超濾膜清洗消毒後還是有細菌

1. 超濾膜能過濾掉水中的細菌和病毒嗎

超濾膜能過濾掉水中的細菌和病毒
超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米版（即權1——20納米）的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。

細菌的大小因種類而差別很大，球菌大小以直徑表示；桿菌、螺菌用長度和寬度表示。螺菌的長度一般以菌體兩端的距離計算，但按螺旋的直徑和圈數計算才是螺菌的真正長度。測量細菌大小一般用顯微鏡測微尺，常用的單位是微米（micrometer，μm，1μm＝10-3mm）。最小的細菌只有0.2微米，最大的可長達80微米，但最常見的多數細菌為：球菌0.5～1微米，桿菌0.2～1.0×0.7～3微米，螺菌0.3～10×1.0～50微米。
病毒比細菌小得多。直徑在20～40納米之間。大的如痘病毒，大小為200×250-350納米，與小的細菌相近；小的如口啼疫病毒，直徑只有22納米

2. 超濾用臭氧消毒但是細菌反而增長怎麼回事

超濾的產品水再用臭氧殺菌，理論上來說是不會細菌反而增長的。除非你的管道、水箱等等外圍因素導致的細菌增長。
但是如果你是用臭氧來對超濾膜本身進行殺菌，那就有可能是臭氧把超濾膜給氧化了，導致超濾膜失去了對細菌的截留能力，所以它過濾出來的水裡細菌含量當然增長了。
不知道我理解的和我解釋的是否清楚，因為你的問題提的不是特別清晰。

3. 為什麼超濾膜凈水器過濾之後水裡還有味道啊

1.凈水器剛安裝時出現異味：這個情況多數是因為凈水器裡面的超濾膜的保護液沒有回沖洗干凈，解答決的方法很簡單，就是用水重新沖洗，直到出水沒有異味為止。

2.由於國內各個地區的水質不同：廠家在濾芯出廠時候會加入甘油做的保護劑，所以新機在剛開始使用的幾天，水會微黃，有白色油花，不用擔心，是食品級的，用幾天就好了。

3.凈水器長期停用後出現的異味：這樣的情況，是由於凈水器裡面殘留的死水沒有排除干凈引起的。所以，當我們的凈水器在停用一段時間後再重新使用的話，一定要把凈水器管道和濾筒裡面殘留水清除干凈，這樣才可以繼續使用。

4.凈水器長時間沒有清洗：截留特沉積在濾芯表面，從而引發凈水器出水有異味：這個情況發生的話，應該按照產品說明書的相關要求，對凈水器進行充分的清洗，而且要保證定期沖洗。

5.濾芯使用壽命到了：沒有定期維護或更換，天氣熱了，攔截下來的細菌，植物胞子就會由於溫度升高而發酵，影響水的顏色和品質。

凈水器出水有異味，大部分都是由濾芯所導致的，所以我們要對濾芯進行清洗或及時更換。

4. 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法：

一、物理清洗法：

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

5. 沁園凈水器超濾膜會滋生細菌嗎

超濾膜
有可能滋生細菌的，超濾膜本來就是用來截留細菌的，一般好的超濾膜細菌是無法通過的

6. 自來水已經經過工程的過濾，為什麼還會有細菌

過濾雜質

城市當中所用的水，大多來自與凈水廠，然而凈水這一過程中會使用到漂白劑消毒液等化學物質，使用之後會殘留一定的氯或者氨。在自來水的輸送過程中，會經過一條條水管在進入我們的廚房進入我們的生活，鐵質的水管長時間的使用難免產生一些鐵銹。對於這些比較粗的雜質，水龍頭過濾器可以很好的解決。

自來水是指通過水處理廠凈化、消毒後生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，並經過沉澱、消毒、過濾等工藝流程，最後通過配水泵站輸送到各個用戶。由機泵通過輸配水管道供給用戶的水。必須符合國家生活飲用水衛生標准。

7. 超濾膜組件的清洗方法是什麼

超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

8. 超濾膜能過濾掉水中的細菌和病毒嗎

一般現在抄採用超濾膜或襲RO膜作為過濾介質的比較多。當然，這兩樣過濾膜出來的水都是可以達到無菌的，因為他們的過濾孔徑都是比細菌小10倍以上，細菌經過膜的時候，是沒辦法鑽過過濾孔的，這個原理就跟家裡的蚊帳一樣，因為蚊帳的孔一般都小於蚊子，這樣蚊子就沒辦法進入裡面，

9. 超濾膜怎麼進行清洗

超濾膜有幾種清洗方法：

超濾膜會隨著使用時間的延長，超濾膜的污染會不斷的加重，當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗，清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量，那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢？超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是：物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點，下面為大家詳細的介紹一下。

超濾膜的清洗方法有哪些，詳細的解答：

一、物理清洗法：物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

10. 超濾膜的常見污染是什麼清洗方法是什麼

超濾膜的常見污染主要有有機物污染、微生物污染和無機物污染，污染類型不同，其清洗方法也是不同的。
1、有機物污染。
當污染物為油、澱粉、蛋白質或是多糖時，可以採用濃度為0.5-1.5%的澱粉酶、蛋白酶等進行清洗。當膜元件污染物為有機膠體、脂肪或是腐質酸時，可以採用PH值為12的氫氧化鈉溶液進行清洗。當膜元件污染物為油脂類物質或是一些比較難清洗的有機物質時，可以採用十二烷基硫酸鈉進行清洗，濃度要控制在0.1-0.5%左右。
2、微生物污染。
當污染物為細菌或病毒時，可以採用濃度為百分之一的雙氧水清洗，同時還可以採用50ppm的次氯酸鈉溶液進行清洗。
3、無機物污染。
當污染物為無機膠體、鐵鹽或是碳酸鈣時，可以採用鹽酸、檸檬酸或是草酸溶液進行清洗，PH值應控制在2左右。當污染物為一些難溶性無機鹽例如硫酸鈣或硫酸鋇時，可以採用濃度為百分之一的EDTA溶液進行清洗。