超濾納濾硝化反硝化

❶ 煤化工企業如焦化廠，含油廢水產生在那個工序是什麼油含量有多高目前是怎麼處理的，懂煤化工工藝生產

含油廢水產生的工序有:鼓風冷凝/脫硫/除氨/二苯等工序,大多是輕質焦油,含量不高,看各廠處理工藝的不同而不同,一般沉澱分離至100mg/l以下送廢水處理工藝處理達標後循環使用，大部分廠家外排

❷ 出水氨氮高的原因

主要原因還是水質問題，肯定水中含N過高，即C:N小於20，因為氨化細菌分解代謝有機物進而合成自身營養物質的比例就是20，但多餘的有機物中的氮被分解出來，自身合成用不了了就變成游離的氨氮了。如果這是硝化時間不夠或溶解氧偏低時，氨氮轉化為硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比進水高了。
解決辦法：
1、調高溶解氧；
2、核算一下你的生物選擇器容積，看看反硝化時間夠不夠，時間段的話N無法排除體外；
3、調整潷水器運行方式，在高溶解氧的前提下延長沉澱時間，即延長了反硝化時間，但此處是一個矛盾，曝氣不夠的話，硝化不完全，也就談不上後續的反硝化；反硝化時間短的話，N無法以氮氣形式排出體外。

❸ 納濾出水ss高什麼原因

主要原因還是水質問題，肯定水中含N過高，即C:N小於20，因為氨化細菌分解代謝有機物進而合成自身營養物質的比例就是20，但多餘的有機物中的氮被分解出來，自身合成用不了了就變成游離的氨氮了。如果這是硝化時間不夠或溶解氧偏低時，氨氮轉化為硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比進水高了。
解決辦法：
1、調高溶解氧；
2、核算一下你的生物選擇器容積，看看反硝化時間夠不夠，時間段的話N無法排除體外；
3、調整潷水器運行方式，在高溶解氧的前提下延長沉澱時間，即延長了反硝化時間，但此處是一個矛盾，曝氣不夠的話，硝化不完全，也就談不上後續的反硝化；反硝化時間短的話，N無法以氮氣形式排出體外。

