聚酯熔體過濾器應用

❶ 熔體過濾器是幹嘛用的

在無紡布生產中，利用熔體過濾器在熔噴前進行熔體過濾，能夠防止噴絲頭堵塞。在實際生產中，即使少量的孔堵塞也必須停工更換模具。如果任由噴絲頭堵塞，無紡布網會出現細小的斑點或不規則瑕疵。德國格諾斯gneu?全自動熔體過濾器獨有旋轉過濾專利，可以在中國總代理賓聯科技的網站上查看熔體過濾器的運行視頻߅

❷ 濾芯應用領域的行業一般有哪些

是過濾凈化功能的專業名詞，為了凈化原流體的資源和資源的分離簡便裝置，現在濾芯主要用在油過濾、空氣過濾、水過濾等過濾行業。

PP濾芯

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾於一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。

線繞濾芯

由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精製而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以製成不同精度的過濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。

折疊式微孔濾芯

折疊式微孔濾芯採用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質製作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均採用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試，以確保產品的性能穩定。

活性炭濾芯

活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。

1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。

❸ 聚酯的應用領域

PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。90%的磁帶基材是用PET薄膜做的，其中80%作計算機磁帶。這種薄膜還用於感光材料的生產，作為照相膠卷和X光膠卷的片基，還用作電機、變壓器和其他電子電器的絕緣材料，以及各種包裝材料。
由於PET熔體冷卻時結晶速度很快，成型加工比較困難，模具溫度必須保持在140℃以上，才能獲得性能良好的產品，否則製品脆性大。因此，在很長時間內人們並未將
PET作為熱塑性工程塑料使用。隨著科學技術的發展，通過採用新的縮聚催化體系或共縮聚工藝，用玻璃纖維增強，或控制結晶結構和製取高分子量聚酯等方法，上述成型加工的困難已被克服。PET已越來越多地用於製造飲料瓶和玻璃纖維增強塑料。聚酯瓶的優點是質量輕（只有玻璃瓶重量的1/9～1/15），機械強度大，不易破碎，攜帶和使用方便，且透明度好，表面富有光澤，無毒，氣密性好，有良好的保鮮性，生產聚酯瓶的能量消耗少，廢舊瓶可再生使用。還用於製作食品用油、調味品、甜食品、葯品、化妝品以及含酒精飲料的包裝瓶子。不僅生產透明瓶，也生產有色瓶，而且正在發展聚酯和其他樹脂的復合瓶。玻璃纖維增強的PET塑料也有重大發展，1984年杜邦公司開發了一種超韌性玻璃纖維增強PET，它具有優異的剛性、沖擊韌性和耐熱性，熔體流動性好，易加工成形狀復雜的製品、模塑周期短，著色性好，模溫在80
℃以上即可製得表面光澤好的製品。主要用於汽車的殼體、保險杠、方向盤、要求耐沖擊的體育器材、電器製品、浴缸、防彈護甲、船身和優異的建築材料。
PBT在開發初期主要用於汽車製造中代替金屬部件，後由於阻燃型玻璃纖維增強PBT等品種的問世，大量用於製作電器製品，如電視機用變壓器部件等。聚芳酯主要用於電器和機械零部件，另外聚酯還被廣泛運用於塑編行業。
以下是對聚酯編織袋和聚丙烯編織袋的性能進行比較分析：
1、由於PET扁絲的拉力強度大，是PP的2-3倍，更可以節省原料，降低生產成本。
2、由於PET扁絲的耐老化很強，是PP的4倍，生產集裝袋和編織袋不用添加任何抗紫外線劑，節約添加抗紫外線劑的成本，幾年不會老化。
3、由於PET透明度高、光澤度高，生產的透明袋或網眼袋透明度高，表面平整光潔。
4、由於PET軟化溫度和熔點較高，分別為248
℃和276
℃，耐熱性能好，單軸拉伸的PET薄膜在150
℃溫度條件下，加熱7天後，強度損失30%，加熱40天後強度損失僅50%。在140
℃，持續時間48小時，不會改變其性能，這將突破生產耐高溫水泥袋等的耐高溫難關，這將是今後低等級、價位5000元左右PET回收料的利用去處。
5、由於PET耐低溫性好，使用溫度-100℃,即使在寒冷的俄羅斯西伯利亞，也不用擔心冬季冷脆破皮。
6、由於PET產品有較高的強度和模量、較好的彈性、耐磨性和耐沖擊性、載荷下耐蠕變性好，在編織中不裂絲，因此生產的草坪絲耐磨性能良好，反復踐踏不劈絲，且抗老化，不退色。
7、由於PET的拉力強度大，抗老化等特點，生產土工布在地下預計20年強度保持率能達到50%，生產篷布等在陽光下幾年不會明顯老化。
聚酯(PET)比聚丙烯(PP)的性能優越，這必將出現新的塑編產品，拓展塑編的應用領域，增加塑編產品的社會需求量。

