① 在水泥行業中，測定磷石膏中三氧化硫是否可以使用離子交換法為什麼
好像是可以的
② 水泥中三氧化硫含量測定的方法有哪些有哪些標准
在GB/T176—2008 「水泥化學分析方法」中，規定了五種三氧化硫的測定方法，包括：硫酸鋇重量法、碘量法、離子交換法、鉻酸鋇分光光度法、庫侖滴定法，其中，第一種是基準法，後四種是代用法。
③ 試述硫酸鋇重量法測定水泥中三氧化硫含量的分析步驟及注意事項
硫酸鋇質量測定法是以硫酸鋇質量作為依據來測定並換算出三氧化硫的含量。【還有種是離子交換法，自行分析】
如下圖為步驟，
試樣質量一定，而最終三氧化硫數值偏小可以從分析減少了沉澱量的因素著手。
比如，（1）在加入鹽酸微沸5min，可能微沸時間不夠導致試樣分解不充分；（2）中速濾紙過濾後冰用溫水洗滌不充分造成待測成分流失；亦或者加入氯化鋇不足量，反應時間不充分等導致的生成沉澱量不足（3）切記：選用慢速濾紙過濾，否則也將造成質量損失。
④ 水泥SO3的測定(離子交換法)
定義與原理 1．水泥的比表面積，以1克水泥所含顆拉的表面積表示，其單位為厘米專[2]／克屬。 2．水泥的比表面積，主要是根據通過一定空隙率的水泥層的空氣流速來測定。因為對一定空隙率的水泥層，其中空隙的數量和大小是水泥顆粒，比表面積的函數，也決定了空氣流過水泥層的速度，因此根據空氣流速即可計算比表面積。二、儀器 3．試驗儀器採用透氣儀，儀
⑤ 礦粉三氧化硫的測定方法
供參考三氧化硫的測定―硫酸鋇重量法本推薦方法採用硫酸鋇重量法測定三氧化硫本方法適用於天然石膏硬石膏中三氧化硫的測定 2 原理試樣用鹽酸分解在酸性溶液中用氯化鋇溶液沉澱硫酸鹽經過濾灼燒後以硫酸鋇形式稱量測定結果以三氧化硫計 3 試劑 3.1 鹽酸1+1 3.2 氯化鋇鎔液(100g/L) 將100g 二水氯化鋇(BaCl2 2H20)溶於水中加水稀釋至1L 3.32 硝酸銀溶液(10g/L) 將1g 硝酸銀(AgNO3)溶於90mL 水中加10mL 硝酸(HNO3) 搖勻儲存於棕色滴瓶中儀器 4.1 天平不應低於四級精確至0.0001g 4.2 瓷坩堝帶蓋容量15 30 mL 4.3 馬弗爐隔焰加熱爐在爐膛外圍進行電阻加熱應使用溫度控制器准確控制爐溫並定期進行校驗 4.4 濾紙無灰中速慢速濾紙 4 試樣制備按GB/T200.1 方法取樣取得具代表性且均勻的樣品採用四分法將樣品縮分至約 100g 經0.080 mm 方孔篩篩析用磁鐵吸去篩余物中金屬鐵將篩余物經過研磨後使其全部通過0.080mm 方孔篩將樣品充分混勻後裝入帶有磨口塞的瓶中並密封 5 操作步驟 6.1 空白試驗與試樣同步操作做空白試驗 6.2 稱樣稱取約0.2g 試樣(m) 精確至0.0001g 6.3 試樣測定將稱取的試樣置於300mL 燒杯中加入30mL 40mL 水使其分散加入10mL 鹽酸 (1+1) 用平頭玻璃捧壓碎塊狀物慢慢地加熱溶液直至試樣分解完全將溶液加熱微沸 5min 用中速濾紙過濾以熱水洗滌10 12 次濾液及洗液收集於400mL 燒杯中調整濾液體積至200mL 煮沸在攪拌下滴加15mL 氯化鋇溶液(100g/L) 繼續煮沸數分鍾然後移至溫熱處靜置4h 以上或靜置過夜(此時溶液體積應保持在200mL) 用慢速定量濾紙過濾並以溫水洗滌至用硝酸銀溶液(10g/L)檢驗無氯根反應為止將沉澱及濾紙一並移入已灼燒恆量的瓷坩堝中灰化後在800 的高溫爐內灼燒30min 取出坩堝置於乾燥器中冷至室溫稱量如此反復灼燒直至恆量
⑥ 誰有用這種方法做過粉煤灰三氧化硫試驗，急
水泥廠很多用的離子交換法
⑦ 三氧化硫的測定
加水是潤濕樣品,加鹽酸是使三氧化硫轉化成可溶性硫酸鹽,使過濾後讓硫酸鹽與不溶的殘渣分離,加氯化鋇是沉澱硫酸跟（BaSO4）沉澱.然後再過濾乾燥後稱重,計算得出了SO3的含量
⑧ 嘉華 LHEC 425水泥是什麼水泥呀
低熱微膨脹水泥LHEC425
低熱微膨脹水泥
一、定義、用途
1．1定義
凡以粒化高爐礦渣為主要組分，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細製成的具有低水化熱和微膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱為低熱微膨脹水泥。
1．2用途。
主要適用於要求較低水化熱和要求補償收縮的混凝土、大體積混凝土，也適用於要求抗滲和抗硫酸鹽侵蝕的工程。
二、 標號
分為325、425兩個標號。
三、原料
3．1粒化高爐礦渣
必須符合GB 203－78《用於水泥中的粒化高爐礦渣》的規定。
3．2硅酸鹽水泥熟料。
熟料中游離氧化鈣的含量不得超過3．0％，氧化鎂含量不得超過5．0％。
3．3原料
可採用天然硬石膏，600－800℃鍛燒的無水石膏、天然二水石膏。硬石膏和鍛燒石膏中無水硫酸鈣含量應大於85％；天然二水石膏必須符合JC16－82《石膏》中第3、4、5級石膏的要求。
註：磨製水泥時，允許加入適量的附加劑。
四、產品技術要求
4．1三氧化硫
水泥中三氧化硫的含量應為4～6％。
4．2比表面積
水泥比表面積不得小於3000厘米[2]／克。
4．3凝結時間
初凝不得早於45分鍾；終凝一般不得遲於12小時，也可由生產單位和使用單位商定。
4．4安定性
用沸煮法檢驗，必須合格。
4．5強度
各令期強度均不得低於表1數值：
表1 強度指標
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│ 強 度 指 標 │ 抗 折 強 度
