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純化水系統edi

發布時間:2022-10-17 02:09:32

『壹』 純化水設備EDI+反滲透方法制備純化水有什麼優點

凈得瑞為您解答抄:
EDI 是一種將離子交換技術,離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。屬綠色環保技術。EDI 凈水設備具有連續出水、無需酸鹼再生等優點,已在制備純水的系統中逐步代替混床作為精處理設備使用。

『貳』 超純水系統的EDI系統怎麼清洗

1、清洗時,EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI,從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗:清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液,循環30分鍾。
沖洗:清洗水箱中酸洗液放掉後,將水箱中水沖洗至中性,然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉後,清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步:鹼洗:水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液,循環50分鍾。

『叄』 水處理行業中的EDI對設備起什麼作用

EDI技術可以用來代替傳統的混床離子交換樹脂來製取純水或超純水,與混床不同的版是EDI淡水室隔板中填充的離子權交換樹脂在工作時能夠自動獲得再生而不會飽和,不需要化學再生,從而使產水程度及出水水質非常穩定。除此之外,EDI技術還具有很多優點,比如可以不間斷的出水,再生過程無需酸鹼試劑,並且可以做到無人看管的全自動運行裝置。

『肆』 Ro純水和EDI超純水的區別

RO純水,通常指來通過RO(反滲源透)設備進行處理後所制備的水。其原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜,水中的溶劑由高濃度向低濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的,由於它於自然界的滲透方向相反,因而稱它為反滲透。反滲透水處理系統可以去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運行成本低,操作簡單,自動化程度高,出水水質穩定等特點。與其他傳統的水處理方法相比具有明顯的優勢,廣泛運用於水處理相關行業。
EDI超純水則是對RO純水進行進一步的除鹽。通常情況下RO的產水將做為EDI設備的進水。EDI是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合,在電場力的作用下,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,使水中離子作定向遷移,從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生,因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。通常產水水質可以穩定在15-18MΩ.cm
目前市面上應用最多的EDI品牌有Electropure EDI、西門子等。

『伍』 EDI純水到底是什麼東西啊

EDI純水應該是使用EDI模塊製成的純水。


EDI制備純水的原理:

EDI連續電除鹽水內處理設備(電解式連續去容離子)為模塊式設備,可根據需要任意組合,該系統不需要停機再生,無需酸鹼,因此廢水排放問題也得到解決,更符合環保要求。可將水的電阻值由0.05-

0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI裝置現已應用在半導體、電廠、電子、制葯、實驗室等領域制備高純水;陰陽離子及混床離子交換水處理設備是利用陰陽離子樹脂與水中溶解性鹽類離子進行離子交換的水處理技術;

根據最終去除水中陰陽離子及混床離子交換除鹽水系統的交換特性,可將系統分為:單床式離子交換除鹽系統、雙床式離子交換除鹽系統和混床式離子交換除鹽系統。

『陸』 EDI超純水設備指的什麼

EDI超純水設備指的是用於制備超純水的EDI設備。EDI,又稱電去離子技術,它是將「專電滲析技術」和「離子屬交換技術」兩項技術結合起來的一種深度脫鹽技術,即在電滲析的淡水室隔板中填充離子交換樹脂,既保留了電滲析可連續脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優點,同時又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂所需要的酸鹼再生過程,既簡化了處理工藝又避免了環境污染。

『柒』 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點:

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況,搶行運行會損壞模塊,可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質,確保進水水質是符合指標要求的,如:檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前,先對進水管道進行沖洗,一定要用過濾的水進行沖洗,否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中,損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時,速度要放緩,盡可能將時間控制在一兩分鍾內,這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中,要對各類水的流量進行確認,如:淡水流量、濃水排放流量等,因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面,因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統,那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量,否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。

『捌』 請問超純水設備中EDI系統是什麼

EDI電除鹽純水設備供應商,EDI電除鹽純水設備技術概述
電除鹽將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成EDI單元,又在這個單元兩邊設置陰、陽電極,在直流電作用下,將離子從其給水(通常是反滲透純水)中進一步清除離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近,可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子透過;而陽膜只允許陽離子透過,不允許陰離子透過。
在EDI組件中將一定數量的EDI單元羅列在一起,使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列。並使用網狀物將每個EDI單隔開,形成濃水室。EDI單元中間為淡水室。在給定的直流電的推動下,給水通過淡水室水中的離子穿過高子交換膜進入濃水室被去除而成為除鹽水;通過濃水將離子帶出系統,成為濃水。
EDI電除鹽純水設備組件將給水分成三股獨立的水流
1、純水(最高利用率為99%)
2、濃水(5-10%,可以用於RO給水
3、極水(1%,排放)
極水先經過陽極流入陰極水可從電極區排除電解產生的氯氣、氧氣和氫氣體。
EDI電除鹽純水設備過程細節
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解物。這此化合物由帶負電荷的陰高子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透(RO)的處理,98%以上的離子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的氣體(例如CO2)和一些弱電解質(例如硼,二氧化硅),這些雜質在工業除鹽水中也必須被除掉。RO純水(EDI給水)電阻率的一般范圍是0.05-0.25MΩcm,即電導率的范圍是20-4US/cm。根據應用的情況,去離子水電阻率2MΩcm。EDI除鹽過程。將水中離子和離子交換樹用脂中的氫氧根離子或氫離子交換,然後使這些離子遷移進入到濃水中。這就是EDI電除鹽純水設備除鹽過程。

『玖』 純化水系統里涉及到的EDI什麼意思謝謝。

EDI,又稱連續電來除鹽技術,它是將傳自統電滲析技術和離子交換技術相結合,在電場力的作用下,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,使水中離子作定向遷移,從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生,因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。目前市面上應用最多的EDI品牌有Electropure EDI、GE等。

『拾』 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項:
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行,首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前,RO系統, EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前,請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力,同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下,調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟,直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率,與設計值比較。
開啟模塊電源開關,緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時,EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態,直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標,將EDI產水閥(至後級水箱)打開,將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量),在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周,定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動,(實際上,EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化,以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此,系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少,以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行,並且做好工作記錄。儀表的校正,報警,安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0,關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查,啟動EDI系統;

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