❹ 筒式聚合物熔體過濾機與板框過濾機

板框過濾機的優點是結構簡單、製造容易、過濾面積大而佔地面積小、操作壓力高、對各種物料的適用能力強，主要應用與小型企業小批量生產

❺ PALL頗爾濾芯用途有哪些

用途

(1)pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處：

泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是

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迴路。

pall濾芯液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。

性能指標

介 質：一般液壓油 磷酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇

材 質：玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結網-V

過濾精度：1μ ~ 100μ

工作壓力：21bar-210bar

工作介質：一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水-乙二醇

工作溫度：-30℃～+110℃

密封材料：氟膠圈 丁晴膠

產品應用

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光碟及攝影膠片在製造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制葯：反滲透水、去離子水的預處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

❻ 熔體過濾器的作用是什麼

熔體過濾器其作用是將熔體中的雜質過濾掉，以免堵塞噴絲孔。

❼ 聚酯生產中，熔體過濾器中一般一組有多少個濾芯，每根濾芯的過濾面積是多少

這個一般有兩次過濾，16過濾（第二縮聚物過濾（五釜反應中）或者第一縮聚物過濾（四釜反應中））和18過濾（終聚物過濾），一般都是64根，過濾面積2平方米左右。

❽ 馬勒濾芯的各個行業的具體應用

冶金：用於軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
石化：濾芯專用於煉油、化工生產過屬程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光碟及攝影膠片在製造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
電子及制葯：反滲透水，去離子水的預處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理。
紡織及包裝：聚酯熔體在拉絲工程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮機的除油除水。
火電及核電：汽輪機、鍋爐的潤滑系統，速度控制系統、風機及除塵系統的凈化。
機械的加工設備：造紙機械，礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，噴塗設備的粉塵回收過濾。

❾ 空氣過濾器材質 空氣過濾器的過濾材料分為哪幾種呢

1、玻璃纖維過濾棉：玻璃纖維過濾棉主要由各種粗細、長短不一的玻璃纖維經特殊的加工工藝製成的。玻璃纖維以其穩定的性能，耐高溫、高效率大容量、使用壽命長等特點。並且在某些特殊環境下也只有波線才能勝任。廣泛應用於一般通風系統的初效過濾器、耐高溫過濾器及高效過濾器，對空氣過濾要求高的場所和環境中。

2、活性炭過濾棉：活性炭的特點就是去除空氣中的異味。 活性炭過濾棉是指合成纖維經過浸碳加膠處理。因為活性炭的作用就是除去異味，所以對過濾效率並不強調。在使用上。一般須配合獨立的初、中效過濾器的使用。

3、合成纖維過濾棉：在一般的過濾環境下可全面替代無紡布及玻璃纖維覆蓋初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器全系列過濾產品，是新興的過濾材料，也是未來過濾材料的主要發展方向。和其他同級別的濾材相比具有阻力小、重量輕、容量大、環保（可焚燒）、價格適中等優點。 採用（聚酯纖維polyester fibre）為主要原材料，縮寫簡稱：PET，聚酯纖維是用聚對苯二甲酸乙二醇酯製成的，又稱之為合成纖維或滌綸。滌綸有優良的耐皺性、彈性和尺寸穩定性，有良好的電絕緣性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有較好的耐化學試劑性能，能耐弱酸及弱鹼。行業叫法為：化纖，化纖有大化纖和小化纖之分，大化纖是指用高質量的PET切片生產的滌綸纖維。 小化纖是指一些中小規模廠家用質量較差的回收料再生PET切片生產的纖維。

