去離子塗料

㈠ 塗料中什麼時候要求一定要用去離子水作為介質

做離子對照實驗 的時候。塗貝斯防水

㈡ 塗料用去離子水，蒸餾水，超純水有什麼區別

下午好抄，除非對離子特別敏感，一般三者在普通水性塗料中沒有區別。蒸餾水的純凈度最低，「去離子水」可以認為是「超純水」，一般用作電瓶補充液和對精度要求極高的有機合成環境中。我們日常常用的是蒸餾水（三級蒸餾水，但仍有微量金屬離子存在）和去離子水，請參考。

㈢ 什麼是去離子水設備，去離子水採用的工藝有離子交換

去離子水設備，是離來子交換系統自。離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水設備主要用途
1、化妝品行業：護膚品、洗發水、染發劑、牙膏、洗手液生產用水
2、電子工業：鋁箔清洗、電子管噴塗配液、顯相管玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶體管和集成電路的矽片清洗用水、配製水
3、電池行業：蓄電池、鋰電池、太陽能電池生產用水
4、混凝土外加劑配製用水
5、玻璃鍍膜、玻璃製品清洗及燈具清洗用水
6、紡織印染工業：印染助劑配製、濕巾及面膜生產用水
7、超聲波清洗用水
8、塗裝行業：塗料配製、電鍍配製清洗、電泳漆配製清洗用水

㈣ 幾個關於水性塗料不可不知道的小知識

隨著裝修的技術越來越高以及裝修的材料越來越多，水性塗料作為性價比超高的一種裝飾材料，在家庭裝修中越來越多的被應用。作為水性漆也同大多數材料一樣有自己的優缺點。

下面是水性塗料的幾個優點：

1、水性塗料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成，對環境無污染，對人無害。

2、它不僅在製造過程中置換揮發性有機溶劑，而且在使用過程中使用水來清洗塗覆工具，還降低了溶劑清洗成本。

3、水性漆比其他材料只使用了一點有毒輔料，大大改善了工作場所的環境。

水性塗料目前還有的幾個缺點

1、水性塗料使用前，必須保證外表一定的清潔度；

2、水性塗料使用後，需要保證室內的乾燥度，當室內濕度達到90%的時候，水性漆會流下來；

那如何才能買到靠譜的水性塗料呢？

一搖。買水性塗料前，可以將塗料桶提起來搖一搖，如果有稀里嘩啦的聲音，說明塗料分量不足、黏度過低，而正規廠家生產的水性塗料搖晃時根本聽不到聲音。
二看。正品水性塗料都會經過防腐處理，觀察一下桶身與桶蓋的連接處，以及桶身的焊接處是否塗有一層膠狀物。
三攪。打開一桶樣品檢測。說明質量較差的可能會發生嚴重的分層現象；再用棍子輕輕攪動，棍子抬起後，塗料在棍上覆蓋均勻、停留時間長的，質量較好。
四蘸。用手蘸一點水性漆，待完全乾燥後，用清水很難洗掉的質量好，或是用手輕捻，手感越細膩越好。

以上就是有關水性塗料的一些小知識，目前不僅僅是家庭裝修，很多行業都能看到他的身影。希望看過這篇文章，作為購買使用者已經對水性塗料有了一個大概的了解。

㈤ 達克羅是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐塗料，如何防止達克羅塗覆脫落

達克羅產品的附著力是一定的，當工件彎曲時受外力影響達克羅的附著能力就會降低，從而出現脫落狀況。當然也有可能達克羅在塗覆過程中前處理不到位，沒有足夠的粗糙度，塗覆的溫度不到位等影響致使達克羅的附著力本來就不達標，這樣也是會輕易導致達克羅塗層脫落的。
如何防止不脫落，一般來講如果受到過大的外力，達克羅都會脫落的。所以達克羅塗覆的生產過程需要管控好工件的前處理，保證塗覆的塗料質量以及塗覆的熟化溫度等。 轉自常州君合新聞

