1. 無需酸來鹼再生: 在混床自中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生, 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。
2. 連續、簡單的操作: 在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的, 產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。
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B. EDI與傳統混合離子交換技術相比有哪些特點
特點有:
1)能夠連續運行,不需要因為再生而備用一套設備;
2)模塊化版組合方便,運行操權作簡單;
3)水回收率高,EDI的濃水可以回收至反滲透進水;
4)佔地面積小,不需要再生和中和處理系統;
5)運行費用低,不使用酸鹼。
C. EDI設備的技術特點是怎樣的
edi模塊有哪些特點?
1、自動化程度高,供水工況穩定
該設備通過時間同步電機驅版動程序控制裝置,權實現離子交換和樹脂再生全過程的全自動化。用戶只需定期加入再生劑,即可在全自動條件下,實現連續或間斷供水。
2、高效、低耗、省人工
高效:軟化器整體設計配套合理,使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
省工:無需設專人操作,安裝簡便,當天安裝,當天使用。
省電:由於採用虹吸再生原理,無需鹽泵,耗電量僅相當於國內軟水設備1%。
省水:軟水器的制水率達98%以上。
佔地面積小:只許提供罐體和鹽罐佔地空間,節省管中、閥體所佔空間。
無毒:閥體為無鉛黃銅材料,特別適合食品、飲料行業使用。
D. 在超純水這塊:EDI和混床有什麼區別嗎
EDI技術是將電滲析和離子交換相結合的除鹽新工藝,該設備取電滲內析和混床離子交換容兩者之長,彌補對方之短,即可利用離子交換做深度處理,且不用葯劑進行再生,利用電離產生的H+和OH-,達到再生樹脂的目的。
混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填於同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。
此2種設備常用於工業超純水設備中反滲透設備後續處理系統中,EDI不需要再生,進水有一定的要求,運行中會產生一定的濃縮水。混床運行中不會產生廢水,但樹脂吸附飽和後需再生,再生時會產生一定的廢水。EDI的產水還達不到生產要求的情況下,常規的EDI後面會增加一套採用核子級樹脂的混床,核子級樹脂混床不可再生,但處理後的水質很好。
E. EDI純水裝置有什麼優點
1、佔地空間小,省略了混床和再生裝置;
2、產水連續穩定,出水質量高,而混床在樹脂臨近失效時水質會變差;
3、運行費用低,再生只耗電,不用酸鹼,節省材料費用;
4、環保效益顯著,增加了操作的安全性
F. 超純水設備採用DEI裝置有哪些優點
(一)EDI裝置優點
1、無需酸鹼再生:在混床中樹脂需要用化學葯品酸鹼再生,而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。
2、連續、簡單的操作:在混床中由於每次再生和水質量的變化,使操作過程變得復雜,而EDI的產水過程是穩定的連續的,產水水質是恆定的,沒有復雜的操作程序,操作大大簡便化。
3、降低了安裝的要求:EDI系統與相當處理水量的混床相比,它採用積木式結構,可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計,使EDI在生產工作時能方便維護。
(二)EDI超純水設備的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生,更不必有酸鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理化用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備安裝維修簡單便捷,膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
G. EDI超純水處理設備的EDI的優點
1、設備具有連續運行性,不需要再生產。離子交換和再生產同步,無需停機再生版,更不必有有酸權鹼儲運設備及計量設備等。
2、水質更加的穩定。混床中的樹脂總有一個逐步失效的過程,所以它的水質也從合格逐步的失效。而用EDI制水工藝離子交換和再生是同步的,其水質非常的穩定。
3、EDI設備運行更加的環保,沒有酸液、鹼液排放,可以節水節能合理會用全部的濃水。
4、降低運行成本。EDI設備運行只需要消耗電力,而混床技術還需要酸鹼。所以DEI超純水設備節約酸鹼降低了運行的成本。
5、操作更加的簡單,只需要調節電源的電壓、電流、實現了全自動的控制。
6、出水水質好,並且延長了設備的使用壽命。
7、設備佔地小,廠房高度要求低,3米足夠。
8、設備安裝維修簡單便捷,任一膜塊的維修、更換都不影響其他膜塊的運行。
9、總投資少,EDI雖然本身價位高,但是節省了廠房用地成本,節省了運行成本。總體降低了總投資費用。
H. 您好!水處理:混床出水進EDI和EDI出水進混床,這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝!!
一、混床與EDI的性能對比:
1、EDI與混床運行對比
混床
混床在有效的交換周期內,出水水質穩定,其電阻率可達14MΩ,一旦到達失效終點,則電導率會急劇上升,出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響,故存在有效周期時間長短不確定的因素。
所以,在反滲透+混床的系統中至少存在兩個混床,一用一備,以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI
又稱連續電除鹽(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是將兩種已經成熟的水凈化技術--電滲析和離子交換相結合,溶解的鹽在低能耗的條件下被去除,在運行過程中不需要化學再生,並且其出水電阻率較混床出水還要高,可達10-18.2MΩ.CM,滿足國家電子級水I級標准。
EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求,進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置,去除水中的鈣、鎂離子。
若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量(氯化鈉)的大小。
屬於環保型技術,離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生,節約大量酸、鹼和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放,屬於非化學式的水處理系統,它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。
2、EDI與混床操作對比
混床
混床再生時間比較長,再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的,從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合,勞動強度較大,同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生,進一步加大了再生時的勞動強度。
混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸,是一種危險性的操作,而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系,由於其操作大部分靠經驗操作,難免會出現混床再生後在備用期內就失效,不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI
EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成,根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊,手動操作相對頻繁,但操作比較簡單,只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門,以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可,對操作工的責任心要求較高。
(8)edi較混床的優點擴展閱讀:
EDI相對與混床具有如下的優勢:
1、無需再生化學品的再生;
2、不需要中和池及中和的酸鹼;
3、地面和高空作業能夠極大地減少;
4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場;
5、減小了EHS風險;
6、連續工作,不是間歇操作,長時間穩定的出水水質;沒有廢棄樹脂污染排放的風險。
I. EDI超純水設備優點是什麼比混床好在哪
EDI超純水設備出水水質要求較高呀,這是混床不能比的。有些微電子行業對水的純度要求高達18個兆,混床能出這樣的水嗎?
UR.
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/SOSO
J. 超純水設備中EDI裝置與混床那個更好
EDI超純水設備與混床設備操作對比
EDI超純水設備相比傳統混床設備的繁瑣操作要簡單內的多,並且還具備連容續性。這就使得企業可以減少勞動力。EDI系統還減少了附屬配套設備,比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。
EDI系統運行過程減少了廢物的排放,其產生的排放物都是標准范圍內的,在實際應用中,EDI系統排放的廢水可以通過回收利用再次進入水系統入口。
在實際操作情況下,EDI超純水設備操作步驟更少、投入資金更少。而傳統混床設備消耗樹脂、勞力、化學物等物質都非常多,並且還會產生大量難排放的廢水。
EDI超純水設備消耗的主要是電能,膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下,EDI超純水設備消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質,比起用混和離子交換,操作消耗更少。