血清超濾系統

1. 超濾設備的超濾設備用途

rightleder◆萊特.萊德 礦泉水：在礦泉水製造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉回水的水源水質分析報答告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。◆食品：乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步採用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。◆醫葯：在醫葯和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的葯物(如生物鹼、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提高。◆純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。◆環保：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。◆發酵：生化發酵液分離與精製、酶的濃縮與精製、糖及木糖醇澄清過濾。

2. 超濾系統的透膜壓差怎麼計算

跨膜壓差=（進膜壓力+出膜壓力）/2-透過液側壓力
一般，透過液側壓力=0（表壓強）

3. 全血分離獲得血清的方法及步驟 謝謝

材料與方法

1.1 血清採集 MG患者全血來自～2005年就診於遼寧中醫學院附屬醫院的門診患者。根據典型臨床表現、新斯的明試驗、低頻重復電刺激及單纖維肌電圖等確診，無其他自身免疫性疾病，未經其他免疫抑制治療，並參照1994年版《中醫病證診斷療效標准》辨證為脾腎虛型。正常人血清取自同時期健康志願者。-70 ℃冰箱冷凍保存備用。

1.2 主要試劑 固相pH梯度干膠條IPG strip（Amersham公司產品， 非線性pH 3～10， 7 cm）。3-〔3-（膽醯胺基丙基）二甲氨基〕丙磺酸鹽｛3-〔（3-cholamidopropyl） dimethylamino〕-1-propanesul-fonate， CHAPS｝，二硫蘇糖醇（DL-dithiothreitol， DTT），三丁基膦（tributyl phosphine， TBP），尿素，硫脲，碘乙醯胺（iodoacetamide， IAA），丙烯醯胺（acrylamide）、甲雙丙烯醯胺（N， N'-methylenebi-sacrylamide），四甲基乙二胺（N， N， N， N-tetram-ethyl-ethylenediamine， TEMED），過硫醯胺（am-monium persulfate， APS），三羥甲基氨基甲烷〔tris （hydroxymethyl） aminomethane〕、甘氨酸（glycine， Gly）和十二烷基磺酸鈉（sodium dodecyl sulfate， SDS）均為Bio-Rad公司產品。瓊脂糖為華美生物公司產品。其他試劑均使用國產分析純試劑。所有溶液均用MilliQ水配製。

1.3 主要儀器 高速冷凍離心機，德國Eppendorf公司產品;EttanTMIPGphorⅡ，Amersham Biosci-ences公司產品;P-2000分光光度儀，Hitachi公司產品;SE-600電泳儀，Amersham公司產品;純水裝置，Millipore公司產品;GS-710光密度掃描儀，Bio-Rad公司產品;冷卻水循環系統，Cole-Parmer公司產品;Bruker-Daltonics AutoFlex TOF-TOF LIFTMass Spectrometer，美國Bruker-Daltonics公司產品;LCQ Deca XP Plus，美國Thermo Finnigan公司產品。

1.4 雙向電泳

1.4.1 血清總蛋白質的提取及定量 血清-70 ℃反復凍融4次後，用Agilent Multiple Affinity Re-moval Column處理去除高豐度蛋白。使用Agilent 5K超濾管進行濃縮除鹽，凍干回收的樣品，-70 ℃保存。用裂解液（9 mol/L 尿素、4% CHAPS、 65 mmol/L DTT和cocktail酶抑制劑）進行復溶，並採用考馬斯亮藍法進行蛋白質定量。

1.4.2 等電聚焦 自-20 ℃取出的膠條，室溫下平衡10 min，以500 μg上樣量在每份樣本中加入上樣緩沖液（8 mol/L尿素、2% CHAPS、1% Bio-lyte和1% TBP）以及標准蛋白質分子，上樣於泡脹槽中，加入礦物油覆蓋。程序設置如下:30 V 12 h，500 V 1 h，1 000 V 1 h，8 000 V 6 h。恆溫20 ℃。等電聚焦電泳後IPG膠條在平衡液1（Tris-base 50 mol/L 、尿素 6 mol/L、甘油 30%、SDS 2%、溴酚藍0.002%和DTT 100 mg）中於振盪器上振盪 15 min; 然後置入平衡液2（成分同平衡液1，用 400 mg 碘乙醯胺代替100 mg DTT）同樣於振盪器上振盪15 min。

