蝶管式反滲透出水C0D超標

A. V型濾池進水正常，出水cod超標什麼原因

V型濾池本身不是除COD的，只是起到過濾懸浮物顆粒物的！說明你V型濾池前生化處理效果不好！

B. 反滲透出水氯離子超標怎麼辦

氯離子超標？加氯了？
應該更前、後置換活性炭濾芯。

C. 反滲透濃水cod超標是怎麼回事

反滲透進水COD較高，或者反滲透膜出現有機物污染，可以考慮在進水增加殺菌劑或者加大殺菌劑投加計量，氧化性殺菌劑還要考慮還原的問題。活性炭是否長時間沒有更換，活性炭吸附飽和後失效，活性炭對COD也有去除作用。

D. COD廢水超標要怎麼處理

COD經過生化處抄理後還超標，是不襲是因為出水量波動或因為現在是冬天的氣溫低緣故？如果是暫時性的，可以直接投加COD降解劑處理，投加比較簡單，反應比較快，處理成本相對偏高，像希潔等公司的處理葯劑的好評度蠻高的，可以去了解了解 O(∩_∩)O~

E. 反滲透膜出水水質檢測出COD原因是什麼

COD一般低於100，濁度小於1，你那個COD太高， 所以影響到你的整套系統水質回，有以下幾種原因：1、膜漏了；2、分析有誤；3、取樣過程中被污染了；4、純水管道長菌了

F. 污水cod超標怎麼處理

1、物理法：是利用物理作用來分離廢水中的懸浮物或乳濁物，可去除廢水中的COD。常見的有格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。

2、化學法：是利用化學反應的作用來去除廢水中的溶解物質或膠體物質,可去除廢水中的COD。常見的有中和、沉澱、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。

3、物理化學法：是利用物理化學作用來去除廢水中溶解物質或膠體物質。可去除廢水中的COD。常見的有格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。

污水中的cod超標反應了水中還原性物質受污染的程度，cod的含量越高，則水中的需要消耗的溶解氧就越多，從而造成水中缺氧，而水中缺氧就會導致大量水中的動植物因缺氧而死亡，加速水質惡化。

企業生產過程中cod的產生可是不可避免的，例如食品廠中多餘食物的殘留與水體、化工廠中還原性物質S離子和氯離子等及電鍍廢水在酸洗過程中都是污水COD超標原因。

(6)蝶管式反滲透出水C0D超標擴展閱讀：

人類生產活動造成的水體污染中，工業引起的水體污染最嚴重。如工業廢水，它含污染物多，成分復雜，不僅在水中不易凈化，而且處理也比較困難，工業廢水為工業污染引起水體污染的最重要的原因。

生活污水、畜禽飼養場污水以及製革、洗毛、屠宰業和醫院等排出的廢水，常含有各種病原體，如病毒、病菌、寄生蟲。水體受到病原體的污染會傳播疾病，如血吸蟲病、霍亂、傷寒、痢疾、病毒性肝炎等。歷史上流行的瘟疫，有的就是水媒型傳染病。

在水資源中，有機物帶入蒸汽系統和凝結水中，使pH降低，造成系統腐蝕，在循環水系統中有機物含量高會促進微生物繁殖。因此，不管對除鹽、爐水或循環水系統，COD都是越低越好，但並沒有統一的限制指標。

G. 氧化溝工藝 活性污泥正常 進水正常 出水COD SS 超標的原因怎麼處理

迄今為止，在活性污泥法工程領域，應用著多種各具特色的運行方式。主要有以下幾種：① 傳統推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 階段曝氣活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延時曝氣活性污泥法；⑥ 高負荷活性污泥法；⑦ 純氧曝氣活性污泥法；⑧ 淺層低壓曝氣活性污泥法；⑨ 深水曝氣活性污泥法；⑩ 深井曝氣活性污泥法。

1、傳統推流式活性污泥法：

① 工藝流程：

② 供需氧曲線：

③ 主要優點：1) 處理效果好：BOD5的去除率可達90-95%；2) 對廢水的處理程度比較靈活，可根據要求進行調節。

④ 主要問題：1) 為了避免池首端形成厭氧狀態，不宜採用過高的有機負荷，因而池容較大，佔地面積較大；2) 在池末端可能出現供氧速率高於需氧速率的現象，會浪費了動力費用；3) 對沖擊負荷的適應性較弱。