㈥ 去離子水是什麼可以用來做什麼

去離子水是指除去了呈離子形式雜質後的純水。國際標准化組織ISO/TC
147規定的「去離子」定義為：「去離子水完全或不完全地去除離子物質。」現在的工藝主要採用RO反滲透的方法製取。應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍然存在可溶性的有機物，可以污染離子交換柱從而降低其功效，去離子水存放後也容易引起細菌的繁殖。
去離子水是目前工業超純水的設備上應用最多的工藝之一.
去離子水設備的主要用途:
塗裝行業:塗料配製.仟凈的去離子水流程都是引進的,所以應用范圍非常廣。如：
1、實驗室、化驗室用水,一般實驗室的常規試驗、配置常備溶液、清洗玻璃器皿等;
2、電子工業生產,如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等;
3、電力鍋爐，鍋爐所需軟化水、除鹽;
4、汽車、家用電器、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗等;
5、石油化工行業,化工反應冷卻水、化學葯劑、生產配液用水等;
6、工業紡織印染、鋼鐵清洗用水等;
7、食品、飲料、酒類、化妝品生產用水;
8、海水、苦鹹水等凈化。
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㈦ 水性聚氨酯和去離子水是化學反應嗎

聚氨酯澆注成型工藝中習慣稱呼硬泡類的聚醚多元醇為白料 1. 低聚物多元醇 水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇. 聚醚型聚氨酯低溫柔順性好,耐水性較好,且常用的聚氧化丙烯二醇（PPG）的價格比聚酯二醇低,因此,我國的水性聚氨酯研製開發大多以聚氧化丙烯二醇為主要低聚物多元醇原料.由聚四氫呋喃醚二醇製得的聚氨酯機械強度及耐水解性均較好,惟其價格較高,限制了它的廣泛應用. 聚酯型聚氨酯強度高、粘接力好,但由於聚酯本身的耐水解性能比聚醚差,故採用一般原料製得的聚酯型水性聚氨酯,其貯存穩定期較短. 2. 異氰酸酯 制備聚氨酯乳液常用的二異氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二異氰酸酯,以及IPDI、HDI、H12MDI等脂肪族、脂環族二異氰酸酯.由脂肪族或脂環族二異氰酸酯製成的聚氨酯,耐水解性比芳香族二異氰酸酯製成的聚氨酯好,因而水性聚氨酯產品的貯存穩定性好.國外高品質的聚酯型水性聚氨酯一般均採用脂肪族或脂環族異氰酸酯原料製成,而我國受原料品種及價格的限制,大多數僅用TDI為二異氰酸酯原料. 多亞甲基多苯基多異氰酸酯一般用於制備乙烯基聚氨酯乳液和異氰酸酯乳液. 3. 擴鏈劑 水性聚氨酯制備中常常使用擴鏈劑,其中可引入離子基團的親水性擴鏈劑有多種,除了 類特種擴鏈劑外,經常還使用1,4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二亞乙基三胺等擴鏈劑.由於胺與異氰酸酯的反應活性比水高,可將二胺擴鏈劑混合於水中或製成酮亞胺,在乳化分散的同時進行擴鏈反應. 4. 水 水是水性聚氨酯膠粘劑的主要介質,為了防止自來水中的Ca2+、Mg2+等雜質對陰離子型水性聚氨酯穩定性的影響,用於制備水性聚氨酯的水一般是蒸餾水或去離子水.除了用作聚氨酯的溶劑或分散介質,水還是重要的反應性原料,合成水性聚氨酯目前以預聚體法為主,在聚氨酯預聚體分散與水的同時,水也參與擴鏈.由於水或二胺的擴鏈,實際上大多數水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液（分散液）,聚氨酯-脲比純聚氨酯有更大的內聚力和粘接力,脲鍵的耐水性比氨酯鍵好. 5. 