⑴ 超濾易發生哪些問題如何解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規模應用的症結。不可逆污堵的速度，化學清洗後的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由於影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，並對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，並對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備採用中空纖維膜絲，在運行中發生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由於膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對於改善反洗效果是不可缺少的。一般來講，一隻元件內裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質，但是，一旦發現產水質量變化，應迅速確定斷絲發生的准確位置，以採取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產水側設施取樣點，通過分析產水質量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大於30%）則需要換整隻元件。
（3）控制系統和煩門損壞。由於需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門，需要配置高質量的產品，平時應該備有相同規格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產品質量、運行條件等因素有關。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大於五年。
1.
聚丙烯中空纖維膜介紹
聚丙烯中空纖維膜（pp）是國際上最新一代膜分離材料。與聚碸、醋酸纖維素類等其它超濾膜相比，具有強度高、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、耐溫性能好、表面非極性、抗污染能力強、微孔均勻、單位面積通量大等優點。
2.
膜的強度高：
由於聚丙烯中空纖維膜的制備方法採用的是「熔融擠出、拉伸成型」的制膜方法，聚丙烯大分子規則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
3.
膜的化學穩定性能好：
聚丙烯中空纖維膜生產過程中，沒有投加任何添加劑和致劑等，因而化學穩定性能好，可以採用強酸或者強鹼清洗。可以採用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗後的流量回復性好。
4.
騰祥膜主要性能指標
膜材質：pp聚丙烯
外徑：500μm
膜壁厚：40～50μm
膜孔徑：0.1～0.2μm
透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2?s?cmhg）
縱向強度：120
mpa
孔隙率：40～50%
出水濁度：<0.2ntu
設計通量：三層式1.0～1.2t/d
膜絲面積：
三層式11m2/片
操作負壓
-0.01～
-0.03
?
騰祥pp中空纖維微濾膜性能參數:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直徑:平均
0.2
μm
3.
中空纖維膜內徑/壁厚：
320/40
μm
4.
膜斷裂強度：120mpa
?txm-mbr-8-pp膜組件（
pp中空纖維微孔膜）技術參數
1.膜面積:
8
m2
2.正常工作壓力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合適的污泥濃度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins，停
3mins
5.設計處理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.設計工作時間:
大於
3年
?
txm-mbr-8-pp膜組件技術特點
1、
採用機械強度高的聚丙烯中空纖維微孔膜製造，能夠耐受大氣量的曝氣，不易出現斷絲現象。
2、
具有獨特的膜編織結構，在使用過程中，膜的根部整體運動，不易出現膜絲因抖動疲勞而斷絲。
3、
單件化設計，易於模塊化的組裝和維護。
⑶ 超濾膜如何檢測質量
透氣率檢測：
(一)抽樣方法抽樣方法抽樣方法抽樣方法：
1.隨機抽取2根中空纖維膜。其中一根膜對折後穿入樣品架子，使架子中膜的有效長度為40cm(架子分為兩邊，各長為10cm)，用環氧膠將孔封住。按此方法做兩個樣品。
2.在生產工藝穩定、生產正常情況下，按以上比例抽檢;非正常情況下可提高抽檢比例。
(二)檢驗方法：
1.內徑、壁厚測定壁厚測定壁厚測定壁厚測定：顯微鏡檢測，用刀片切一段2mm左右的膜豎立在載玻片上，放大10×10的倍數測定樣品的內徑、壁厚，至少測試樣品三段，記錄，取平均值計算。
2.透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟透氣率測定步驟：
(1)將樣品裝入透氣率測定儀的滲透池內，旋緊;
(2)確認透氣率測定儀的進樣閥、進樣調節閥和U形差壓計進氣閥處於關閉狀態;
(3)開N2鋼瓶，調節鋼瓶輸出壓力為0.3~0.55Mpa;
