『壹』 反滲透膜如何清洗
目前反滲透膜的清洗方法主要分為兩種,一種是物理法,另一種是化學法。兩種方法均能對膜進行有效清洗。其中物理法是利用機械力來清除膜表面的污染物,整個過程不發生任何化學反應,一般分為手工擦洗、等壓水力沖洗、反向沖洗、熱水沖洗、水—氣混合清洗五種方法。
手工擦洗
該方法是將拆解開的平板膜用柔軟的物質輕輕擦拭膜表面的污垢,擦的同時用水沖洗。這種方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是對於深入膜孔中更細小的雜質就無能為力了。
熱水沖洗
熱水沖洗式用30℃-40℃的熱水沖洗膜表面,可以將膜上黏稠且有熱溶性的雜質去除掉。
水—氣混合清洗
該方法是將凈化過的壓縮空氣與水一道送入超濾裝置,水—氣混合流體會在膜表面產生劇烈的攪動作用,從而將比較頑固的雜質去除。
說完了物理清洗方法,那麼就來說說化學清洗方法。化學清洗方法是利用某種化學葯品與膜面的濾餅進行化學反應來達到清洗膜的目的。不過在選擇清洗化學葯品時,要選用不能與膜及其他組件材質發生任何化學反應的葯品,同時也不能使用能引起二次污染的葯品。為此反滲透膜的化學清洗方法主要有兩種,一種是利用氧化性清洗劑,另一種是採用酶洗滌劑清洗。
無論是物理方法還是化學方法,都各自有各自的優點。不過在制葯行業中,清潔員也常常使用化學清洗方法的同時,結合等壓沖洗和反向沖洗方法,從而達到更加有效的清潔效果。
『貳』 家用反滲透膜的正確清洗方法是什麼
一般的家用機都帶自動反沖洗功能。不需要人工操作。
『叄』 反滲透怎麼沖洗
反滲透膜物理清洗操作步驟:
(1)停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
(2)調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
(3)清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
反滲透膜化學清洗操作步驟:
(1)在4Bar(60Psi)或更低壓力條件下進行低壓沖洗,即從清洗水箱中(或合適的水源)向壓力容器中泵入清潔水並排放幾分鍾。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬(Fe、Mn等)和余氯的RO產品水或去離子水。
(2)在清洗水箱中配製指定的清洗溶液。配製用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應調到所要求的值。
(3)啟動清洗泵將清洗液泵入膜組件內,循環清洗約1小時或是要求的時間。在初始階段,在清洗液返回至RO清洗水箱之前,應將最初的迴流液排放掉,以免系統內滯留的水稀釋清洗溶液。在化學葯劑與RO裝置接觸後,裝置內的污染物在化學反應的作用下會被大量沖出,為了避免污染清洗液,這些清洗液也應該被排放掉,直至清洗液顏色轉淡再進入循環清洗。在循環清洗最初的5分鍾內,緩慢地將流速調節到最大清洗流速的1/3。並在第二個5分鍾內,增加流速至最大設計流速的2/3,最後再增加流速至最大清洗流速值。如果需要,當pH的變化大於0.5,就要重新添加葯品調整pH值。
(4)根據需要可交替採用循環清洗和浸泡程序。浸泡時間可根據製造商的建議選擇1至8小時。在整個清洗過程中要謹慎地保持合適的溫度和pH值。
(5)化學清洗結束後,要用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產品水或去離子水)進行低壓沖洗,從清洗裝置及相關管路中沖洗殘留化學葯劑,排放並沖洗清洗水箱,然後再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器並排放。直至RO裝置內的殘留化學葯品基本被清除。
(6)採用清潔水完全沖洗後,就可用預處理給水進行最終的低壓沖洗。給水壓力應低於4bar,最終沖洗持續進行直至沖洗水干凈,且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鍾。操作人員可用干凈的燒瓶取樣,搖勻,監測排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測試電導的方法進行,如沖洗水至排放出水的電導在給水電導的10-20%以內,可認為沖洗已接近終點;pH表也可用於測定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
(7)低壓沖洗結束後,RO裝置可以重新開始運行,但初始的產品水要進行排放並監測,直至RO產水可滿足工藝要求(電導、pH值等)。這一段恢復時間有時需要從幾小時到幾天,才得到穩定的RO產水水質,尤其是在經過高plH清洗後。
詳情可見官網:網頁鏈接
『肆』 為什麼要對反滲透進行沖洗
給水進入反滲透系統後分成兩路,一路透過反滲透膜表面變成產水,另一路沿反滲回透膜表答面平行移動並逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等。在反滲透系統正常運行時,給水/濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動,這些污染物很難沉積下來,但是如果反滲透系統停止運行,這些污染物就會立即沉積在膜的表面,對膜元件造成污染。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降,如減少產水流量,降低脫鹽率,進水和濃水間壓差增加。利用干凈的水源對膜元件表面進行停運沖洗,以防止這些污染物的沉積。
『伍』 RO反滲透膜清洗時間,多久清洗一次
一般根據當地水質3-6個月更換清洗一次最好了!
