電廠反滲透濃水監測報告

1. 反滲透調試報告怎麼寫

這個「調試報告」不知您指的是新設備安裝調試還是老設備維修後調試。
如果專是新設屬備調試，大概需要以下幾個內容：
1.設備交付時間
2.原水、反滲透進水、一級出水、二級出水（如是雙級RO）的電導率
3.一級淡水、濃水流量。二級產品水、濃水流量。
4.一級前、後壓力。二級前、後壓力。
如果是老設備維修後，需要以下內容：
1.設備維修時間
2.原設備情況，即維修前上述2~4項里所有內容。
3.維修後設備情況，即維修後上述2~4項里所有內容。

2. 電廠化水運行值班員問答題 反滲透出水量下降的原因有哪些及處理

主要有下面幾點：
1、預處理堵塞造成供水能力減少；
2、膜組件堵塞，產水能力低；
3、膜組件損壞，濃水很大，產水很少；
4、膜連接器或者密封圈損壞

3. RO（反滲透）濃水的處理方法

可以先做預抄處理,由於COD比較襲高,可以用活性污泥法或者投加絮凝劑的方法對有機物進行清除,由此反滲透進水水質達到要求.經過反滲透後,純水可以回收利用,濃水則迴流於活性污泥池或絮凝池,這樣可以減少污水或者不進行污水排放.

4. 反滲透系統進水水質要求都有哪些

【水質要求】

PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 溫：<45 ℃。

5. 反滲透濃水如何進行中水回用處理

工業廢水經反滲透處理後產生的濃水，應採用蒸發再處理後，可實現中水回用，進而實現零排放的要求。

6. 30噸水處理反滲透正常濃水是多少

反滲透水處復理核心制是反滲透膜的處理，由於反滲透膜孔徑小，過濾精度高，濃水產生的就多。正常產水率在50%到60%之間，所以正常濃水基本是一半一半。不過現在有些廠家說回收率高達80%左右，主要是有部分濃水進行了迴流，所以出的濃水少，個人感覺有點混淆概念。

7. 電廠反滲透濃水回用，用什麼樣的方法比較好

我們也做過一個反滲透濃水回用項目，最終採用的方案是用金正環保集團的DTRO膜工藝來處理的，效果不錯，能耗和運行費用較其它工藝來說相對比較低。

8. 反滲透清洗報告怎麼寫

三．對RO設備進行化學清洗，清洗操作步驟如下：
3.1鹼洗
3.1.1配葯
配製pH＝12的鹼性清洗溶液，關閉清洗保安過濾器出/入口門，開清洗水泵出/入口門、開啟清洗水箱回水門，啟動清洗水泵循環15分鍾使溶液充分溶解。
3.1.2一段、二段循環浸泡
開啟反滲透沖洗進水門，開啟反滲透一段清洗進水門，開啟反滲透一段清洗迴流門，開啟反滲透產水迴流門，緩慢開啟清洗保安過濾器出口門及排氣門，緩慢關閉清洗水箱回水門，排氣門出水後關閉排氣門。
檢查循環管路是否有回水，是否有泄漏，如果無回水或有泄漏停止清洗並處理缺陷，檢查液位是否穩定。
控制RO設備進水壓力≤0.4Mpa，循環30分鍾後檢測葯液PH值並記錄控制pH＝12後停泵，關閉反滲透沖洗進水門，關閉反滲透產水迴流門，關閉反滲透一段清洗迴流門。至此，一段循環完畢。
開啟反滲透二段清洗入口門，開啟反滲透二段濃水側清洗迴流門，開啟反滲透產水迴流門，控制RO設備進水壓力≤0.4Mpa，循環30分鍾後檢測葯液PH值並記錄控制pH＝12後停泵，關閉反滲透二段清洗入口門，反滲透一段清洗迴流/二段清洗入口門，關閉反滲透二段清洗迴流門，關閉產水迴流門。至此，二段循環完畢。
保持此狀態浸泡5小時，循環2小時。反復3次。
3.2.3一、二段設備沖洗
按上述步驟分別將一、二段循環30分鍾後排空反滲透系統，將清洗水箱注滿除鹽水，開啟反滲透濃水排放門和不合格產品水排放門，利用清洗水泵清洗入口管路；打開反滲透產水迴流門，開啟反滲透二段清洗迴流門清洗迴流管路3分鍾後關閉閥門，排空清洗水箱；利用清水泵將反滲透系統進行沖洗至出水與進水PH相近即可。
清洗水箱，排空清洗保安過濾器。

9. 反滲透後出的濃水成分是什麼

10. 求反滲透水的水質指標 謝謝啊

在保證預處理參數（溫度、SDI、水質等）穩定的前提下，反滲透的長期安回全運行還取決答於本體各參數穩定運行在合理的范圍內，應盡量避免系統的頻繁啟停及本體各參數的調整。

在必須進行參數調整時應注意調整方法。下述注意事項存在著相互聯系，故其操作調節應協調進行，即在對某一項指標進行調整時，應同時兼顧其它指標的變化，使保持在合理的控制范圍內，如短時不能解決該問題時，應果斷地及時停機，以避免產生嚴重的經濟損失（以下數據以調試和實際運行為准）。

(10)電廠反滲透濃水監測報告擴展閱讀：

注意事項：

1、注意觀察各級壓力、產水量、脫鹽率變化。

2、當進水水質變惡劣時,這時進水壓力就會上升,可通過減小進水量或開大濃水手動因，採取調節閥來調節壓力，不得超壓運行。

3、任何情況下，不允許膜元件出現反壓，即不允許淡水側壓力大於濃水側、給水側壓力。不允許膜元件長時間憋壓。

4、任何情況下，不允許膜元件脫水。不允許突然增大膜裝置進水流量和壓力。

5、啟動和運行中嚴禁同時關閉淡水出口門和淡水排放門。高壓泵不允許吸入側在負壓下運行進入空氣。