(4)開透氣率測定儀進樣閥，緩慢調節進樣調節閥，至壓力表讀數為0.2kgf/cm2;
(5)系統氣密性檢驗：用皂沫檢驗所有管路、接頭、閥門和密封面，不得有漏氣點;
(6)緩慢開啟U形差壓計進氣閥，調節進樣調節閥至U形差壓計讀數為15.0cmHg;
(7)按壓皂沫流量計下端的鼓泡橡膠頭，使皂沫產生，沿皂沫流量計內壁上行使其內壁充分濕潤;
(8)控制皂沫流量計產生單個氣泡，用秒錶記錄單個氣泡通過一定體積所需時間;
(9)每一樣品測完後，關進樣閥和U形差壓計進氣閥，換下一個樣品裝入滲透池，重復(1)~(9)操作;
(10)每天所有樣品測完後，關N2鋼裝，並將管路中剩餘氣體排空;(11)每天測試時，先測保留樣的透氣率，作為參照;
(11)每個樣品至少重復三次，取平均值計算。
⑷ 超濾膜一般有哪些材質，各有什麼特點
超濾膜材質：
PAN材質
PAN是較早應用的一種膜材料，本身為種親水性材料，易內於成膜。但容強度低，脆性大，耐酸鹼程度較弱，但制膜成本低。
應用於凈水過濾，尤其是家用凈水器。
PVC材質
強度和伸長率比PAN好，不易斷絲，材料來源廣泛，價格低廉。缺點是非親水性材料，需親水改性才能製成性能優良的超濾膜。
應用於凈水過濾，工業水處理。
PS材質
具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性好，透水性能較好,強度比較好，耐高溫，生物融合好，但原料價格很較高，可做很低的截留分子量的超濾膜。
適合特殊物料分離，濃縮提純以及耐高溫的特殊應用。
PVDF材質
此種材質最大特點是，伸長率極高，不易斷絲。耐酸鹼性很好，抗污染性強，耐化學清洗及耐高濃度的余氯溶液。其缺點是材料成本很高，過濾精度低，表面強度低。
適合工業廢水處理的應用。
PP材質
材料價格低，制膜過程環保，低耗，成本低，耐酸鹼性很好，耐有機溶劑。通常採用拉伸法生產，達到微濾級，過濾精度低，容易受污染，不易反洗恢復，強拉伸強度高，膜面積大。
應用於凈水過濾，污水處理。
⑸ 超濾凈水器常見的功能故障有什麼
雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異，較少出現質量問題，但與其他家電類似，超濾凈水器偶爾也會出現故障，超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法：
一、超濾凈水器產水量下降，超過初始穩定產水量的20%
原因排查及解決方案：
1、超濾膜被污染，進行化學清洗和加葯殺菌；
2、跨膜壓差太小，增大進水壓力，但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
3、原液水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
4、原液溫度降低，升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
5、預處理供水不足，檢查及改進預處理；
6、維護不當，加強維護，並更換損壞設備；
7、後置活性炭堵塞；先把後置活性炭取下來，進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開，然後再裝上去，如果還不出水就更換後置活性炭；
正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。
原因排查及解決方案：
1、超濾膜裡面的保護液的甘油；打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾，直到沒有異味。
2、濾芯臟了；更換濾芯。
三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。
原因排查及解決方案：
1、濃差極化，增大濃水迴流量，加速膜管內流速；
2、斷絲，查找出斷絲處，並用環氧樹脂進行修補；或更換超濾膜；
3、二次污染，改進出水後處理；
4、原水水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
5、過濾精度選擇有誤，更換適合的過濾精度的膜；
超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水
原因排查及解決方案：
1、活性炭第一次沖水時，釋放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完後，就可以安全使用；
五、超濾凈水器用水時聲響很大
原因排查及解決方案：
1、水壓太高，機器前段安裝減壓閥（使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大；
六、超濾凈水器原水泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、進水壓力過高，壓力保護開關跳閘，調節超濾主機進水蝶閥，使進水壓力小於0.3Mpa；
2、超濾水箱水位過高，等產品水箱水位下降到正常後才能啟動；
3、超濾原水箱水位過低，等原水箱水位升高到正常後才能啟動；
超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、反洗進水壓力過高；解決方案：壓力保護開關跳閘，調節反洗進水蝶閥，使進水壓力小於0.2Mpa；
2、產品水位過低；解決方案：等產品水箱水位上升後才能啟動。
以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題，及有效的解決方案。
⑹ 匯潔家用凈水器故障解答
摘要 1