『陸』 反滲透如何反洗
反滲透膜正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在懸浮物或難溶鹽的污染,這些污染中最常見的碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)微生物藻類、黴菌、真菌)等污染。污染性質和污染速度取決於各種因素,如給水水質和系統回收率。通常污染是漸進發展的,如不盡早控制,污染將會在相對較短的時間內損壞膜元件。當膜元件確證已被污染,或是臨時停機之前,或是作為定期日常維護,建議對膜元件進行清洗。當反滲透系統(或裝置)出現以下症狀時,需要進行化學清洗或物理沖洗:正常給水壓力下,產水量較正常值下降10-15%,為維持正常的產水量,經溫度校正後的給水壓力增加10-15%,產水水質降低10-15%,透鹽率增加10-15%,給水壓力增加1015%,系統各段之間壓差明顯增加。
已受污染的反滲透膜的清洗周期根據現場實際情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。當膜元件僅僅是發生了輕度污染時,重要的清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學葯劑深入滲透至污染層,影響清洗效果。
清洗何種污染物以及如何清洗要根據現場污染情況而進行。對於幾種污染同時存在復雜情況,清洗方法是採用低PH和高PH清洗液交替清洗(應先低PH後高PH值清洗)
污染物情況分析:1碳酸鈣垢:碳酸鈣垢是一種礦物結垢。當阻垢劑/分散劑添加系統出現故障時,或是加酸pH調節系統出故障而引起給水pH增高時,碳酸鈣垢有可能沉積出來。盡早地檢測碳酸鈣垢,對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的早期檢測出的碳酸鈣垢可由降低給水的pH值至3-5運行1-2小時的方法去除。對於堆積時間長的碳酸鈣垢,可用低pH值的檸檬酸溶液清洗去除。2硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢:硫酸鹽垢是比碳酸鈣垢硬很多的礦物質垢,且不易去除。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統出現故障或加硫酸調節pH時沉積出來。盡早地檢測硫酸鹽垢對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除,因為它幾乎在所有的清洗溶液中難以溶解,所以,應加以特別的注意以防止此類結垢的生成。3金屬氧化物/氫氧化物污染:典型的金屬氧化物和金屬氫氧化物污染為鐵、鋅、錳、銅、鋁等。這種垢的形成導因可能是裝置管路、容器(罐/槽)腐蝕產物,或是空氣中氧化的金屬離子、氯、臭氧、鉀、高錳酸鹽,或是由在預處置過濾系統中使用鐵或鋁助凝劑所致。4聚合硅垢:硅凝膠層垢由溶解性硅的過飽和態及聚合物所致,且非常難以去除。需要注意的這種硅的污染不同於硅膠體物的污染。硅膠體物污染可能是由與金屬氫氧化物締合或是與有機物締合而造成的硅垢的去除很艱難,可採用傳統的化學清洗方法。現有的化學清洗葯劑,如氟化氫銨,已在一些項目上得到勝利的使用,但使用時須考慮此方法的操作危害和對設備的損壞,加以防護措施。5膠體污染:膠體是懸浮在水中的無機物或是有機與無機混合物的顆粒,不會由於自身重力而沉澱。膠體物通常含有以下一個或多個主要組份,如:鐵、鋁、硅、硫或有機物。6非溶性的天然有機物污染(NOM),非溶性天然有機物污染(NOMNaturOrganicMatter)通常是由地表水或深井水中的營養物的分解而導致的有機污染的化學機理很復雜,主要的有機組份或是腐植酸,或是灰黃霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染,一旦吸收作用發生,漸漸地結成凝膠或塊狀的污染過程就會開始。7微生物堆積:有機堆積物是由細菌粘泥、真菌、黴菌等生成的這種污染物較難去除,尤其是給水通路被完全堵塞的情況下。給水通路堵塞會使清潔的進水難以充分均勻的進入膜元件內。為抑制這種沉積物的進一步生長,重要的不只要清潔和維護RO系統,同時還要清潔預處理、管道及端頭等。對膜元件採用氧化性殺菌時,使用認可的殺菌劑。
清楚污染物慣例清洗液介紹1.[溶液1]2.0%W檸檬酸(C6H8O7低pH)pH值為3-4清洗液。以於去除無機鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體十分有效。
2.[溶液2]0.5%W鹽酸低pH清洗液(pH為2.5)主要用於去除無機物垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體。這種清洗液比溶液1要強烈些,因為鹽酸(HCl)為強酸。3[溶液3]0.1%W氫氧化鈉高pH清洗液(pH為11.5)用於去除聚合硅垢。這一洗液是一種較為強烈的鹼性清洗液。4.[溶液4]氫氧化鈉-EDTA四鈉-六偏磷酸鈉清洗液。
清洗步驟:先用殺菌劑如1227清洗,再用溶液1清洗,再用溶液4清洗,最後用水沖洗至中性,所用水應為反滲透產水。
『柒』 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗
反滲透膜表面容易被懸浮物,膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前,要對原水進行預處理,以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件(產水流速、壓力、回收率和pH值)對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內)值,隨著運行時間的增加,反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降,原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降,例如,較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。