親水性擴鏈劑 親水性擴鏈劑就是能引入親水性基團的擴鏈劑.這類擴鏈劑是僅在水性聚氨酯制備中使用的特殊原料.這類擴鏈劑中常常含有羧基、磺酸基團或仲胺基,當其結合到聚氨酯分子中,使聚氨酯鏈段上帶有能被離子化的功能性基團. （1）羧酸型擴鏈劑 二羥甲基丙酸 簡稱DMPA,全稱2,2-二羥甲基丙酸,又稱α,α-雙羥甲基丙酸,在國內外是聚氨酯乳液常用的一種親水性擴鏈劑,早在六、七十年代在德國、美國等國家就用於制備聚氨酯乳液.90年代初我國成都某廠已能小批量生產.該擴鏈劑為白色結晶,熔點較高,貯存穩定,因其分子量小（Mw134）,較少的用量就能提供足夠的羧基量.DMPA的一種制備方法是：由甲醛和丙醛合成二羥甲基丙醛,再用過氧化氫氧化成二羥甲基丙酸. 二羥基半酯 半酯是醇與二元酸酐反應的產物,一般醇與酸酐的摩爾比為1：1,酸酐的一個羧基被酯化,而保留另一個羧基.用於聚氨酯乳液的半酯類擴鏈劑制備中,所用的醇類化合物一般為小分子三醇或低聚物三醇,例如甘油、低分子量聚醚三醇.這樣就能生成含羧基的二羥基化合物.三醇的分子量一般在約100~2000之間.可用於制備半酯的酸酐有順丁烯二酸酐（順酐）、鄰苯二甲酸酐（苯酐）、丁二酸酐、戊二酸酐等.半酯一般需自製. 羧酸型擴鏈劑還有氨基酸如H2N (CH2)4 CH (COOH) NH2、二氨基苯甲酸等. （2）磺酸鹽型擴鏈劑 乙二胺基乙磺酸鈉、1,4-丁二醇-2-磺酸鈉及其衍生物等可用作磺酸型水性聚氨酯的擴鏈劑.1,4-丁二醇-2-磺酸鈉由2-烯-1,4-丁二醇與亞硫酸氫鈉加成而得,同樣,2-烯-1,4-丁二醇的氧化乙烯或氧化丙烯縮聚物與亞硫酸氫鈉的加成物也可用作擴鏈劑. （3）陽離子型擴鏈劑 含叔胺基的二羥基化合物是一類常用的陽離子型聚氨酯乳液擴鏈劑,通過季銨化反應或用酸中和,鏈段中的叔胺基生成季銨離子,具有親水作用.其中以N-甲基二乙醇胺最為常用. 二亞乙基三胺與環氧氯丙烷的反應產物也是一種特殊的陽離子型擴鏈劑： 6. 成鹽劑 廣義地講,凡是能形成離子基團的化合物都可稱為成鹽試劑.成鹽劑是一種能與羧基、磺酸基團、叔胺基或脲基團反應、生成聚合物的鹽或者說生成離子基團的試劑.陰離子型聚氨酯乳液的常見的成鹽劑有氫氧化鈉、氨水、三乙胺.成鹽反應如下：陽離子型聚氨酯乳液的成鹽劑有HCI、CH3COOH等酸、CH3I、 (CH3)2SO4、環氧氯丙烷等烷基化試劑. 脲基與環狀內酯、磺內酯、酸酐在鹼性條件下反應時能在聚氨酯鏈中接上磺酸鹽基團或羧基.還可通過磺甲基化反應或氨甲基化作用製得帶有離子基團的聚氨酯. 7. 溶劑 在聚氨酯乳液制備中,有時預聚體粘度很大,以致攪拌困難,而預聚體在水中的乳化需劇烈攪拌,粘度低有利於快速攪拌.提高預聚體的溫度雖可降低粘度,但在乳化時預聚體的高溫不利於得到穩定的微細粒徑乳液.故為了降低粘度,利於預聚體的分散,可加入適量有機溶劑.可採用的溶劑有丙酮、甲乙酮、二氧六環、N,N-二甲基甲醯胺、N-甲基吡咯烷酮等水溶性（親水性）有機溶劑和甲苯等憎水性溶劑.考慮到成本、操作性等因素,最常用的是丙酮和甲乙酮.一般來說,在制備出穩定的乳液後,還可以用減壓蒸餾方法將低、中沸點溶劑從乳液中除去,以減少水性聚氨酯的氣味,可以做到使溶劑的殘留量很小,小到幾乎沒有機溶劑之臭味.若溶劑用量很少,可不必除去.水性聚氨酯乾燥時,殘留的少量低沸點溶劑的揮發可加快膠膜的乾燥時間,而少量高沸點溶劑的存在可使膠膜平滑,這在塗料工業中較常用. 8. 乳化劑 有的聚氨酯乳液採用外乳化法制備,使用乳化劑、高剪切力將聚氨酯或預聚體溶液分散於水中.用於聚氨酯乳液制備的乳化劑有非離子型乳化劑及陽、陰離子型乳化劑,而以非離子型表面活性劑為主,如氧化乙烯-氧化丙烯共聚物、雙酚A-環氧氯丙烷-聚氧化乙烯二醇加成物等.從穩定性及乳化劑殘留影響考慮,乳化劑的分子量以1萬~2萬為宜,PEO含量在60%以上,末端可為羥基,它可與異氰酸酯基團反應.

