泡沫陶瓷過濾板反沖

『壹』 陶瓷過濾機陶瓷板堵塞產能降低怎樣清洗達到最佳效果清洗問題

• 眾所周知，陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部分，陶瓷過濾板的使用影響版到陶瓷過濾機的權生產效率和運行成本！我來介紹下陶瓷過濾板日常使用注意事項，具體如下：

1. 設備自帶清洗：

   陶瓷過濾機自帶聯合清洗系統，平時要確保反沖洗水壓正常、聯合清洗(硝酸＋超聲＋反沖洗)時間充足、硝酸用量足量。

2. 草酸浸泡：

   對於使用時間久、經方法1作用效果仍無明顯改善的，即堵塞的陶瓷過濾板如何再生？可將吸漿不均勻或不吸漿的陶瓷過濾板拆下來用一定濃度一定溫度的的草酸或其它酸液結合其它辦法進行對陶瓷過濾板微孔的疏通。(不建議使用硫酸，因不同用戶處理方法可能有異，歡迎來交流此類問題[email protected])

3. 更換陶瓷過濾板：

   不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，陶瓷過濾板使用壽命也有長有短。對於使用時間久且經方法1、2作用後吸漿效果仍很差的，應考慮更換新的陶瓷過濾板。
   

4. 新的陶瓷過濾板選型：

   不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，就需求不同孔徑范圍的陶瓷過濾板（即是其表面孔徑平均范圍）。為避免堵孔幾率，可選擇不同廠家合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。

5. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像

『貳』 陶瓷過濾器生產中無反洗壓力怎麼辦

不知道你問的是不是脫水設備陶瓷過濾機的反沖壓力？

陶瓷過濾機專的反沖是靠干凈的水在一屬定壓力的作用下，由內而外沖洗堵塞在陶瓷過濾板內部細孔上的堵塞物，反沖水壓一般在0.12MPa以內，水壓過小則反沖效果不好甚至無反沖。

陶瓷過濾機反沖洗系統一般是由進水口、進水口壓力表、水過濾器、濾後水壓力表，再經連接到陶瓷過濾機內部。如發現陶瓷過濾機反沖壓力變小甚至無反沖壓力，可在卸料處仔細觀察陶瓷過濾板表面有無濕潤或陶瓷過濾板磨損處有無水柱射出，排查原因應從以下方面：

1. 進水口有無水壓，壓力是否正常？

2. 水過濾器密封性能如何？濾芯是否需要進行更換？

3. 反沖系統管道(金屬管道、陶瓷過濾板連接管道等)是否有破裂漏氣滴水？

4. 分配閥是否正確安裝，是否磨損？

5. 陶瓷過濾板有無破裂？

6. 壓力表是否故障？

   最有可能的原因就是1、2兩條，來水最好不要太臟，濾芯需定期更換。希望回答能幫助你。

『叄』 反沖洗時，濾板下壓力不均等會怎樣

應該說是陶瓷過濾機反沖洗，一般是用帶有一定壓力的干凈水來反沖洗。專
陶瓷過濾機屬是一種固液分離、脫水乾燥的設備，如脫水礦漿、砂漿。陶瓷過濾機的反沖洗是用帶有一定壓力的干凈水來沖洗其過濾介質(陶瓷過濾板)。
陶瓷過濾機工作流程為：吸漿--乾燥--卸料--反沖洗--吸漿--乾燥--卸料--反沖洗……循環，在吸漿、乾燥過程中是通過真空吸力及毛細效應使漿體中的液體(一般是水)通過過濾介質排出、留下濾餅在過濾介質上(這兩個過程好比器抽水)，再通過刮刀卸料，卸料後陶瓷過濾機便完成一個周期，在吸漿、乾燥過程中，一些細小的顆粒可能會進入過濾介質內部或堆積在表面上(過濾介質陶瓷過濾板內部有很多管道)，這些小的顆粒堵塞物會使過濾介質失去通透性從而使過濾效果變差，為減少堵塞的可能性，陶瓷過濾機便進入反沖洗(這個過程好比是器射水)。陶瓷過濾機反沖洗就是通過水的壓力，把這些小的顆粒堵塞物排出陶瓷過濾板。
所以，反沖洗水的壓力值越大(0.1MPa左右時最佳)，反沖洗的效果就越好。

『肆』 直孔陶瓷過濾片和泡沫陶瓷過濾片的區別

直孔的通常被稱為「蜂窩陶瓷」
泡沫陶瓷通常是指的三維網狀結構的多孔陶瓷
二者成型方法不一樣，蜂窩陶瓷為擠出成型，泡沫陶瓷為浸漬成型。

『伍』 陶瓷板可以過濾,熱空氣嗎

陶瓷過濾機是一種新型、高效的脫水設備，用戶如發現陶瓷過濾板表面吸漿效果差甚至不吸漿，則應及時排查原因，避免影響生產效率。希望下面的分析回答對你有幫助：一、陶瓷過濾機自身原因。陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：陶瓷過濾板陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。真空系統故障陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。清洗陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。其它原因如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。我們專注陶瓷過濾板多年，歡迎交流。二、外部原因。給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。

