加一個原水箱,再加一個原水泵就行了。用原水泵給水加壓就行了。
㈡ 純凈水處理設備
純凈水設備工藝流程:
1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點
2.原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透設備→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率:≦10us/cm)
3.原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級高壓泵→第一級反滲透→二級高壓泵→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率:≦2us/cm)
純凈水設備主要工藝流程說明
1、原水罐(可選)
儲存原水,用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。
2、原水泵
恆定系統供水壓力,穩定供水量。
3、多介質過濾器
採用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
4、活性炭過濾器
系統採用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。富淶純凈水設備。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
5、離子軟化系統/加葯系統
RO裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性,富淶單級反滲透純凈水生產設備。在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,硫酸鹽的晶體析出。
6、精密過濾器
採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7、反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。
反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。沈陽富淶純凈水灌裝生產線。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,佔地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
8、臭氧殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。
㈢ 淺析超濾設備工作原理是怎樣的呢
超濾裝置時採用了超濾技術,設備在常溫下施加一定的壓力,藉助微孔結構版和半透膜介質權,因為在膜的兩側會形成一定的壓力,設備以這個壓力作為凈水的推動力,原水以錯流的方式通過半透膜進行過濾。半透膜可以讓溶劑以及小分子穿過,水中的大分子以及蛋白質、細菌病毒等雜質被過濾掉,達到凈水的目的。超濾技術在濃縮分離方面有很好的表現,是一種新型的分離技術,可以應用於食品飲料、牛奶等製造過程中。
㈣ 純凈水設備的設備說明
一、純凈水設備自動運行操作分析
1、首先接通電源之後合上設備主機上的版空氣開關,電源指示燈亮權,這就說明純凈水設備已經開始通電了。
2、其次檢查源水進水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處於開啟狀態。
3、最後打開純凈水設備自動開關,純凈水設備就可以實施自動運行了。
純凈水設備自動運行步驟:原水泵首先啟動,增壓後的水經過砂濾器、炭濾器、精濾器過濾,流向一級高壓泵,當一級高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa時,一級高壓泵啟動,製成的一級水,流向二級高壓泵,延時2-4秒,二級高壓泵啟動,製成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設置好的高液位時自動停機,水用至低水位時自動開機,從而實現純凈水設備自動功能。
㈤ 超濾水處理設備的工作原理
UF凈水器主要工作過程是這樣的;市政自來水通過凈水器進水口進入凈水器內,先版經過KDF濾除水中的各種重權金屬,再進入超濾膜,濾除水中的細菌、病毒、藻類、鐵銹、膠體、泥沙、大分子有機物等有害物質。然後水分子則通過超濾膜管壁的0.01微米微孔滲透到超濾膜外邊由凈水出口流出,保留對人體有益的礦物質和微量元素,供用戶使用。清洗過程;沖洗流程當你的凈水器用到一定時間後(一個星期左右),就應該清洗一次, 具體方法是:為了讓超濾凈水器中被截留物徹底排出,可定期對超濾機進行洗。即先關閉凈水龍頭,再打開沖洗球閥,靠水的快速流動沖走被截留物,可有效防止超濾膜的堵塞和延長濾芯的使用壽命。
超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
㈥ 超濾-超濾設備是怎麼運行的
超濾(UF)是一種能將溶復液進行制凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留,從而達到凈化或分離的目的。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續運行。超濾膜按結構型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點。
