⑴ 布袋除塵器的過濾風速怎麼確定
過濾風速的選取，對保證除塵效果，確定除塵器規格及佔地面積，乃至系統的總投資，具有關鍵性的作用。近年來，在工程項目除塵系統設計中，對過濾風速的選取有越來越偏低的現象究其原因可能是：?
(1)有些設計者認為過濾風速取低一些，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用壽命；?
(2)過去有些文獻或專著特別強調過濾風速不能取得太高，以免阻力增大，運行費用提高；?
(3)目前國產的布袋除塵(小型布袋除塵機組除外)產品樣本規定的過濾風速，大都在2.5?m/min以下，較為普遍的是在1.0~1.5?m/min范圍，對於大布袋則在1.0?m/min以下，即使是採用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風速最高也只是在3.0?m/min左右，超過4?m/min的較為少見。於是，設計者往往易於在產品樣本推薦的過濾風速下，再降低一定的數值來確定過濾面積，從而導致過濾風速取值偏低。?
基於上述原因，設計工作中過濾風速取低0.1~0.25?m/min的現象大量存在。?
應該說，上述理由並非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風速，即使降低的絕對值較小，如0.1~0.25?m/min，由此將使過濾面積增加約10%，設備投資也將增加近10%，處理的風量越大，增加的投資必然越多，設備的佔地面積亦相應加大。顯然，這是不經濟的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合適的。?那麼，如何正確地選定過濾風速呢?實際上這是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。然而，從設計角度講，應該也可以抓住主要問題進行分析。這是因為，目前國內產品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對講不是很多，濾料及其清灰方式相應地易於確定；至於初始塵濃，除了工藝提供資料外，或經實測取得一手數據，或按設計者的經驗確定。這就是說，影響過濾風速的塵濃、濾料及清灰方式三個因素相對的說較易合理地確定。
⑵ 除塵設備風量、風速、風壓問題~
1、吸罩風速v=25~30m/s
2、管道風量計算(m3/h)：Q=(D/2)^2×3.14×v×3600
3、管道壓損計算(Pa)：H=RL；R=λ/D×(v^2×γ/2)
4、排塵系統中遇到彎頭、三通是再正常不過的，它們是系統組成的必要組件，不明白你說的「如何處理」是指什麼？
⑶ 除塵器應用時，風量、風速、過濾面積對其有多大影響，還有哪些影響因素詳述，謝謝！
影響如下因素：
一、風量
處理風量決定著袋式除塵器的規格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而氣體又採取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今後工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數,否則今後一旦工藝調整增加風量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積；
二、風速
風速:是指系統吸入的含塵空氣在通過濾布時的速度。在不同的場合應選用不同的過濾風速。在同等條件下，過濾風速低時，除塵器阻力低，所要求的過濾面積多，設備的體積也就大，過濾風速高，相應的設備較小，但設備的阻力就大。一般來說，在安裝位置受限的場合，比如卸船機上的除塵器，就應選用較高的過濾風速，以減小除塵器的體積；在空間允許的場合，可選較低的過濾風速，以降低風機的能耗；
三、過濾面積
過濾面積（m）=風量(m3/h)/{過濾風速(m/min)×60}
根據通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
S-總過濾面積 m2;
S1— 濾袋工作部分的過濾面積 m2;
S2— 濾袋清灰部分的過濾面積 m2;
Q — 通過除塵器的總氣體量 m3/h;
求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器的總體規模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積，通常用下式計算：
Sd — 單條圓形濾袋的公稱面積 m2;
D — 濾袋直徑 m;
L — 濾袋長度 m;
四、允許進口含塵濃度:是指系統能夠處理含塵空氣的最大粉塵濃度。考慮在散糧卸船和輸送中，各塵源點散發的濃度比較高，如卸船機卸料點、帶式輸送機轉接點和斗式提升機內等濃度可達20g/m3以上，允許進口含塵濃度為30g/m3就可滿足要求，而不必採用兩級除塵。
⑷ 除塵器過濾速度和過濾風速各代表什麼如何計算
除塵器過濾速度：就是除塵器的風量（Q）,單位時間內處理含塵氣體的體積（m3/h）.
過濾風速(v)：單位面積上單位時間內處理氣體體積,（m/min）.
Q=v*S （風量=風速*過濾面積）
⑸ 除塵器的大小與風機的風速流量有關
1、風量和風速和過濾面積肯定有聯系。 處理風量÷過濾風速＝過濾面積 一般專袋式過濾屬風速在3M/秒左右 濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積+部分死角面積(如濾袋放進龍骨之後它的底部將不起過濾作用)
2、風機是通用設備 風量Q:單位時間內通過風機流道某一橫截面的氣體容積，稱為容積流量。 單位為立方米每小時m3/h 一般風機流量的計算用出風口面積A與風機出風口處的風速V來計算表示為： Q=A*V 這里假設 風量15000m3/h、風速10米 那麼橫截面積A=1500...
3、布袋除塵器配套的風機是高壓離心風機。 除塵器風機的選擇原則： 1）在選擇風機之前，應根據布袋除塵器風機輸送氣體的性質的不同，選擇不同用途的風機； 2）在風機的選擇時，應優先考慮效率較高、型號較孝調節范圍較大的一種； 3）應避免採用風機...
4、布袋除塵器的進口風速一般控制在18米/秒以下。 袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋錶面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依...
⑹ 除塵器內過濾風速怎麼算
除塵器內過濾風速的測量和計算需要有專門的壓力，感測器來協助
⑺ 鍋爐布袋除塵器過濾風速與哪些因素有關
布袋除塵器過濾風速與哪些因素有關?筒體的設備的外護用的是鋼板，這樣大大的增強了設備的強度和使用壽命。
鍋爐脫硫除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產生影響。
在進行試運轉的時候還必須要對系統的單一部件進行檢查，然後作適應性的運轉並且還要作部分性的試驗。
除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點都應該焊接牢固，布袋除塵器過濾風速與哪些因素不允許有脫焊和虛焊以及漏焊的現象發生。
所以咋粉塵或者是物料的成品無需分級的情況下，大多是直接採用布袋除塵器設備。
除塵布袋的結構主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也就是灰斗，還有清灰系統和排灰機構等等的部分組成。
不過在這個過程中要注意運行記錄每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表。
布袋除塵器
籠式除塵骨架的要求時支撐環和縱筋分布的要均勻，並且它還應該有足夠的強度和剛度，它要能承受濾袋在過濾和清灰個狀態中的氣體壓力，布袋除塵器過濾風速與哪些因素有關要能夠防止在正常運輸和安裝的過程中會發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性的，還要記得拉開後間距要均勻。
我們也可以以箱體中間的一部分作為預除塵器，並且還要作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
可以把圓筒形的箱體入口做成切線方向使它就有分離的作用，有許多回轉反吹袋式除塵器採用的就是這種的形式。
⑻ 除塵器風速與所選風機風量有沒有關系
當然有關系了，不然風速是哪來的。
⑼ 通風除塵中收塵口的風速和風壓有關系嗎
局部風速和局部動壓有關，你的這個如果是問改變收塵口的開口大小提高收塵口風速，在不改變風量、不改變收塵口的形式和其餘管道設備的情況下，系統壓損會變化嗎？
答，由於改變風速除塵口局部壓損會發生變化，其餘 管道和設備壓損不變，系統總壓損發生變化