Ⅰ 在水處理中反滲透與EDI技術生產的水，哪個更貼合於飲用水
在水處理中反滲透與EDI技術生產的水，EDI技術生產的水更適合於飲用水。
反滲透技術，是通過加壓後，膜的截留，將水中的大部分鹽類去掉。EDI又被稱為CDI和連續電除鹽，通過直流電電解，將鹽類徹底從水中除去，得到超純水，是二十世紀八十年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展EDI己普遍使用，且占據了相當部分的超純水市場。EDI的出現是水處理技術的一次革命性的進步，標志著水處理工業全面跨入綠色產業的行列。EDI技術生產的水比反滲透處理的水雜質少的多，屬於高純水，因此，，EDI技術生產的水更適合於飲用水。
Ⅱ 單級反滲透產水不加中間水箱直接進EDI中間加EDI水泵當無產水時怎樣防止EDI水泵空轉
樓主您好，建議您來從以下幾點加以考自慮：
1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖，當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉；
2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力（EDI進水壓力）連鎖，當壓力低於設定值後泵連鎖關閉；
如果工藝設計無中間水箱，請樓主注意以下幾點問題：
1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求，可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH；
2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時，泵為防止空轉停止，EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機，這樣RO產水側會存在背壓的危險，樓主設計時要加以考慮；
3、省掉中間水箱後，工藝的連鎖會更加的繁瑣，一個點出現問題往往會造成整套系統的停機，運行管理的風險性會加倍。
中間水箱設計的必要性：
1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停；
2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本；
3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；
以上意見僅供樓主參考，希望對你有所幫助。
Ⅲ EDI的進水要求
EDI的進水要求：
反滲透RO產水，電導率1-20μs/cm，最大允許電導率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值：內 7.5—9
溫度： 15℃--35℃
進水壓力（容DIN）：0.15—0.4MPa
濃水進水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
產水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計）(推薦0 5ppm以下）
進水有機物：TOC＜0.5ppm
進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm
進水硅：SiO2＜0.5ppm
進水總CO2：＜3ppm
進水顆粒度：＜1μm
Ⅳ EDI純水到底是什麼東西啊
EDI純水應該是使用EDI模塊製成的純水。
EDI制備純水的原理：
EDI連續電除鹽水內處理設備（電解式連續去容離子）為模塊式設備，可根據需要任意組合，該系統不需要停機再生，無需酸鹼，因此廢水排放問題也得到解決，更符合環保要求。可將水的電阻值由0.05-
0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI裝置現已應用在半導體、電廠、電子、制葯、實驗室等領域制備高純水；陰陽離子及混床離子交換水處理設備是利用陰陽離子樹脂與水中溶解性鹽類離子進行離子交換的水處理技術；
根據最終去除水中陰陽離子及混床離子交換除鹽水系統的交換特性，可將系統分為：單床式離子交換除鹽系統、雙床式離子交換除鹽系統和混床式離子交換除鹽系統。
Ⅳ 工業超純水設備設計為什麼一級反滲透進EDI是不合理的呢
這復個要看前處理的產制水水質
如果反滲透進水水質很好，例如前處理有陰陽床
這樣一級反滲透的產水水質就不會有問題，就可以進EDI
否則前處理很簡單導致一級反滲透處理負荷較大，產水水質較差，這樣EDI就無法使用
希望能夠幫助到您
工業去離子水系統可以應用到哪些行業?
1、科研機構、企業單位實驗室用水。
2、製取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等工藝所需的去離子水、高去離子水。
3、化工行業生產工藝用水，去離子水作為常規溶劑得到廣泛應用，如化工反應冷卻水;化學葯劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝去離子水。
4、生物制葯、注射用水、口服葯劑及人工透析用去離子水。
5、飲料行業用水，如飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用去離子水。
6、電鍍行業用去離子水，如汽車、家用電器、建材產品表面塗裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用去離子水。
Ⅵ 單機反滲透+edi工藝和雙極反滲透+edi的區別
單級抄反滲透後面需要添加襲EDI的話，得需要原水水質相當好才可以，也就是單級反滲透得產水需滿足EDI進水的條件才行，一般水質都是雙級反滲透+EDI的，你的水質情況到底需要單級反滲透+EDI還是雙級反滲透+EDI，請聯系山東格瑞水務核實，可提供技術咨詢
Ⅶ 反滲透與EDI有何區別
反滲透（）是藉助於只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，在高於溶液滲透壓的壓力下，使水分子不斷地透過膜，而小於反滲透膜孔徑的重金屬離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，從而達到分離凈化目的。整個工作原理均採用物理法，不添加任何殺菌劑和化學物質，所以不會發生化學變相。
其工藝流程為：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
EDI又稱連續電除鹽技術，它科學的將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜堆陰陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，系統無需停機使用酸鹼再生樹脂即可連續製取高品質超純水。
EDI技術的出現改變了制備高純水只能採用混床的局面。一般混床工作時需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學葯品(酸鹼)和純水，並造成一定的環境問題。EDI系統比混床操作要簡單、連續，需要更少的勞動力。雙極反滲透+EDI高純水設備還減少了附屬設備，如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。EDI的工藝過程產生的排放物很少，且大多數排放水可以回收到前面水處理系統的入口，減少了對環境的污染。
其工藝流程為:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→-二級高壓泵→二級反滲透系統→EDI送泵→EDI系統→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點