㈦ 超濾膜設備的工藝流程是什麼樣的
1、礦泉水超濾膜系統
在膜法分離技術中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜,即0.002-0.1μm之間,而一般膠體體積均≥0.1μm,乳膠≥0.5μm,大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2μm,懸浮物、微粒子等體積≥5μm,因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質。
2、工藝流程圖
適用於飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水,也可用於純凈水設備的前置預處理。
3、礦泉水超濾設備用途
超濾通常用於製取礦泉水、山泉水,是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中,聚碸和聚丙烯中空纖維式是組件應用最多。
轉載:網頁鏈接
上文僅供參考,不作學術性問答。
㈧ 美的超濾凈水器說明書
一、美的超濾凈水器MU104-5 - 產品說明:
產品特點:
A、濾芯功能:
第一級:PP棉:對原水進行初過濾,去除水中較粗顆粒雜質、污泥、膠體、懸浮物質等。
第二級:顆粒活性炭:吸附水中異味、異色、余氯、有機物、部分重金屬等
第三級:PP棉:深度凈化、進一步去除雜質,保護超濾膜
第四級:後置活性炭:改善口感後。
第五級:超濾膜:去除水中的細菌、鐵銹、膠體及有機物等雜質。
B、產品功能:
1:產水符合國家標准:通過凈水器的水符合《生活飲用水水質處理器衛生安全與功能評價規范--一般水質處理器》(2001)要求。
和管線機(水龍頭)配合使用,主要用於直飲、美容、煮飯等,滿足直接飲用的需要。
泡茶—純正 口味甘醇 香濃可口
煲湯—鮮美 原滋原味 營養健康
養護—美麗 潔凈肌膚 容光煥發
做飯—更香 潔白清香 甜潤可口
外觀精製,美觀大方,新潮時尚。
1、食品級材料,安全可靠,綠色環保。
2、韓國新一代濾芯,過濾精度高、使用壽命長,其水錘、耐壓等測試均通過 NSF 測試標准
3、美國進口M6活性炭,高效吸附能力(碘吸附值達1100mg/g)超過國家一級活性炭標准(1000mg/g) 能有效吸附水中余氯、重金屬
、有機物等,去除水中異味和異色:活性碳的微孔能吸附並去除水中由於腐殖質引起的異色、異味,達到改善水質的目的
4、韓國進口超濾膜 通量大 去除率高 膜絲強度高抗污染性強 ,國家衛生級材料,去除病菌及懸浮微粒,保留有益於人體的礦物質
5、純物理法處理,無二次污染
6、韓國快接管路技術,安裝、使用、維護方便。
7、產水可直接飲用
二、美的超濾凈水器MU104-5 - 參數說明:
產品系列:超濾專家
·凈水出水量:120L/h(0.3MPa)
·外形尺寸:396×120×384
㈨ 水處理超濾系統裡面都包括什麼
簡單介紹3種水處理超濾系統:
1、選擇膜+活性碳工藝
原水—格柵—調節池—膜處理—活性碳—消毒。
2、對優質雜排水、雜排水為中水水源的工藝
以物化處理為主 原水—格柵—調節池—混凝或氣浮—過濾—消毒;
以物化+膜法為著眼點 原水—格柵—調節池—混凝—膜處理—消毒。
3、對雜排水和混合污水作為中水水源的工藝
以生化處理為主 原水—格柵—調節池—生物處理—沉澱—過濾—消毒;
用兩段生化法工藝 原水—格柵—調節池—一段沉澱—二段沉澱—過濾—消毒。
工業超濾裝置有板框式、管式、螺旋卷式,其中螺旋卷式應用較多。
超濾膜材料有醋酸纖維素(CA)、聚礬(PSF)、聚醚礬(PES)、聚碳酸鹽樹脂、聚丙烯腈(PAN)和聚合電解質絡合物等。
超濾裝置運行過程中,主要的運行維護內容是清洗濾膜,清洗方法分為物理方法和化學方法。
物理方法一般採用溫水(40~50℃)沖洗。
化學方法是用化學清洗劑,如酸、鹼、表面活性劑溶液等清洗。
對於不同種類的膜要慎重選擇化學清洗劑,以防止化學清洗劑對膜的損害。經良好清洗的膜,透水率可恢復95 %~100%,超濾膜的使用壽命可達到一年以上。
在廢水處理中,目前超濾主要用來去除污水中的澱粉、蛋白質、樹膠、油漆等有機物,以及黏土、微生物等,此外在廢水處理中還可用於污泥脫水,代替澄清池等,以及用於純化甘醇。
㈩ 什麼是超濾,超濾是如何工作的
超濾是一種膜分離技術,(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化,分離或者濃縮。超濾是介於微專濾與納濾之間,屬且三者之間無明顯的分界線。一般來說,超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料,可分為有機膜和無機膜。按膜的外型,又可分為:平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。
超濾是如何工作的?
超濾膜的工作以篩分機理為主,以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例,以進水方式可分為外壓式:原水從膜絲外進入,凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理,工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中,得到了廣泛應用。