⑤ 一般所採用的設計參數(處理城市污水)：

2、完全混合活性污泥法

① 主要特點：a.可以方便地通過對F/M的調節，使反應器內的有機物降解反應控制在最佳狀態；b.進水一進入曝氣池，就立即被大量混合液所稀釋，所以對沖擊負荷有一定的抵抗能力；c.適合於處理較高濃度的有機工業廢水。

② 主要結構形式：a.合建式（曝氣沉澱池）：b.分建式

3、階段曝氣活性污泥法——又稱分段進水活性污泥法或多點進水活性污泥法

① 工藝流程：

② 主要特點：a.廢水沿池長分段注入曝氣池，有機物負荷分布較均衡，改善了供養速率與需氧速率間的矛盾，有利於降低能耗；b.廢水分段注入，提高了曝氣池對沖擊負荷的適應能力；

③ 主要設計參數：

4、吸附再生活性污泥法——又稱生物吸附法或接觸穩定法。

主要特點是將活性污泥法對有機污染物降解的兩個過程——吸附、代謝穩定，分別在各自的反應器內進行。

① 工藝流程：

② 主要優點：

a.廢水與活性污泥在吸附池的接觸時間較短，吸附池容積較小，再生池接納的僅是濃度較高的迴流污泥，因此，再生池的容積也較小。吸附池與再生池容積之和低於傳統法曝氣池的容積，基建費用較低；

b.具有一定的承受沖擊負荷的能力，當吸附池的活性污泥遭到破壞時，可由再生池的污泥予以補充。

③ 主要缺點：處理效果低於傳統法，特別是對於溶解性有機物含量較高的廢水，處理效果更差。

④ 主要設計參數：

5、延時曝氣活性污泥法——完全氧化活性污泥法

① 主要特點：

a.有機負荷率非常低，污泥持續處於內源代謝狀態，剩餘污泥少且穩定，勿需再進行處理；

b.處理出水出水水質穩定性較好，對廢水沖擊負荷有較強的適應性；

c.在某些情況下，可以不設初次沉澱池。

② 主要缺點：

池容大、曝氣時間長，建設費用和運行費用都較高，而且佔地大；一般適用於處理水質要求高的小型城鎮污水和工業污水，水量一般在1000m3/d以下。

③ 主要設計參數：

6、高負荷活性污泥法——又稱短時曝氣法或不完全曝氣活性污泥法

① 主要特點：有機負荷率高，曝氣時間短，處理效果較差；而在工藝流程和曝氣池的構造等方面與傳統法基本相同。

② 主要設計參數：

7、純氧曝氣活性污泥法

① 主要特點：

a.純氧中氧的分壓比空氣約高5倍，純氧曝氣可大大提高氧的轉移效率；

b.氧的轉移率可提高到80~90%，而一般的鼓風曝氣僅為10%左右；

c.可使曝氣池內活性污泥濃度高達4000~7000mg/l，能夠大大提高曝氣池的容積負荷；

d.剩餘污泥產量少，SVI值也低，一般無污泥膨脹之慮。

② 曝氣池結構：

③ 主要設計參數：

8、淺層低壓曝氣法

① 理論基礎：只有在氣泡形成和破碎的瞬間，氧的轉移率最高，因此，沒有必要延長氣泡在水中的上升距離；

② 其曝氣裝置一般安裝在水下0.8~0.9米處，因此可以採用風壓在1米以下的低壓風機，動力效率較高，可達1.80~2.60kgO2/kw.h；

③ 其氧轉移率較低，一般只有2.5%；

④ 池中設有導流板，可使混合液呈循環流動狀態。

9、深水曝氣活性污泥法

① 主要特點：a.曝氣池水深在7~8m以上，b.由於水壓較大，洋的轉移率可以提高，相應也能加快有機物的降解速率；c.佔地面積較小。

② 一般有兩種形式：a.深水中層曝氣法：b.深水深層曝氣法：

10、深井曝氣活性污泥法——又稱超深水曝氣法

① 工藝流程：一般平面呈圓形，直徑約介於1~6m，深度一般為50~150m。

② 主要特點：a.氧轉移率高，約為常規法的10倍以上；b.動力效率高，佔地少，易於維護運行；c.耐沖擊負荷，產泥量少；d.一般可以不建初次沉澱池；e.但受地質條件的限制。

③ 主要設計參數

各種活性污泥法的設計參數(處理城市污水，僅為參考值)

