換E公司的100系列和500系列產品
聚丙烯復合材料,絕對精度，去除效率>98%/可直接替換T公司的100系列和500系列產品
聚丙烯無縫組合濾袋/內部由高強度無縫濾芯做預過濾/工程精度，去除效率>95%
聚丙烯無縫濾袋/外層為纖維防護層/絕對精度，去除效率>98%/可替換F公司之BOS系列產品
標准單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型單層聚酯毛氈/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型聚酯復合設計/纖維防護層/工程精度，去除效率>85%
壽命延長型雙層復合聚酯毛氈/外層燙光/工程精度，去除效率>95%
大批量單層聚酯無紡材料/單面燙光/工程精度，去除效率>85%
聚酯多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼專用
塗裝級標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
醫葯食品級標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
標准尼龍單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
尼龍單絲多種組合材料,專供系列，根據具體工藝設計，代碼
標准聚酯單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
標准聚丙烯單絲材料/絕對精度，去除效率>95%
顆粒活性碳吸附材料/工程精度，去除效率>85%
纖維活性碳吸附材料/工程精度，去除效率>85%

㈧ 什麼是過濾器

過濾器 雙筒過濾器概述：
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
按照過濾介質分為：
1.空氣過濾器
使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。
2.液體過濾器
使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。
3.網路過濾器
通過設置來阻擋垃圾信息，使出現在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離
4.光線過濾器
把一些不需要的光線吸收掉。
按照安裝方式：
吸油過濾器
回油過濾器
管路過濾器
按照性能分為：
管路過濾器
雙筒過濾器
高壓過濾器
上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。 [編輯本段]試驗台過濾器用於過濾器性能實驗台上面，這種試驗台在試驗前都要對系統嚴格凈化，因此試驗系統和為試驗系統服務的污染注入系統都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區別同一試驗系統中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗台過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
液壓系統過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大於100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。
因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統分支油路上。
(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾迴路。
液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器（水過濾器）屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有製作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優點。
過濾器測試原理
※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們儀器裡面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※ 為什麼擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程，不能准確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能准確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什麼現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用於疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器行業標准
CJ/T 3068-1997 高分子燒結微孔管式過濾器
GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器
GB/T 14295-2008 空氣過濾器
GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器
GB/T 17486-2006 液壓過濾器
HG/T 21637-1991 化工管道過濾器
HG/T 4085-2009 壓力式纖維束過濾器
QB/T 1166-1991 雙聯過濾器
JB/T 7538-1994 管道用籃式過濾器
SY/T 0523-2008 油田水處理過濾器

㈨ Y型過濾器概述及選型原則是什麼

Y型過濾器的選型原則1、進出口通徑：原則上Y型過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定Y型過濾器的壓力等級。3、孔目數的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。4、過濾器材質：Y型過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。5、過濾器阻力損失計算水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

㈩ 濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯，用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾，通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光，內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數： 1、 工作壓力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度：5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面：平壓式、插入式 4、 過濾精度：3μm-100μm 5、濾芯數量：1芯-180芯 6、 濾芯長度：10」-50」
7、 單台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質：304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。 成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體，304、316L不銹鋼，可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量：單支或多支濾芯。 濾芯長度：單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式：國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式：快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式：快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質：液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形; (6)價格低廉，運行費用低，易於清洗，濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後，用於去除液體中細小微粒，以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端，來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。