㈧ 水性塗料配方 水性塗料有哪些

水性塗料的種類
水性塗料按其樹脂狀況分類，可以分為水溶性和水分散性兩大類。而水分散性的又可分為乳液型、乳膠型，水可烯釋型等，特別是水可稀釋型的塗料根據制備方法不同，又有不同稱謂，如水分散體、自乳化塗料等等。水溶性塗料中成膜物應是以分子形式存在於水中，但高分子溶液和一般小分子溶液不同，它的黏度高，有的有熒光現象。水分散性塗料的成膜是以分子聚集體的形式存在，一般外加有乳化劑，或自身帶有可自乳化的基團。水可分散型塗料其樹脂分散體一般是在有機溶劑中制備然後用水稀釋法制備的,而稱為微乳膠的一般由微乳液通過乳液聚合制備。水稀釋性塗料和微乳膠粒中成膜物的粒子都在納米級范圍,與粒子較大的乳膠不同，是穩定體系，且可見光可透過，呈透明狀，外表和水溶性的類似，易與水溶性樹脂混淆。
單組份自干型水性清漆基本配方組成

原料名稱，質量分數/%
①成膜樹脂：70-80
②助溶劑：2-5
③去離子水：5-6
④消泡劑：1-2
⑤潤濕劑：2-9
⑥流平劑：1-5
單組份自干型水性清漆制備工藝
在水性清漆的制備過程中需要添加一些助劑以提高清漆產品的性能，其具體制備過程為: 稱取一定質量的①，在 1500 rpm 轉速攪拌條件下分散均勻，然後加入
預混的②和③，攪拌均勻後加入④，攪拌一段時間後加入⑤，並在 2000 rpm 轉速下攪拌 30 min，然後將轉速降至 500 rpm，慢速消泡之後添加⑥，攪拌 30 min 後，用 120 目的分樣篩過濾，靜置一段時間出料。

㈨ 水性塗料有什麼，水性塗料有什麼知識

隨著裝修的技術越來越高以及裝修的材料越來越多，水性塗料作為性價比超高的一種裝飾材料，在家庭裝修中越來越多的被應用。作為水性漆也同大多數材料一樣有自己的優缺點。

下面是水性塗料的幾個優點：

1、水性塗料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成，對環境無污染，對人無害。

2、它不僅在製造過程中置換揮發性有機溶劑，而且在使用過程中使用水來清洗塗覆工具，還降低了溶劑清洗成本。

3、水性漆比其他材料只使用了一點有毒輔料，大大改善了工作場所的環境。

水性塗料目前還有的幾個缺點

1、水性塗料使用前，必須保證外表一定的清潔度；

2、水性塗料使用後，需要保證室內的乾燥度，當室內濕度達到90%的時候，水性漆會流下來；

那如何才能買到靠譜的水性塗料呢？

一搖。買水性塗料前，可以將塗料桶提起來搖一搖，如果有稀里嘩啦的聲音，說明塗料分量不足、黏度過低，而正規廠家生產的水性塗料搖晃時根本聽不到聲音。
二看。正品水性塗料都會經過防腐處理，觀察一下桶身與桶蓋的連接處，以及桶身的焊接處是否塗有一層膠狀物。
三攪。打開一桶樣品檢測。說明質量較差的可能會發生嚴重的分層現象；再用棍子輕輕攪動，棍子抬起後，塗料在棍上覆蓋均勻、停留時間長的，質量較好。
四蘸。用手蘸一點水性漆，待完全乾燥後，用清水很難洗掉的質量好，或是用手輕捻，手感越細膩越好。

以上就是有關水性塗料的一些小知識，目前不僅僅是家庭裝修，很多行業都能看到他的身影。希望看過這篇文章，作為購買使用者已經對水性塗料有了一個大概的了解。