設計參數 傳統活性污泥法 完全混合活性污泥法 階段曝氣活性污泥法

BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.4 0.2~0.6 0.2~0.4

容積負荷(kgBOD5/m3.d) 0.3~0.6 08~2.0 0.6~1.0

污泥齡(d) 5~15 5~15 5~15

MLSS(mg/l) 1500~3000 3000~6000 2000~3500

MLVSS(mg/l) 1200~2400 2400~4800 1600~2800

迴流比(%) 25~50 25~100 25~75

曝氣時間HRT(h) 4~8 3~5 3~8

BOD5去除率(%) 85~95 85~90 85~90

設計參數 吸附再生活性污泥法 延時曝氣活性污泥法 高負荷活性污泥法

BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.6 0.05~0.15 1.5~5.0

容積負荷(kgBOD5/m3.d) 1.0~1.2 0.1~0.4 1.2~2.4

污泥齡(d) 5~15 20~30 0.25~2.5

MLSS(mg/l) 吸附池1000~3000再生池4000~10000 3000~6000 200~500

MLVSS(mg/l) 吸附池800~2400再生池3200~8000 2400~4800 160~400

迴流比(%) 25~100 75~100 5~15

曝氣時間HRT(h) 吸附池0.5~1.0再生池3~6 18~48 1.5~3.0

BOD5去除率(%) 80~90 95 60~75

設計參數 純氧曝氣活性污泥法 深井曝氣活性污泥法

BOD5—SS負荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.4~1.0 1.0~1.2

容積負荷(kgBOD5/m3.d) 2.0~3.2 3.0~3.6

污泥齡(d) 5~15 5

MLSS(mg/l) 6000~10000 3000~5000

MLVSS(mg/l) 4000~6500 2400~4000

迴流比(%) 25~50 40~80

曝氣時間HRT(h) 1.5~3.0 1.0~2.0

溶解氧濃度DO(mg/l) 6~10

SVI(ml/g) 30~50

BOD5去除率(%) 75~95 85~90

二、曝氣池的型式與構造

1、曝氣池的類型

① 根據混合液在曝氣池內的流態，可分為推流式、完全混合式和循環混合式三種；

② 根據曝氣方式，可分為鼓風曝氣池、機械曝氣池以及二者聯合使用的機械¾¾鼓風曝氣池；

③ 根據曝氣池的形狀，可分為長方廊道形、圓形、方形以及環狀跑道形等四種；

④ 根據曝氣池與二沉池之間的關系，可分為合建式（即曝氣沉澱池）和分建式兩種。

活性污泥法主要有哪些運行方式、各運行方式的特點
關於當前活性污泥法污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、A/A/O法、A/O 法等，這幾種工藝都是從活性污泥法派生出來的，且各有其特點。

① AB法(Adsorption—Biooxidation)
該法由德國Bohuke教授首先開發。該工藝對曝氣池按高、低負荷分二級供氧，A級負荷高，曝氣時間短，產生污泥量大，污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容積負荷6kgBOD/(m3·d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。A級與B級間設中間沉澱池。二級池子F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點，但不適 合低濃度水質，A級和B級亦可分期建設。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世紀初已開發，由於人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉澱、出水 在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱 序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由於只有一個反應池，不需二沉池、 迴流污泥及設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池，故節省佔地和投資 ，耐沖擊負荷且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷 脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統，採用潷水器及控制系統，間歇排水 水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說並不太適用於大規模的城市污水處理廠 。

