『壹』 等離子清洗機「洗」什麼呢
等離子清洗機過程中很容易對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚醯亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等進行處理。這樣以來讓我們很容易聯想到:去除零件上的油污,去除手錶上的拋光膏,去除線路板上的膠渣,去除DVD上的水紋等等所延伸的領域能用等離子清洗機解決。
但是,「洗表面「才是等離子清洗機技術的核心,這一核心也是現在眾多企業之所以選擇啟天股份等離子清洗機的重點。
『貳』 為什麼等離子清洗效果會不好
等離子清洗機是採用氣體作為清洗介質,工作時清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面,短時間的清洗即可使有機污染物被徹底地清洗掉,同時污染物被真空泵抽走,其清洗程度達到分子級。為了驗證等離子清洗機的效果可通過SITA CI的表面清潔度系統測量RFU值,以RFU值(Relative Fluorescence Units)表示清潔度的高低。RFU為相對熒光強度值,RFU值越大,零件表面的殘留污染物含量也越高。
『叄』 等離子清洗機的缺點是什麼
等離子技來術清理的優勢:
一、自遠離有機溶劑對人們的傷害
二、綠色清理方式
三、不用過多地考慮到清理物塊的樣子
四、進一步提高清理高效率
五、等離子清洗機的清理成本低
六、能解決各種各樣原材料,無論是金屬材料、半導體材料、金屬氧化物或高聚物
七、在進行清理和除污工作中時,原材料自身的表層特性還可以獲得改進
設備的缺點:
一、等離子清洗機的高功耗(超出傳統式清理)
二、清洗機的價錢
在剖析設備的清理缺點時,提示大家看一下等離子清洗機的優點,融合生產考慮到應該選什麼樣的設備,盡管設備有缺點,但是相對比可用性來說,是可以滿足生產需求。
『肆』 等離子清洗機「洗」什麼
超聲波清洗:利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。
等離子清洗:利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態,也叫做物質的第 四態,並不屬於常見的固液氣三態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的「活性」組分包括:離子、電子、原子、活性基團、激發態的核 素(亞穩態)、光子等。等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面,從而實現清潔、塗覆等目的,提高產品的表面附著力,有利於產品的粘合、噴塗、印刷及密封的作用。
兩者的應用,原理完全不一樣,清洗的效果也有區別,超聲波清洗主要提高產品表面的潔凈度,而達因特等離子清洗主要提高產品表面的附著力, 兩者不可相互替代的。
『伍』 如何判斷等離子清洗效果,方法都有哪些
過等離子清洗的產品或材料,如何來判斷其處理效果呢?
除了大家熟知的水滴角(接觸角)測試儀、達因筆,還有沒有其他方法呢?
1、水滴角測試
水滴角測試是測試等離子體對產品有無處理效果的方法之一,水滴角測試可以體現出等離子對產品處理是否有效果,但不能夠完全依靠此結果判斷是否已經達到處理要求,特別是在去除Particle的工藝中,水滴角是無法測試出Particle是否被去除的。
水滴角測量儀(接觸角測量儀)
不同材質的產品,等離子處理前和處理後的水滴角是不同的,這取決於被處理材質的分子或組織結構,不同材質其初始表面能是完全不同的,經等離子處理後其表面發生的反應也不相同,所以處理後的角度也是不統一的,特別是有機材料。
無機材料等離子處理時,其主要作用是清除表面油污、粗化表面等,其他影響因素較少,所以經處理後的表面通常是變化比較大的,如表面光滑清潔,經等離子處理後通常都能達到20°以下。
硅晶圓處理前41.83℃ 硅晶圓處理後12.54℃
有機材料種類繁多,其分子結構非常復雜,且難以做到完全統一。比如同樣是PP材質,生產過程中管控不統一,所形成的分子結構也會有所區別,如果添加了不同色母或其他填充物,那麼其結構就更復雜了,初始的表面能也會有較大的變化。從以上的舉例中我們也可以看到,不同的材料,其水滴角的初始角度和處理後的角度都是有很大區別的,尤其是一些成分較多的復合材料,其中含F的材料是最難處理的。
水滴角是一種量化處理效果比較簡單的方式,但需要根據被處理產品材質的特點及實際使用要求,制定合理的測試方案,否則會影響正常的工業生產,特別是對於一些被處理產品多樣化的企業,需要根據不同的產品特點制定最佳的測量方案。如是去除Particle的清洗,不建議使用水滴角測試去評測是否清洗干凈,水滴角是無法體現是否去除Particle的,只能判斷出是否提高了表面能,而且需要去除Particle的表面基本都是光滑清潔的表面,等離子處理後水滴角基本都是在20°以下。
注意:水滴角測試需統一每次測試的水滴大小,並確保測試用水無較大變化。
2、達因筆測試(詳見:什麼是達因筆,達因筆測試原理及注意事項有哪些?)
達因,表面張力[英dyne]的單位,物體表面能的大小單位,達因值小,物體表面能低,達因值大,物體表面能大,表面能越大,吸附性越好,粘接和塗覆效果越佳;
達因筆可以直接測試物體表面能量的大小,使用方便可靠。
3、SEM掃描
電子掃描電鏡的簡稱,可以將物體表面放大到幾千倍,將分子結構的微觀圖片拍攝出來。
4、紅外線掃描
利用紅外線測試設備,能測試出工件經過等離子處理前後,工件表面極性基團和元素成份組合狀況。
5、拉力(推力)測試
對於用於粘接的產品來講,這種方法是最實用也是佳可靠的。
6、高倍顯微鏡觀察法
適用於要求去除Particle的相關產品。
7、切片法
適用於續作切片觀察的行業,例如PCB和FPC加工行業,通過製作切片,利用晶相顯微鏡觀察和測量線路板孔內的刻蝕效果。
8、稱重法
尤其適合檢測等離子對材料表面進行刻蝕和灰化後的效果,主要目的是驗證等離子處理設備的均勻性,這是比較高的指標,一般國內設備均勻性都不夠理想,普樂斯等離子設備用於PCB、FPC等行業可以達到80%左右!
