edi模塊能斷電嗎

A. EDI的工作原理是什麼

EDI工作原理:
EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。版EDI工作原權理如圖所示。
EDI模塊中將一定數量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統，成為濃水.
EDI設備一般以二級反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達18
MΩ.cm(25℃)，但是根據去離子水用途和系統配置設置，EDI超純水適用於制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。

B. Electropure EDI 停機一周有影響嗎

Electropure EDI停機一周以復內基本沒有什制么影響的。
一般不需要採取特殊保護措施，只需要在切斷整流器電源，然後關停EDI增壓泵後，關閉EDI模塊或EDI裝置的各路水的總進出水閥，保持EDI模塊內部充滿RO產水，
以確保EDI離子膜和EDI離子換樹脂始保持濕潤而不脫水，最後關閉EDI系統總電源。

C. edi技術有什麼功能

edi技術有什麼功能

1、佔地空間小，省略了混床和再生裝置。

2、產水連續穩定，出專水質量高，而混床在屬樹脂臨近失效時水質會變差，EDI模塊是一個連續凈水過程，因此其產品水水質穩定，電阻率一般為15MΩ/cm，最高可達18MΩ/cm，達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質較差。

3、運行費用低，再生只耗電，不用酸鹼，節省材料費用，EDI模塊裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用，省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI模塊裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI模塊裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床。至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。

總的來說，在運行費用中，常規混床噸水運行成本高於EDI模塊裝置。因此，EDI模塊裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。

4、環保效益顯著，增加了操作的安全性;

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D. 使用4噸edi設備edi設備電流是多大

這個需要根據具體的型號來決定的，不同的EDI模塊型號，有不同的電流，這里就拿坎普爾的
CP-4500S EDI模塊打個比方，電流就在0.5~5.5 A左右。

E. 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點：

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況，搶行運行會損壞模塊，可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質，確保進水水質是符合指標要求的，如：檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前，先對進水管道進行沖洗，一定要用過濾的水進行沖洗，否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中，損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時，速度要放緩，盡可能將時間控制在一兩分鍾內，這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中，要對各類水的流量進行確認，如：淡水流量、濃水排放流量等，因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面，因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統，那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量，否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。

F. EDI的工作流程、急急急

工藝原理：
連續電除鹽（EDI，Electro-deionization），是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程，此過程離子交換樹脂不需要利用酸和鹼再生。
EDI是離子交換和電滲析技術相結合的產物，因此在脫鹽過程中具有離子交換和電滲析的所有工作特徵。
與傳統的離子交換相比，EDI所具有的優點為：
² EDI無需化學再生，節省酸和鹼。
² EDI可以連續運行。
² 提供穩定的水質。
² 操作管理方便，自動化程度高，勞動強度小。
² 運行費用低。
EDI的給水要求如下：
² 給水：二級反滲透產水。
² TEA（總可交換陰離子，以CaCo3計）：＜35ppm。
² PH：6.0～9.0 EDI最佳工作的PH范圍為8.0～9.0。
² 總硬度低於0.1ppm時。
² 溫度：5℃～35℃。
² 進水壓力：＜4bar(60psi)。濃/極水的入口壓力一般低於產品水的出口壓力0.3～0.5kgf/cm²。
² 硬度(以CaCo3計)：＜10.0ppm。
² 有機物（toc）：＜0.5ppm。
² 氧化劑：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
² 變價金屬：Fe＜0.01ppm，Mn＜0.01ppm。
² H2S:＜0.01ppm。
² 二氧化硅：＜0.5ppm。
² SDI（15min）:＜0.5ppm。
² 色度：＜5APHA。
² 二氧化碳的總量：二氧化碳含量和PH值將明顯影響產品水的電阻率。如果CO2大於10ppm，EDI系統不能制備高純度的產品水。可以通過調節反滲透進水PH值或使用脫氣裝置來降低CO2量。
² 電導率：＜60μS/cm。
Ø EDI系統保護和控制
為了保護EDI膜件，使之有較長的使用壽命，一些系統保護是必須的。最關鍵的保護是當水流量過低時，要斷電停機，否則，會對EDI組件造成致命的損壞。以下是EDI正常運行的必要條件：
² 濃（極）水的流量超過最小值。
² 預處理正常。
² 反滲透運行正常。
² EDI的入水TEA及其他指標低於允許的最大值。
² 溫度在限制范圍之內。

G. EDⅠ模塊長時間停運

做好相應措施。
1、如果EDI模塊長時間停運，就應做好長時間停運保護，以免EDI內部微生物孳生。
2、切斷PLC控制櫃內的所有電源開關。
3、允許EDI管路系統遺留水排空，避免其間存有死水。
4、關閉所有EDI系統的閥門。
5、EDI系統長時間停運後的重新啟動，膜塊可能需要消毒清洗或再生。

H. EDI模塊作用

EDI指的是EDI模塊，EDI技術全稱為：連續電除鹽（EDI，Electro-deionization
或CDI，Continuous
deionization）
簡單地說，是用來制備超純水的產品，可取代超純水樹脂，但EDI模塊的出水電阻率不超過16兆歐。
專業點說：EDI是利用填充在淡水室中的混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下發生橫向電遷移，並分別透過陰陽離子交換膜進入濃水室而被去除；另一方面，在給水前進的方向上，由於離子不斷被去除，溶液的電導率越來越低，在直流電壓的作用下水會發生解離以產生足夠的H+和OH-離子來維持系統的電流量，這些水解離產生的H+和OHT除了發生橫向電遷移外，還會就地把吸附有離子的樹脂再生，從而實現連續深度脫鹽。因此EDI過程的本質是離子交換、電滲析和水解離產生H+和OH-離子再生樹脂這三個過程的綜合過程。

I. 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

J. EDI的工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格專板隔開，形成濃屬水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。