③ A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
由於對城市污水處理的出水有去除氮和磷的要求，故國內10年前開發此厭氧—缺氧—好氧組 成的工藝。利用生物處理法脫氮除磷，可獲得優質出水，是一種深度二級處理工藝。
A/A/O法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態下(DO<0.3mg/L)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩餘污泥的形式排出系統。 二是脫氮，缺氧段要控制DO<0.7 mg/L，由於兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機碳源)，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。為有效脫氮除磷，對一般的城市污水，COD/TKN為3.5～7.0(完全脫氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN為1.5～3.5，COD/TP為30～60，BOD/TP為16～40(一般應＞20)。
若降低污泥濃度、壓縮污泥齡、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD為主，則可用A/O 工藝。
有的污水處理的出水不排入湖泊，利用大水體深水排放或灌溉農田，可將脫氮除 磷放在下一步改擴建時考慮，以節省近期投資。
④ 普通曝氣法及其變法
本工藝出現最早，至今仍有較強的生命力。普曝法處理效果好，經驗多，可適應大的污水量 ，對於大廠可集中建污泥消化池，所產生沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之 處是只能作為常規二級處理，不具備脫氮除磷功能。
近幾年在工程實踐中，通過降低普通曝氣池容積負荷，可以達到脫氮的目的；在普曝池前設置厭氧區，可以除磷，亦可用化學法除磷。採用普通曝氣法去除BOD5，在池型上有多種形 式(如下文所述的氧化溝)，工程上稱為普通曝氣法的變法，亦可統稱為普通曝氣法。
⑤ 氧化溝法
本工藝50年代初期發展形成，因其構造簡單，易於管理，很快得到推廣，且不斷創新，有發展前景和競爭力，當前可謂熱門工藝。氧化溝在應用中發展為多種形式，比較有代表性的有：
帕式(Passveer)簡稱單溝式,表面曝氣採用轉刷曝氣,水深一般在2.5～3.5m,轉刷動力效率1.6～1.8kgO2/(kW·h)。
奧式(Orbal)簡稱同心圓式，應用上多為橢圓形的三環道組成，三個環道用不同的DO(如外環為0，中環為1，內環為2)，有利於脫氮除磷。採用轉碟曝氣，水深一般在4.0～4.5m,動力效率與轉刷接近，現已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用 。若能將氧化溝進水設計成多種方式，能有效地抵抗暴雨流量的沖擊，對一些合流制排水系 統的城市污水處理尤為適用。
卡式(Carrousel)簡稱循環折流式，採用倒傘形葉輪曝氣，從工藝運行來看，水深一般在3.0m左右，但污泥易於沉積，其原因是供氧與流速有矛盾。
三溝式氧化溝(T型氧化溝)，此種型式由三池組成，中間作曝氣池，左右兩池兼作沉澱池和 曝氣池。T型氧化溝構造簡單，處理效果不錯，但其採用轉刷曝氣，水深淺，佔地面積大，復雜的控制儀表增加了運行管理的難度。不設厭氧池，不具備除磷功能。
氧化溝一般不設初沉池，負荷低，耐沖擊，污泥少。建設費用及電耗視採用的溝型而變，如 在轉碟和轉刷曝氣形式中，再引進微孔曝氣，加大水深，能有效地提高氧的利用率(提高20%)和動力效率〔達2.5～3.0 kgO2/(kW·h)〕。

H. COD超標對反滲透膜有哪些影響

可能會加速膜的污來堵。同時相應的源增加洗膜的頻率和沖洗的頻率，增加使用成本，降低膜的使用壽命。如果是採用RO工藝作為廢水深度處理，那麼一定要在前面把好關，才能有效的降低噸水處理成本，延長RO的時候壽命。此外，陶氏化學的DE-COD吸附技術，可以有效降低水中的COD，在焦化廢水中已取得成功的工程應用。

I. 含鹽量高，COD含量高，生化性差的污水如何處理

高COD、高鹽廢水MVR蒸發處理技術
康景輝認為在高COD、高鹽廢水中，主要包括三個部分：
第一部分為前端處理，即經預熱器加熱、濃縮處理，加熱提升至MVR蒸發器中所需的溫度，濃縮度則由濃度監測器控制。同時，提升的溫度差、濃縮度依據高COD、高鹽廢水的物理、化學性質決定，並由PLC系統自動控制；
第二部分為中間處理，即MVR蒸發器處理。通過泵將預熱器加熱、濃縮處理的高COD、高鹽廢水廢水引入到MVR蒸發器中，在熱交換器中，利用蒸汽對高COD、高鹽廢水進行循環加熱、蒸發、濃縮等處理，得到的蒸餾水迴流到預熱器中，以用於預熱原液；得到的濃縮液和蒸汽則進入液氣分離器中，通過液氣分離器，分離出的蒸汽進入壓縮機內，而分離出的濃縮液則被直接迴流至收集罐中，對濃縮液進行處理可回收其中的有用物質；
第三部分為後端處理，即固液分離處理。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時（飽和度、粘稠度等），PLC控制系統將向固液分離器發出指令，閥門自動打開，濃縮液流入恆溫結晶器內。飽和濃縮液經恆溫結晶器處理，析出固體，實現固體與液體的分離。
最終，通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實現對高COD、高鹽廢水中有用物質的回收利用和廢水的「零排放」。

J. cast工藝出水cod突然超標是什麼原因

所以你就在這吧發了兩個貼