❹ 常用的污水處理工藝都有幾種

污水處理工藝：

一、不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

二、污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法

三、污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉

四、溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍

(4)超濾納濾硝化反硝化擴展閱讀：

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

❺ 污水處理工藝有哪幾種

污水處理工藝：

一、不溶態污染物的分離技術：

1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、氣浮；

4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法

二、污染物的生物化學轉化技術：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化溝等

2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等

3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法

三、污染物的化學轉化技術：

1、中和法：酸鹼中和

2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱

3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法

4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉

四、溶解態污染物的物理化學分離技術：

1、吸附法

2、離子交換法

3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾

4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍

(5)超濾納濾硝化反硝化擴展閱讀：

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

❻ 目前，我國現在的垃圾滲濾液處理一般採用哪些技術原理

我覺得現在 的垃圾處理越來越糟糕了，以前還有專門回收廢舊電池的，而現在都不知道往哪裡放了

❼ 滲濾液的處理設備

單級自養脫氨氮反應器
高濃度氨氮是滲濾液處理的主要問題，傳統的生物脫氮很難滿足垃圾滲濾液處理的要求，單級自氧脫氨氮技術是將原來的兩級硝化反硝化脫氮方式，改變為在單級系統中進行。國內首次提出了單級全自養脫氨氮工藝技術。通過利用好氧顆粒污泥方法，生物膜方法，實現了對垃圾滲濾液及相關高濃度氨氮廢水的高效率自養生物脫氮。鑒定委員會一致認為，本項目成果對垃圾滲濾液及高濃度氨氮廢水的處理，從工藝路線提出，到過程優化控制、反應器的啟動，以及微生物學機理方面的研究勻達到國際先進水平。
智能型超聲波震動膜生物反應器
智能型超聲波震動膜生物反應器技術和產品（UltrasonicMembramebio-reactor，簡稱CMBR）它是將專性優勢菌
智能型超聲波震動膜生物反應器
循環載體LC1（硅藻懸浮球）生物膜法、低頻超聲波在線動態清洗技術和高效膜（格網篩濾、微濾、超濾、納濾、反滲透、陶瓷過濾）分離技術組合成一體的創新型膜生物反應污水處理技術；它是針對中國污染企業排放高濃度、高難度、難降解有機工業廢水而新開發的創新型污水處理及中水回用專利技術和升級的智能型CMBR產品；中試試驗首先從高難度印染廢水、制葯廢水（發酵制葯、化學合成制葯、中葯提取廢水）開始，還推廣應用到垃圾滲透液、工業電鍍、橡膠化工廢水、乳化油污水、酒店餐飲廢水，試驗總結出大量有價值的CMBR科學試驗數據、工作曲線，試驗結果及環保部門多次監測數據表明，CMBR系統出水COD、BOD、NH3-N、SS、總磷、色度、濁度、除臭等污染物指標達到國家中水回用標准，全部截留去除懸浮物（SS）、油類、細菌、病毒、芽胞等微生物，出水出水水質優於城市雜用水水質標准。
TGL型活性炭過濾器是利用活性炭的吸附工藝去除一些其它過濾器無法去除的溶解性有機物,如酚、醛、紡織染料、色素、殺蟲劑等，一般作為末端水處理設備，或生化處理後難以降解的污染物的去除和最後脫色。廣泛用於給水和排水工程的深度處理。
高濃度有機污染物的處理是當前世界工業廢水處理的難點和熱點。Glaze等人提出的深度氧化技術為治理有機污染物提供了一條重的途徑，已成為一項迅速發展之中的水處理新技術。其方要特徵是充分利用自由基，特別是差勁基自由基的強氧化性，會徹底降解在機污染物。電極催化氧化技術該技術就是在此背景下研製成功的，該技術已達到同類物理化學水處理技術的國際先進水平。成功地應用於美國、日本、馬來西亞、新加坡、北京、上海、廣東、浙江、福建、四川、香港等地多家企業。具有明顯的環境效益與經濟效益。電極催化氧化技術是目前世界上成本最低、效率最高、實用性最好的垃圾滲濾液深度處理技術之一，該技術達到同類生物化學處理國際先進水平。

❽ 出水氨氮高的原因

主要原因還是水抄質問題，肯定水中含N過高，即C:N小於20，因為氨化細菌分解代謝有機物進而合成自身營養物質的比例就是20，但多餘的有機物中的氮被分解出來，自身合成用不了了就變成游離的氨氮了。如果這是硝化時間不夠或溶解氧偏低時，氨氮轉化為硝基氮就不充足，自然出水氨氮就比進水高了。
解決辦法：
1、調高溶解氧；
2、核算一下你的生物選擇器容積，看看反硝化時間夠不夠，時間段的話N無法排除體外；
3、調整潷水器運行方式，在高溶解氧的前提下延長沉澱時間，即延長了反硝化時間，但此處是一個矛盾，曝氣不夠的話，硝化不完全，也就談不上後續的反硝化；反硝化時間短的話，N無法以氮氣形式排出體外。

❾ 超濾膜如何除氨氮

氨氮的分子量很低，幾乎接近水，所以可以直接穿透超濾膜的，如果回你需要去除氨氮，最答好對污水進行曝氣處理，這樣可以讓氨氮通過微生物轉化成硝酸鹽，硝酸鹽的水再和氨氮的水混合，會在反硝化菌條件下變成氮氣釋放，這樣所有的氨氮會大幅度下降，同時總氮也能下降。

❿ 垃圾滲濾液處理系統有哪些優勢

工藝穩定性強、維護簡單、能耗低
流程簡潔緊湊，設備成套裝置標准化