凈水器水滿停機後正常情況下還是會有水流出,大約時間是十幾秒到兩分鍾左右,一直不停就是進水電磁閥或逆止閥出問題了,可以檢查這兩個地方並更換壞掉的元器件。
凈水器也叫凈水機、過濾器,其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜,在水源推出超級納濾技術以前,凈水機主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種,是按對水的使用要求對水質進行深度凈化處理的小型水處理設備。平時所講的凈水器一般是指用作家庭使用的小型過濾器。
凈水器根據不同的凈化原理和工藝可以分很多種類。其中RO反滲透技術過濾精度最高(過濾精度在0.0001微米),由於反滲透膜的孔徑只有頭發絲直徑的十萬分之一,只允許水分子和溶解氧通過,對水中所有含的雜質如農葯、細菌、病毒、重金屬等有害物質幾乎全部被截留排除。除了反滲透技術還有很多其他過濾技術:納濾(過濾精度在0.001-0.0001微米之間)、超濾膜(過濾精度在0.1-0.01微米之間)、精濾(過濾精度在0.1微米以下)。
凈水器可有效濾除水中的鐵銹、砂石、膠體以及直徑大於5微米的一切雜質,顆粒活性碳濾芯有超強的吸附力,可以有效的吸附水中余氯、嗅味、異色、農葯等化學葯劑;精密活性碳濾芯可有效去除水中的細菌、毒素、重金屬等。深度凈水技術在飲用水領域的應用,使得水土不服的現象會很快成為歷史,有效地解決了很多地方由於地下水中有害礦物質超標而造成的地方性疾病。
B. 公司有一台超純水設備,最近發現EDI模塊電導率持續不斷的往下降從6兆歐降到2兆歐,是很平緩的下。看補充
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增專大、產水,濃屬水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染,下面小編來講一下具體故障的分析檢測方法。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因
離子交換膜損,例如:熱損壞;機械損壞。
EDI模塊發生故障應及時分析及時檢測,避免對EDI的系統造成損壞進而產生更大的損失。
C. 超濾膜水處理設備進水壓力低或進水量不足怎麼辦
加一個原水箱,再加一個原水泵就行了。用原水泵給水加壓就行了。
D. 影響納濾膜分離性能的因素有哪些
1、溫度對抄產水量的影響:溫度升高水分子的活性增強,粘滯性減小,故產水量增加。反之則產水量減少,因此即使是同一納濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產水量的影響:在低壓段時納濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過0.3MPa時,即使壓力再升高,其產水量的增加也很小,主要是由於在高壓下納濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產水量的影響:進水濁度越大時,納濾膜的產水量越少,而且進水濁度大更易引起納濾膜的堵塞。
4、流速對產水量的影響:流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導致納濾膜堵塞,太快則影響產水量。
E. 污水處理的納濾設備產水量忽高忽低是怎麼回事
有可以是納濾膜的原因,單聊吧
F. 納濾設備進水PH為鹼性有什麼影響
進水pH值對產水幾乎沒有影響;而對脫鹽率有較大影響.由於水中溶解的CO2受pH值低時回以氣態CO2形式存在,容易透過答返反滲透膜,所以pH低時脫鹽率也較低,隨pH升高,氣態CO2轉化為HCO3–和CO32–離子,脫鹽率也逐漸上升,在pH7.8.5間,脫鹽率達到最高.