清洗時間的確定:為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩,那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。
反滲透膜清洗原理
系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%
標准化的產水量降低了10%
標准化的鹽透率增加了20%
有些情況下,稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此時可以確定污染已經發生。
當確定了膜表面的污染物類型後,就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物,比如:氫氧化鐵或者鈣垢,那麼可以採用檸檬酸清洗;如果確定污垢為有機物或者微生物,那麼建議使用鹼性清洗方法。
採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法,對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時,以便於從膜表面分離污垢層。
『捌』 如何清洗反滲透
反滲透膜元件,作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,一旦投入使用,最終都需要清洗,只是清洗周期的長短不同而已。通常情況下,根據污染情況的不同,反滲透清洗採用不同的清洗方式,其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
在線清洗
反滲透清洗清洗條件
當反滲透系統參數出現如下變化,您的系統馬上要做在線清洗:
1)系統的段間壓差:一段壓差≤0.2Mpa;二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下,通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
反滲透清洗清洗步驟
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
反滲透清洗離線清洗
編輯
反滲透清洗反滲透離線清洗的條件
(1)反滲透膜元件污染符合「重度污染」標准;
(2)反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的;
(3)水處理系統由於供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的;
(4)反滲透污染類型較為復雜,通過在線清洗容易引起交叉污染的;(反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統後段,而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染)
反滲透清洗反滲透離線清洗的一般步驟
1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統不停止運行,保證整個生產工藝的持續穩定。 [1]
2 反滲透膜元件性能測試:
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標,包括:脫鹽率、產水量、壓差、重量等,並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標准。
3 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4 採集運行反滲透系統的各參數指標,作好原始記錄;
5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定,再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證,以確定具體污染物類型。
7
根據5、6的分析結果,確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後,我們可以選擇膜製造商提供的系列配方,選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時,採用普通的配方效果欠佳,或者從經濟性角度比較時,特殊配方較為經濟)。目前,國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑,如開元恆業的KY410膜專用清洗劑、KY420膜專用清洗劑和殺菌劑,根據筆者的經驗,使用效果良好,且同傳統葯劑比較,經濟性也不錯。
8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗,以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9 確定清洗方法,對以上所有膜元件進行處理;
10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄,不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11 整理清洗數據資料,寫出清洗總結報告。
——格瑞水務
『玖』 反滲透可以洗嗎 的的
給水進入反滲透系統後分成兩路,一路透過反滲透膜表面變成產水專,另一路沿反滲透膜表屬面平行移動並逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等。在反滲透系統正常運行時,給水/濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動,這些污染物很難沉積下來,但是如果反滲透系統停止運行,這些污染物就會立即沉積在膜的表面,對膜元件造成污染。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降,如減少產水流量,降低脫鹽率,進水和濃水間壓差增加。利用干凈的水源對膜元件表面進行停運沖洗,以防止這些污染物的沉積。
『拾』 反滲透化學清洗
反滲透清洗時,先把原水放完,然後往裡注清洗液,清洗液用完之後,再用大量清水(一般為除鹽水)沖洗干凈,然後就能正常制水了。葯是先在清洗水箱內按照比例配好的,而不是在置換時循環的。