水泥標號 │ kgf／cm[2]（MPa） │ kgf／cm[2]（MPa）
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│ 7天 │ 28天 │ 7天 │ 28天
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325 │ 180(17.6) │ 325(31.9)│ 45(4.4) │ 70(6.9)
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425 │ 270(26.5) │ 425(41.7)│ 65(6.4) │ 85(8.3)
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4．6水化熱
各齡期水化熱均不得超過表2數值：
表2 水化熱指標
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│ 水 化 熱
水泥標號 │ cal／g（kj／kg）
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│ 3天 │ 7天
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325 │ 37(154.9) │ 42(175.8)
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425 │ 42(175.8) │ 47(196.8)
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註：在特殊情況下，水化熱指標允許由生產單位和使用單位商定。
4．7線膨脹
水泥凈漿試體水中養護時各齡期線膨脹率應符合以下要求：
1天不得小於0．05％；
7天不得小於0．10％；
28天不得大於0．50％。
五、試驗方法
5．1三氧化硫
按GB 176－76《水泥化學分析方法》進行。當採用天然硬石膏並用靜態離子交換法測定水泥中三氧化硫時，作以下補充規定：
a．准確稱取試樣0．2克；
b．第一次離子交換時，稱取樹脂5克，加熱攪拌10分鍾；
c．第二次離子交換時，護液加熱至沸，加樹脂3克，攪拌6～8分鍾。
5．2比表面積
按GB 207－63《水泥比表面積測定方法》進行。
5．3凝結時間和安定性
按GB 1346－77《水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》進行。終凝時間超過12小時時，安定性試餅濕氣養護時間允許適當延長，但從加水時間開始計算，不得超過48小時。
5．4強度
按GB177－77《水泥膠砂強度檢驗方法》進行，其中成型水灰比按GB2419-81《水泥膠砂流動度測定方法》確定，流動度要求范圍為125±10毫米。當終凝時間超過12小時時，脫模時間允許適當延長，但從加水時間開始計算，不得超過48小時。
5．5水化熱
按GB 2022－80《水泥水化熱試驗方法（直接法）》進行。
5．6線膨脹率
按JC313－82《膨脹水泥膨脹率檢驗方法》進行。並作以下補充規定：
a．試體經24小時濕氣養護，脫模測初長，然後在水中養護至1天、7天、28天測長；
b．終凝時間超過12小時，試體經48小時濕氣養護後，脫模測初長。
六、檢驗規則
6．1編號及取樣
水泥出廠前按同標號編號和取樣。每一編號為一取樣單位。編號數量按水泥廠年產量規定：
10萬噸以上，不超過400噸為一編號；
10萬噸以下，不超過200噸和不超過3天產量為一編號。
6．2試驗及留樣
每一編號取得的水泥樣應充分混勻，分為二等份。一份由水泥廠技本標准第5章規定的方法進行試驗；一份密封保管3個月，以備有疑問時，提交國家指定的檢驗機關進行復驗和仲裁。
6．3出廠水泥
出廠水泥應保證出廠標號、水化熱、線膨脹率。其餘品質必須符合本標准第4章各項指標的才允許出廠。
6．4試驗報告
水泥廠應在水泥發出日起11天內，寄發水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28天強度和28天線膨脹以外的本標准第4章所列的各項試驗結果。28天強度和28天線膨脹率數值，應在水泥發出日32天內補報。
七、包裝、標志、運輸、貯存
7．1包裝
水泥可以袋裝或散裝；紙袋包裝每袋凈重50±1公斤。包裝紙袋應符合JG59－63《水泥包裝用紙袋》標准。
7．2標志
包裝紙袋上須清楚標明：工廠名稱，水泥品種、標號，包裝年、月、日和編號。摻有附加劑時，必須標明。散裝時須提交與包裝紙袋標志相同內容的卡片。
7．3運輸、貯存
水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和不同標號的水泥應分別貯運，不得混雜。
附加說明：
本標准由中華人民共和國建築材料工業部、中華人民共和國電力工業部提出，由建築材料科學研究院歸口。
本標准由建築材料科學研究院水泥科學研究所負責起草。
本標准主要起草人成希弼、黃文端。
本標准委託建築材料科學研究院水泥科學研究所負責解釋。
⑨ 離子交換法測水泥三氧化硫偏高是怎麼回事
郭敦榮回答：
水泥中含有氟、磷、氯的成分而多交換出了氫離子，樹脂處理的不良含氯根，均造成離子交換法測水泥三氧化硫偏高，還有其它不明原因使測定結果不穩，故在我近20年的水泥廠化驗室工作中，很少用此方法。