1.4.3 SDS-PAGE垂直電泳 採用12.5%的均勻SDS2聚丙烯醯胺凝膠（水23.2 ml，30%丙烯醯胺溶液32.46 ml，1.5 mol/L Tris-HCl緩沖液pH 8.8 20 ml，10% SDS 0.8 ml，10% APS 0.4 ml，TEMED 3.76 μl，膠總體積80 ml）。將平衡後的IPG膠條移至凝膠的上方，膠條一端放入低分子量蛋白質標准，0.5%的瓊脂糖封膠。上下槽加入電極緩沖液（Tris 5 mmol/L，Gly 192 mmol/L和SDS 0.1%）。初始電流為每塊膠40 mA，電泳20 min，然後以每塊膠60 mA電流，直至溴酚藍前沿。

1.4.4 銀染色 電泳結束後，採用硝酸銀染色法，通過固定，硝酸銀染色，顯影，停顯及脫色，至背景清晰。

1.5 圖像分析 每個樣品常規進行3次二維電泳，用GS-710光密度掃描儀對電泳後的膠圖分別進行掃描，所得掃描圖像輸入計算機，採用Image-master軟體對圖像進行背景消減、蛋白質點檢測和校正，獲取蛋白質點的位置坐標和表達量等分析。選取 Ratio ≥1.5的蛋白質點認為有差異。所有數據的統計分析均採用SPSS 12.0軟體，統計學分析採用 t 檢驗。

1.6 基質輔助激光解吸電離-飛行時間質譜分析 用手術刀片切下膠上目標條帶，進行切膠、膠上胰蛋白酶酶解 20 h ，抽提酶解肽段，Zip Tip脫鹽後點樣，行基質輔助激光解吸電離-飛行時間質譜（matrix assisted laser desorption/ionization time of flight mass spectrometry， MALDI-TOF-MS）分析（飛行管長2.7 m，加速電壓 20 kV ，反射電壓23 kV）。將第1級質譜得到的肽片段質量指紋圖譜、肽質量指紋圖譜與第2級質譜得到的肽序列信息一起用來檢索蛋白質資料庫，找出匹配的蛋白質。

1.7 資料庫檢索 將質譜鑒定所得的肽質量指紋譜（peptide mass fingerprinting， PMF）數據於Bio-Works（Thermo Finnigan， San Jose， CA）軟體搜索相應的庫。搜索使用的資料庫為IPI human蛋白庫（SEQUEST結果過濾參數為:當Charge+1，Xcorr≥1.9;當Charge+2，Xcorr≥2.2;當Charge+3，Xcorr≥3.75;其中DelCN≥0.1）以及NCBI上 Homo sapiens的非冗餘蛋白庫（rendant data-base）。檢索參數為胰蛋白酶解;氨基酸固定修飾方式為脲甲基半胱氨酸;模式為單同位素峰;肽片斷最大誤差控制在100 ppm;肽片斷最大分子量誤差為±0.5 Da;每個肽允許有1個不完全裂解位點。

2 結果

2.1 脾腎虛型重症肌無力患者血清雙向電泳圖譜 的建立及分析 經2-DE技術及銀染色後，得到了兩組血清的雙向凝膠電泳圖，並於相同的條件下重復實驗3次。在正常對照組細胞蛋白質組雙向電泳圖譜上可觀察到1 463±179個蛋白點，而脾腎虛型重症肌無力組可見到1 508±89個蛋白點

4. 什麼是 超濾系統的跨膜壓差

跨膜壓差，TMP（Trans － Membrane Pressure Drop），膜設備運行參數，跨膜壓差被定義為驅動水透過膜所需的壓力，為進水壓力和過濾壓力的差值，孔徑較小的膜所需的跨膜壓差也較大，在水溫較低、通量較高以及發生污染時，跨膜壓差也較高。

跨膜壓差=進水壓力-過濾壓力。

超濾為一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

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與傳統工藝設備相比，該設備運行成本低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

超濾技術具有操作簡單，成本低，無需添加任何化學試劑等優點，特別是超濾技術實驗條件溫和，與蒸發，冷凍乾燥相比無相變，溫度，pH值無變化，可防止變性，失活和自溶生物大分子。

在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽，脫水和濃縮，超濾也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑，對於蛋白質溶液，只能得到10－50％的濃度。

