濕法磷酸納濾

1. 濕法磷酸的介紹

用硫酸、硝酸或鹽酸分解磷礦製得的磷酸統稱為濕法磷酸，而用硫酸分解磷礦製得的磷酸的方法是濕法磷酸生產中最基本的方法。

2. 濕法磷酸消泡劑是有機硅型的嗎

晚上好，濕法磷酸消泡劑目前使用比較普遍的是有機硅（比如甲基和二甲基聚硅氧烷）和聚醚兩種親水性化合物，一般只要看一下消泡劑主要成份固含量列表就知道是什麼種類的了請酌情參考。有機硅、高碳醇和聚醚三種都是采礦工業對含磷廢水處理工藝中常見的消泡劑組合。

3. 濕法磷酸的概述

濕法生產是用無機酸分解磷礦粉，分離出粗磷酸，再經凈化後製得磷酸產品。濕法磷酸比熱法磷酸成本低20%~30%，經適當方法凈化後，產品純度可與熱法磷酸相媲美。濕法磷酸工藝處於磷酸生產的主導地位。
濕法磷酸工藝按其所用無機酸的不同可分為硫酸法、硝酸法、鹽酸法等。礦石分解反應式表示如下：
Ca5F(PO4)3+10HNO3 == 3H3PO4 + 5Ca(NO3)2 + HF  （1-1）
Ca5F (PO4)3 + 10HCl == 3H3PO4 + 5CaCl2 + HF  （1-2）
Ca5F(PO4)3+5H2SO4+ nH2O == 3H3PO4 + 5Ca SO4·nH2O +HF  （1-3）
這些反應的共同特點是都能夠製得磷酸。但是，磷礦中的鈣生成什麼形式的鈣鹽不盡相同，各有其特點。反應終止後，如何將鈣鹽分離出去，並能經濟地生產出磷酸則是問題的關鍵。
相應地，濕法磷酸的生產工藝可分為無水物法、半水法、二水法及半水-二水法等。其中，二水法由於技術成熟、操作穩定可靠、對礦石的適應性強等優點，在濕法磷酸工藝中居於主導地位。我國80%以上的磷酸都採用濕法磷酸二水法流程生產。二水法流程具有工藝簡單、技術成熟、對礦石種類適應性強的特點，特別適用於中低品位礦石，在濕法磷酸生產中居於統治地位。

4. 濕法磷酸，五氧化二磷濃度:55-60%;溫度140-160度 用什麼材質的不銹鋼能抗腐蝕

在濕法制磷酸中，由於含有氟離子，因此常見的不銹鋼，以及鈦，鉭，鈮，鋯等高耐腐蝕金屬都不適用，根據相關研究，在此環境中，高鉻，高鎳並還一定量的鉬的合金顯示了比較好的耐腐蝕性能，目前，最適用的工程合金為哈氏合金G系列，例如G30,G35，實際上G系列合金就是為了處理濕法磷酸而設計的，在121度時，G35的腐蝕率為0.1mm/年左右。此外還有一些高合金不銹鋼可以用，例如：AL-6XN， 254 SMO， 20Mo-6， 27-7MO。 Alloys 28， Alloys 31這兩種更好一些（在121度時，腐蝕率約為0.25mm/年），但效果沒G30， G35好。

5. 化工問題：怎麼去除濕法制磷酸時 磷酸中 殘留的S離子~，或者硫酸根離子

所謂的硫離子指的是重金屬硫化物麽？可以用過濾的方法除去，如果是硫化氫，可以加熱除去。
硫酸根一般是指硫酸鈣吧，這個好辦，可以加熱過濾除去。
如果有重金屬雜質可以通入H2S除去，濕法磷酸本來就是用於對純度要求不高的產品，像重鈣等磷肥的生產。
工業濃縮可以用減壓蒸發法把水蒸發掉。

6. 濕法磷酸中為什麼要返磷酸

採用磷酸浸取磷礦石，從控制化學反應的條件出發，減少化學反應本身對目標產物的污染。磷酸與磷礦的主要反應方程式如下：

Ca5F(PO4)3 + 7H3PO4 +5 H2O → 5Ca(H2PO4)2•H2O + HF
而後用硫酸去反應製取磷酸

7. 濕法磷酸消泡劑可以用於萃取行業

濕法磷酸消泡劑是一種專門用於各種特殊金屬的輔助助劑，在萃取行業用途很廣，與萃取液搭配起來十分順手好用，而且對成本的控制十分有效快捷。

8. 濕法磷酸提純在磷化工行業發展的必然性

摘要 熱法磷酸與濕法磷酸

9. 國內濕法磷酸精製工藝技術發展狀況如何

目前國內除了濕法磷酸和熱法磷酸技術外，還有濕法磷酸凈化技術，可以將大量雜質進行凈化除去，提高磷酸品質，多運用於精細化工中，同時，國內也在研發窯法磷酸技術，此技術可以使用低品位磷礦石生產高品質磷酸，會打破磷酸技術的先河，現研發項目在一些企業初見成效。

10. 濕法磷酸

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