『陸』 等離子清洗是什麼
等離子是一種新型技術手段,可以提高產品的良品率,值得採納引進。
等離子處理英文叫(Plasma Cleaner)又稱等離子清洗機,等離子表面改性設備,電漿清潔機,等離子表面處理機,等離子體表面處理設備,等離子蝕刻機,等離子清洗器,等離子清洗儀。電漿清洗機.等離子體材料表面改性處理設備,等離子體表面改性產品。廣泛用於等離子清洗,刻蝕,等離子鍍,等離子塗覆,等離子灰化和表面改性
等離子處理的優點:
1.環保技術:等離子體作用過程是氣- 固相乾式反應 ,不消耗水資源、無需添加化學葯劑,對環境無污染。
2.廣適性:不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料都能很好地處理;
3.溫度低:接近常溫,特別適於高分子材料,比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。
4.功能強:僅涉及高分子材料淺表面(10 -1000A ),可在保持材料自身特性的同時,賦予其一種或多種新的功能;
5.低成本:裝置簡單,易操作維修,可連續運行,往往幾瓶氣體就可以代替數千公斤清洗液,因此清洗成本會大大低於濕法清洗。
6. 全過程可控工藝:所有參數可由電腦設置和數據記錄,進行質量控制。
7. 處理物幾何形狀無限制:大或小,簡單或復雜,部件或紡織品,均可處理。
『柒』 等離子清洗機的凈化方法
等離子清洗機「洗」什麼
有人可能會問既然叫做等離子清洗機,是不是什麼臟東西都能洗掉?到底是洗什麼?對於這類問題我相信很多剛接觸等離子清洗機的人都會想到,所以在這里我們有必要說明一下。
等離子清洗機,又名電漿機,等離子表面處理設備。光從名稱上來看,清洗並不是清洗,而是處理和反應。從機理上看:等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發的等離子與物體表面產生物理反應和化學反應。其中,物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面最終被真空泵吸走;化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發性的物質,再由真空泵吸走揮發性的物質,從而達到清洗目的。
我們的工作氣體,經常用到氫氣(H2)、氮氣(N2)、氧氣(O2)、氬氣(Ar)、甲烷(CF4)等。在等離子清洗機過程中很容易對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚醯亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等進行處理。這樣以來讓我們很容易聯想到:去除零件上的油污,去除手錶上的拋光膏,去除線路板上的膠渣,去除DVD上的水紋等等所延伸的領域大都能用等離子清洗機解決。
但是,「洗表面「才是等離子清洗機技術的核心,這一核心也是現在眾多企業之所以選擇三和波達等離子清洗機的重點。」洗表面「跟電漿機和等離子表面處理設備這兩個名字密切相聯。簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數個肉眼看不到的小孔,同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積,間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當的應用在手機,電視,微電子,半導體,醫療,航空,汽車等各行各業中,為眾多企業解決多年未曾解決的難題。
所以,等離子清洗機並不是什麼臟東西都能洗掉,它是比較針對性的去除某些物質和材料表面改性處理。
『捌』 等離子清洗機是怎樣去清洗的
等離子體是物質的一種存在狀態,通常物質以固態、液態、氣態三版種狀態存在,但權在一些特殊的情況下有第四種狀態存在,如地球大氣中電離層中的物質。等離子體狀態中存在下列物質:處於高速運動狀態的電子;處於激活狀態的中性原子、分子、原子團(自由基);離子化的原子、分子;未反應的分子、原子等,但物質在總體上仍保持電中性狀態。
在真空腔體里,通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高能量的無序的等離子體,通過等離子體轟擊被清洗產品表面.以達到清洗目的.
『玖』 等離子清洗機"洗"什麼
等離子清洗機「洗」什麼
有人可能會問既然叫做等離子清洗機,是不是什麼臟東西都能洗掉?到底是洗什麼?對於這類問題我相信很多剛接觸等離子清洗機的人都會想到,所以在這里我們有必要說明一下。
等離子清洗機,又名電漿機,等離子表面處理設備。光從名稱上來看,清洗並不是清洗,而是處理和反應。從機理上看:等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發的等離子與物體表面產生物理反應和化學反應。其中,物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面,使污染物脫離表面最終被真空泵吸走;化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發性的物質,再由真空泵吸走揮發性的物質,從而達到清洗目的。
我們的工作氣體,經常用到氫氣(H2)、氮氣(N2)、氧氣(O2)、氬氣(Ar)、甲烷(CF4)等。在等離子清洗機過程中很容易對金屬、半導體、氧化物和大多數高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚醯亞胺、聚氯乙烷、環氧、甚至聚四氟乙烯等進行處理。這樣以來讓我們很容易聯想到:去除零件上的油污,去除手錶上的拋光膏,去除線路板上的膠渣,去除DVD上的水紋等等所延伸的領域大都能用等離子清洗機解決。
但是,「洗表面「才是等離子清洗機技術的核心,這一核心也是現在眾多企業之所以選擇三和波達等離子清洗機的重點。」洗表面「跟電漿機和等離子表面處理設備這兩個名字密切相聯。簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數個肉眼看不到的小孔,同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積,間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當的應用在手機,電視,微電子,半導體,醫療,航空,汽車等各行各業中,為眾多企業解決多年未曾解決的難題。
所以,等離子清洗機並不是什麼臟東西都能洗掉,它是比較針對性的去除某些物質和材料表面改性處理。
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