5. 抗血清純化都需要些什麼設備阿

給你提供一個馬血清制備過程，專利CN200510026317.3

1、一種馬抗血清的制備純化工藝，該工藝包括下述步驟： (1)消化步驟：用免疫血漿消化工藝將免疫血漿消化； (2)第一次沉澱過濾處理步驟：將上述處理的消化液中加入硫酸銨形成混懸液，並調節pH值為4.8-5.2，然後將混懸液加溫並保持，再降溫，過濾收集上清液，廢棄沉澱； (3)第二次沉澱過濾處理步驟：將上述(2)步的上述清液pH值調整為7.0-7.4，加入硫酸銨進行第二次沉澱，靜置後過濾取沉澱物，棄上清液； (4)明礬沉澱：即將上述(3)步的沉澱物稀釋至蛋白含量不超過2g/L，再調整稀釋液pH值為7.7-7.9，加明礬進行沉澱，靜置後過濾取上清液，沉澱物廢棄； (5)將上述上清液用硫酸銨沉澱法或超濾法濃縮製得抗血清原液； (6)離子交換劑吸附純化： 1)用陰離子交換劑裝柱，用pH值為7.0±0.2，0.15MNaCl，10mM磷酸鹽緩沖液進行平衡； 2)將用0.45μm的膜進行澄清過濾的抗血清原液通過上樣泵加入柱體上部，用 pH值為7.0±0.2，0.15MNaCl，10mM磷酸鹽緩沖液洗柱，流速為3ml/min，收集穿透液，酸性雜質被吸附在層析介質上，F(ab)2流穿； 3)用2MNaCl清洗柱體後，用20％乙醇洗柱，使介質浸泡其中保存； 4)將穿透液超濾濃縮調整抗血清濃度，調整蛋白含量不超過170g/L，按調整後製品總量，加氯化鈉使最終含量為750-950g/L，加三氯甲烷使最終含量不超過5g/L 或硫柳汞0.1g/L或間甲酚2.5g/L為防腐劑，調節pH至6.0-7.0，用0.22um濾膜除菌過濾。

6. 水處理超濾系統裡面都包括什麼

簡單介紹3種水處理超濾系統:

1、選擇膜+活性碳工藝

原水—格柵—調節池—膜處理—活性碳—消毒。

2、對優質雜排水、雜排水為中水水源的工藝

以物化處理為主 原水—格柵—調節池—混凝或氣浮—過濾—消毒；

以物化+膜法為著眼點 原水—格柵—調節池—混凝—膜處理—消毒。

3、對雜排水和混合污水作為中水水源的工藝

以生化處理為主 原水—格柵—調節池—生物處理—沉澱—過濾—消毒；

用兩段生化法工藝 原水—格柵—調節池—一段沉澱—二段沉澱—過濾—消毒。

工業超濾裝置有板框式、管式、螺旋卷式，其中螺旋卷式應用較多。

超濾膜材料有醋酸纖維素(CA)、聚礬(PSF)、聚醚礬(PES)、聚碳酸鹽樹脂、聚丙烯腈(PAN)和聚合電解質絡合物等。

超濾裝置運行過程中，主要的運行維護內容是清洗濾膜，清洗方法分為物理方法和化學方法。

物理方法一般採用溫水(40～50℃)沖洗。

化學方法是用化學清洗劑，如酸、鹼、表面活性劑溶液等清洗。

對於不同種類的膜要慎重選擇化學清洗劑，以防止化學清洗劑對膜的損害。經良好清洗的膜，透水率可恢復95 %～100％，超濾膜的使用壽命可達到一年以上。

在廢水處理中，目前超濾主要用來去除污水中的澱粉、蛋白質、樹膠、油漆等有機物，以及黏土、微生物等，此外在廢水處理中還可用於污泥脫水，代替澄清池等，以及用於純化甘醇。

7. 超濾系統用戶為何出水濁度不斷升高 原因何在

超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。 直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。

8. 超濾系統清洗方法是什麼

超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

9. 超濾膜產不出水咋回事

超濾膜不出水，有太多種情況和原因，大致給您講解，希望能採納：
1、使用了一段時間的情況：超濾系統已經運行1年以上，突然超濾膜產水口不產水，或者產水非常的小，這種情況非常多。產生這個問題的原因有幾點：
a、進水超濾的水質，和原設計的不一樣，濁度，SS都比設計的時候升高，導致了膜污染堵塞。
b、超濾系統，的自動控制系統有問題，超濾膜的污染是不可逆的，如果系統的反洗壓力，水量都不夠，膜反洗效果不好，時間長了，膜內污染物升高之後，就會導致膜不產水，或者產水水質有問題。
c、膜運行的一直沒有進行化學清洗，我估計您 的系統就沒有進行化學清洗，當膜的跨膜壓差達到0.1MPa時，或者產水量下降20%的時候要化學清洗膜系統。
d、檢查超濾膜預處理，預處理失效了，原水直接進入超濾膜系統就會導致，系統不產水。
2、新產品不產水的情況，這種情況也會有，但比較少，檢查產水閥門，進水煩閥門是否正常開啟
膜組件產水口的擋片是否拆掉了。如果都檢查，那就找你的供應商來解決。