4、無紡布過濾棉：學名聚酯纖維，俗稱無紡布，無紡布具有使用廣泛性、技術成熟性、穩定性好等技術特點，是我國目前初、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。 製做工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經多道工序製成，與其他同級別濾材相比具有質量穩定、容塵較大、耐濕性強、使用壽命長、經濟耐用等優點。無紡布也是應用最早的過濾材料，技術發展成熟、生產成本低廉，近年來由於技術的不斷進行，復合無紡布的出現大大改善無紡布的廉價低檔的形象，在效率上已經可以達到亞高效。 同時，復合無紡布濾料也可用於空氣潔凈度相對要求高的場所的過濾。

❿ 熔體過濾器應該怎麼清洗

熔體過濾器清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進行下一步的TEG清洗和鹼洗。熔體過濾器的自清洗分為3個大的步驟。水解、預氧化、氧化。

清洗的步驟：
第1個階段一水解階段。啟動過熱加熱器E01，並打開蒸汽閥EV2，用經過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進濾芯表面的聚合物進行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結構，使其黏度下降。在該過程中，蒸汽同時還有一個作用，就是作為輸送載體，將裂解產生的裂解氣體和裂解產生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時蒸汽同時起了輸送介質的作用。該階段主要目的是將高黏度的熔體進行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結構，使後面的預氧化、氧化階段進行的更充分。
第2個階段——預氧化階段。此階段過熱加熱器E01溫度繼續升高，蒸汽閥EV2保持打開狀態蒸汽繼續加入。在此階段的第1個小步驟中，打開1個小空氣閥EV6；在第2個小步驟中，2個小空氣閥EV6、EV5都打開，溫度繼續升高。在水解階段完成了基本的裂解反應，在經過了長時間的反應後，濾芯表面的熔體形成了有顆粒特性的蜂窩狀結構，繼續使用蒸汽難以更徹底地將它們清洗干凈，在這種情況下。在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進行微量的氧化反應，由於要控制氧化反應的過程，所以只能少量的增加氧氣的數量。減少進入反應的氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開了1個和2個8 mm的小空氣閥。
第3個階段——氧化階段。將蒸汽閥EV2關閉，2個8 mm的小空氣閥EV6、EV5也關閉，開通了2O mm的大空氣閥EV1。這時，比較容易反應的熔體小顆粒已經進行比較完全的氧化反應，部分顆粒較大的在表面已經進行了初步的氧化反應，在氧氣的濃度加大後，使氧化反應進行的更為完全。眾所周知，化學反應的劇烈程度是和反應物質的濃度密切相關的，自清洗的基本原理就是讓包在濾芯上的熔體在水解過程中盡可能地變成小顆粒狀的結構，在通入氧氣後進行氧化反應，使熔體顆粒在濾芯上進行微量的燃燒，從而達到清洗的目的。第2個階段——預氧化階段和第3個階段—— 氧化階段其實主要的反應都是氧化反應，只是氧化反應的環境有所區別，氧氣的濃度有所不同。
實踐證明，在增加了第2個階段一預氧化階段後，清洗過程的安全性就變得更加可靠了。清洗過程中有一點要特別注意：氧化階段就是熔體顆粒在濾芯上進行微量燃燒的階段!在這個階段中如果控制稍微出現一點偏差，熔體顆粒在濾芯上進行的燃燒就會失控，變成劇烈的燃燒，而劇烈的燃燒的結果就是濾芯的損壞。常州華源蕾迪斯聚合物有限公司1998年引進的第一套熔體過濾器裝置在2000年的一次清洗中就發生了這樣的意外情況，共損壞濾芯37根，直接經濟損失就達2O多萬元。通過事故的分析認識到，當時是剛進入氧化階段，氧化反應劇烈地發生並失去控制，而當時又未能及時實施應急措施從而導致了嚴重的後果。在2001年和2003年引進的裝置中就增加了預氧化階段，使安全性大大提高。在2003年對老裝置進行技術改造時，增加了預氧化階段的控制，到目前為止使用一直正常。