⑺ 超濾凈水器常見的功能故障有什麼
雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異，較少出現質量問題，但與其他家電類似，超濾凈水器偶爾也會出現故障，超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法：
一、超濾凈水器產水量下降，超過初始穩定產水量的20%
原因排查及解決方案：
1、超濾膜被污染，進行化學清洗和加葯殺菌；
2、跨膜壓差太小，增大進水壓力，但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
3、原液水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
4、原液溫度降低，升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
5、預處理供水不足，檢查及改進預處理；
6、維護不當，加強維護，並更換損壞設備；
7、後置活性炭堵塞；先把後置活性炭取下來，進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開，然後再裝上去，如果還不出水就更換後置活性炭；
正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。
原因排查及解決方案：
1、超濾膜裡面的保護液的甘油；打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾，直到沒有異味。
2、濾芯臟了；更換濾芯。
三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。
原因排查及解決方案：
1、濃差極化，增大濃水迴流量，加速膜管內流速；
2、斷絲，查找出斷絲處，並用環氧樹脂進行修補；或更換超濾膜；
3、二次污染，改進出水後處理；
4、原水水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
5、過濾精度選擇有誤，更換適合的過濾精度的膜；
超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水
原因排查及解決方案：
1、活性炭第一次沖水時，釋放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完後，就可以安全使用；
五、超濾凈水器用水時聲響很大
原因排查及解決方案：
1、水壓太高，機器前段安裝減壓閥（使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大；
六、超濾凈水器原水泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、進水壓力過高，壓力保護開關跳閘，調節超濾主機進水蝶閥，使進水壓力小於0.3Mpa；
2、超濾水箱水位過高，等產品水箱水位下降到正常後才能啟動；
3、超濾原水箱水位過低，等原水箱水位升高到正常後才能啟動；
超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、反洗進水壓力過高；解決方案：壓力保護開關跳閘，調節反洗進水蝶閥，使進水壓力小於0.2Mpa；
2、產品水位過低；解決方案：等產品水箱水位上升後才能啟動。
以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題，及有效的解決方案。
⑻ 水處理中超濾膜是什麼有哪些特點呢
超濾膜是什麼？
超濾（UF）基本上是按分子量大小進行分離的壓力驅動膜過程。超濾膜的孔徑一般在—100nm之間，能夠截留分子量在300—500,000道爾頓的物質，包括多糖、生物分子、聚合物和膠體物質等。大多數超濾膜所標稱的切割分子量一般定義為膜具有90%以上截留率的最小分子量。
超濾膜具有哪些特點？
1. 親水性膜絲，通量大
超濾膜通過降低膜表面張力，大幅改善了膜的親水性，使水通量大幅增加，膜表面塗覆牢度強，衰減慢，經過相對高溫的水洗和鹼洗不易脫落，膜絲抗污染能力提高，耐化學腐蝕性增強。
2. 過濾精度高
超濾膜絲空隙分布均勻，膜孔數量繁多，結構穩定，過濾精度高達0.01微米，徹底濾除原水中的細菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質，出水穩定，水質可達國家飲用水標准，真正實現優質凈化水效果。
3. 截留高，抗污染性強
超濾膜的膜絲分布狹窄，且微孔形狀呈倒喇叭狀，起穩定截留作用的表皮層孔徑小，支撐層孔徑大，污染物不能進入到支撐層，避免不可恢復的堵塞，使膜絲抗污染性強，在原水水質波動頻繁，水質較為惡劣的條件下運行仍能保證良好的過濾效果。
4. 膜絲強度高
超濾膜膜絲擁有的機械強度大，每一根超濾膜絲在各種復雜的工況條件下運行穩定，不易出現斷絲，保證超濾出水水質優良。
5. 易清洗，易恢復，使用壽命長
膜公司獨特的制膜工藝，使超濾膜膜絲內外壁平整光滑，具有永久親水性的特質，從而使超濾膜在過濾介質中：膠體、油、蛋白質與污染物質在膜的表面聚結成球狀，這種聚結物很容易從膜表面脫離，通過簡單的反洗就可以清洗干凈，不易污堵，可有效減少化學清洗頻率，延長超濾膜使用壽命。
⑼ 超濾膜主要有哪些優點和缺點
超濾膜主要具有以下優點：
1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
超濾膜缺點：
超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。