首先要已知離子交換器的大小,才清楚離子交換樹脂再生一次後的產水量呀…。。華粼水質
❷ 直徑1500的逆流再生離子交換器的耗鹽量是多少
按樹脂裝填體積量的理論工作交換容量計算實際鹽耗,先計算得出樹脂裝內填量0.75×0.75×3.14×2.4=4.24立方
陽樹脂容工作交換容量按900mol/m³,逆流再生鹽耗為100g/mol
得出:4.24×900×100=381.6千克
❸ 鈉離子交換器再生每噸樹脂耗鹽量是多少
理論來上說,每噸樹脂的耗鹽源量應該是100Kg,但實際過程中>理論耗鹽量,因不同形式的交換器,它的再生工藝也不同,所以這就從在了一個耗鹽不同的問題,由此可見,逆流再生工藝的交換器肯定優於順流再生工藝的交換器,因逆流再生工藝交換器比順流再生工藝交換器省鹽30%以上,下面的圖片,就是逆流再生工藝控制閥和系統設備原理圖…。一傑水質
❹ 軟化水中鈉離子樹脂再生耗鹽量是多少
鈉離子在水處理中再生耗鹽量,理論上說,樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系的,只跟樹脂的工作交換容量有關。以001*7陽樹脂為例,001*7陽樹脂的工作交換容量一般為800moI/立方。經過交換失效後,每立方樹脂再生需要的鹽量為:800*1.5*58.5/850=82.5公斤(1.5為比鹽耗,850為食鹽純度乘1000,58.5為氯化鈉分子量)。
比鹽耗跟設備及再生工藝有關,流動床的比鹽耗一般為15.-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽少一些
用鹽量是否經濟應該按處理一噸水需要的鹽量來衡量,處理一噸水的合理耗鹽量是這樣計算的:原水硬度(mmoI/L)*比鹽耗*58.5/850
如果用鹽量超過上式的計算值,則可能是以下原因:
1、
設備設計或再生工藝不合理
2、
樹脂中毒
3、
操作不當
❺ 離子交換樹脂周期制水量。再生劑用量。比耗。酸耗。再生水平。如何計算。用漢字表述 。謝謝
根據其交換容量,如:4.8mmol/ml,來近似計算可以脫除水中陽離子的mol數量,在換算為水專的通過量,一般來屬說使用交換容量為樹脂理論交換的80%左右比較合適。再生劑用量也可以計算,但是通常都是經驗值,樹脂飽和後使用4-6%的稀鹽酸3倍體積,以1BV(小時/通過量)或者更慢的流量反洗即可,還可浸泡6-8小時,再反洗,然後使用去離子水洗至PH6左右既可以使用了。
❻ 離子交換器再生劑耗量怎麼取
用白醋,擦拭
❼ 實際生產中離子交換樹脂的再生效率如何計算
這個要根據再生的工藝和樹脂來確定,再生質量好,效率就高。
❽ 有誰知道鈉離子交換器再生耗鹽量公式
個人經驗抄認為,已知原水的二價離子襲含量,通離子交換樹脂提供的計算軟體(或者自己簡單換算),可以得出鈉離子交換器需要的工業鹽用量和再生周期。顯然如果原水中鈣鎂離子含量高且含鹽量大,則採用鈉離子交換器是不經濟的。
一個極端的例子:海水含鹽量非常高,用離子交換做前處理就不實際。通常採用海水淡化反滲透膜和阻垢劑,並且採用低回收率來降低反滲透膜表面結垢的風險。
阻垢劑經過多年的使用,效果還是比較穩定的,國外品牌的阻垢劑相對較貴,一般是濃縮液,詢價的時候要問清楚是幾倍濃縮。阻垢劑分不同種類,用途不同。反滲透膜廠家也通常會推薦一些品牌阻垢劑來保證和膜的兼容性。 阻垢劑也有計算軟體,通過輸入原水水質、膜排列方式和回收率等,可以得知阻垢劑的推薦投加劑量。一般來說計算是以末段膜濃水側不結垢為基準的。
我的建議是如果含鹽量較高,除了投加合適劑量的阻垢劑,降低反滲透系統回收率也是延長膜壽命的一個重要手段。有些情況下,反滲透系統的問題不是因為阻垢劑沒有效果,而是反滲透系統為了降低成本,在設計時膜支數少而回收率設定太高,造成反滲透膜超負荷運行而損壞的。
❾ 鈉離子交換樹脂再生時耗鹽量怎麼算
印象中,這其實有那麼一點類似反滴定的原理。
首先配取定量的鈉鹽再生液,這個一回定要精確,量要足答
然後進行再生沖洗
沖洗液進行回收
測定洗脫離子的量(這個你必須選一個方便檢測的離子來實驗)
然後還找電荷價數折換過去就可以了
真正的計算部分和中學時的化學題沒多少區別
❿ 離子交換樹脂再生劑用量怎麼計算
根據其交換容量,如:4.8mmol/ml,來近似計算可以脫除水中陽離子的mol數量,在換算為水的通過回量,一般來說使用交答換容量為樹脂理論交換的80%左右比較合適。再生劑用量也可以計算,但是通常都是經驗值,樹脂飽和後使用4-6%的稀鹽酸3倍體積