G. 耐酸工業納濾膜出現出水量減少的情況是什麼原因造成的
耐酸工業納濾膜出水量減少可能是以下原因造成
1.進水壓力對納濾膜的影響進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加。
2.進水溫度對納濾膜的影響納濾膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。
3.進水PH值對納濾膜的影響進水PH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達到最高。
4.進水鹽濃度對納濾膜的影響滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數,進水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導致脫鹽率下降。
了解納濾膜元件的標准脫鹽率、納濾膜實際脫鹽率與反滲透系統脫鹽率之間的關系後,在設計反滲透裝置,給用戶提供系統性能擔保、驗收反滲透裝置或者評定膜元件性能時,一定要根據系統實際脫鹽率來進行,而不能以膜元件標准脫鹽率來進行。反滲透系統脫鹽率為整套反滲透裝置所表現出來的脫鹽率,同樣由於使用條件與標准條件不同,系統脫鹽率有別於標准脫鹽率,同時由於反滲透裝置一般均串聯多根膜元件,而裝置中每根膜元件的實際使用條件均不同,故系統脫鹽率也有別於膜元件實際脫鹽率,對於只有1支膜元件的裝置,系統脫鹽率才等於膜元件實際脫鹽率。
H. 海德能工業納濾膜的污染如何控制和防止
海德能工業納濾膜污染的控制和預防需要注意以下兩個方面:
一、完善預處理
我們都知道供水水質是保證海德能納濾膜裝置脫鹽率、透水量和使用壽命的前提,因此進入膜裝置的原水必須有良好的預處理,合理的預處理對海德能納濾膜裝置長期安全運行是十分重要的。有了滿足進水水質要求的預處理可以做到:
1.防止膜表面上污染,即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
2.防止膜表面上結垢。裝置運行中,由於水的濃縮,有一些難溶鹽沉積在膜表面上,因此要防止這些難溶鹽的生成。
3.確保膜免受機械和化學損傷,以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。
二、對海德能納濾膜進行清洗
盡管料液經過各種預處理措施,長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢,使膜孔堵塞,產水量下降,因此對污染膜進行定期的清洗工作。了解當地水質特徵,對污染物進行化學分析,通過結果分析,來選擇清洗劑和清洗方法。
目前控制海德能工業納濾膜過程污染的方法大體可分為以下四種:
1.清洗:清洗方法的選擇主要取決於海德能納濾膜的構型、 膜種類和耐化學試劑能力以及污染物的種類,常用的方法有物理方法和化學方法兩類。
2.改變物料的性質:在膜過濾之前,對料液進行預處理如熱處理、 加配合劑(EDTA等) 、 活性炭吸附、 預微濾和預超濾等,以去除一些較大的粒子;也可調節 pH 遠離蛋白質等電點從而減輕吸附作用造成的膜污染。
3.改變操作方式:改變操作方式實際上是改善膜面流動方式,其主要方法有:一是在膜過程中採取一定的操作策略;另外則是優化和改進膜組件及膜系統結構設計。用這兩種方法可讓流體在膜組件中的流動呈現出減輕膜污染和濃差極化的理想狀態。
盡管在海德能納濾膜的應用過程中,產生膜污染是在所難免的,但是可以通過對不同的膜污染採取相應的措施來減少膜污染程度。更多海德能技術咨詢了解可咨詢水天藍環保。
I. 清洗納濾清洗泵為什麼停機存不住水
.化學清洗泵的流量根據膜的排列確定 每隻40膜23-38LPM 每隻80膜91-151LPM 壓力0.4MPa以下(海德能膜資料上說的)
停機沖洗泵也是根據膜的排列確定 是二段最大進水量的60%-70%
2.我覺的流量跟高壓泵一樣好,特別是清洗泵,
3.流量你可以查技術手冊,比如DOW說:每支8040壓力容器9.1T/H,4040壓力容器2.3T/H.至於壓力最好滿足清洗液不被透過RO膜即可!
4.如30噸系統 60%回收率 高壓蹦流量50T/h 三二排列;在低壓狀態50T水到達二段,二段最大進水量是17×2.怎樣吞下50T水??
5.清洗的一般要求是:大流量、低壓力才能保證清洗的效果。因此。清洗泵可以適當選大一點的,可以上變頻或做迴流。
6.假如一套10噸的反滲透裝置用2-1排列,共9支膜,3支8040膜殼,如果按樓上所說DOW:每支8040壓力容器9.1T/H清洗水量.那麼清洗水量是不是9.1x3=27.3噸/小時呢?
7.分段清洗啊!9.1T/H就夠了,浪費點也就是18.2T/H
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J. 納濾水處理設備的特徵
作為一種新型分離技術,納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特徵:一是其截留版分子量介於反滲透膜和超濾膜權之間,為 200 ~ 2000 ;二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率,因為它的表面分離層是由聚電解質所構成,對離子有靜電相互作用。三是超低壓大通量,即在超低壓下( 0.1Mpa )仍能工作,並有較大的通量。
從結構上來看納濾膜大都是復合型膜,即膜的表面分離層和它的支撐層的化學組成不同。根據其第一個特徵推測納濾膜的表面分離層可能擁有 1nm 左右的微孔結構,故被稱之為 「 納濾 」 。
納濾膜對小分子量有機物和鹽類的分離有很好的效果。其分離過程無任何化學反應,無需加熱,無相變化,不影響分離物質的生物活性、風味和香氣等,並具有節能、無公害特點
用納濾膜與生化反應器耦合在一起,開發的膜生化反應器,可以用膜分離產物,底物和酶則被截留,通過不斷添加底物,即可以達到反復利用酶並得到高產率生化產品的目的。