『陸』 陶瓷過濾板的泡沫陶瓷過濾板

名稱
陶瓷過濾板由氧化鋁陶瓷過濾板，碳化硅陶瓷過濾板及氧化鋯陶瓷過濾板三大類組成。
性狀
三維立體網路均勻骨骼結構，呈粉紅色或白色塊狀物
特點
可有效去除鋁液中大塊夾雜物，並吸附微米尺寸的細小夾雜物粒子，起到提高表面質量、提高產品性能、改善顯微組織的作用，提高成品率。在鋁型材、鋁箔、鋁合金等生產領域廣泛應用。 1、清潔過濾箱。
2、輕輕把過濾板放入過濾箱內，並用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。
3、均勻預熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度。預熱以除去水份，並有利於初始的瞬間過濾。預熱可採用電或燃氣加熱來實施。正常情況下，約需15--30分鍾。
4、澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始壓頭是100-150㎜。當鋁液開始通過時，壓頭會降至75--100㎜以下，隨後壓頭會慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中，避免敲擊、振動過濾板。同時應使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6、過濾結束後，及時取出過濾板，清潔過濾箱。 產品規格及型號
本標准對產品的型號，採用目前習慣稱謂多少P來表示，英文字母P前面的數字代表產品的孔密度，且與孔隙均勻度相對應。如型號10P，即表示任意25.4mm長度上孔隙均勻度為7-13孔的泡沫陶瓷過濾產品。
鋁及鋁合金生產過程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七種主要規格的泡沫陶瓷過濾板產品。需要其他規格和型號的產品，供需可雙方自行協商。
尺寸及外形偏差
對於泡沫陶瓷過濾板的尺寸及外形偏差，我們主要考慮對泡沫陶瓷過濾板的使用影響較大的邊長允許偏差 對角線長允許偏差 平面間隙 厚度允許偏差 傾斜角的允許偏差5個指標。 項 目 下列邊長上過濾板的尺寸允許偏差 ≤381mm 381mm～430mm ≥430mm 邊長允許偏差，mm ±3 ±4 ±5 對角線長允許偏差，mm ±5 ±7 ±9 平面間隙，mm ≤3 ≤6 厚度允許偏差，mm ±2 側斜角的允許偏差 ±1° 注 1：對角線偏差是指過濾板大面上兩條對角線的長度之差；
注 2：平面間隙是將過濾板的大面置於平台上，測量過濾板與平台之間的間隙；
注 3：側斜角是指側斜面與大面之間的夾角。
注 4：表中所涉及的過濾板均為理論厚度為50mm，側斜角為17.5°的產品。 透光率是指泡沫陶瓷過濾板產品有效過濾面積。透光率越高，說明盲孔就越少，有效過濾孔（顯孔）就越多，過濾效果就越好。
採用採用將待檢驗的泡沫陶瓷過濾板放在內置200W白熾燈泡的燈箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板來測定過濾板大面能透光的面積，從而計算出所檢驗過濾板的透光率的方法來測定過濾板的透光率。本標准中將過濾板的透光率（通孔率）規定為95%以上。 孔隙率是指過濾板產品中孔穴的總體積占過濾板產品總體積的百分數。孔隙率決定了單位體積內的泡沫陶瓷過濾板過濾能力，孔隙率越大，說明過濾板過濾流量越大，過濾能力就越強，反之亦然。
目前對孔隙率的測定主要有兩種方法。
一種是根據阿基米德定律來求取過濾板中孔穴的體積，即向帶溢流管的玻璃燒杯中注水，直至水從溢流管中流出，當水不再流出後，將待測樣品全部輕輕置於水中，這時水從溢流管中流出，測出此部分的水的體積，用過濾板的物理體積減去溢流出來的水的體積，就是過濾板中孔穴的總體積。
另外一種方法是先分別測定出待測過濾板樣品的真密度 和體積密度 ，然後根據下面的公式計算出樣品的孔隙率 。
這兩種方法各有優缺點，方法一操作過程簡單方便，檢測速度快，但其致命弱點是由於過濾板材料本身具有吸水性的特點，所以導致所排出的水的體積比實際的要少，從而引起所測得的數據偏小。方法二試驗過程雖然比較復雜，但試驗過程中排除了由於過濾板材料吸水所產生的影響，所得出的數據比較准確。
本標准中將孔隙率的指標確定為大於84%。 孔隙均勻度是用來描述過濾板產品中每25.4mm長度上實際孔穴的數量與理論要求的孔穴數量之間的差距。差距越小，說明產品質量越好，差距過大，會導致過濾板產品對雜質的截留能力降低或者對熔體的過濾速度過慢，滿足不了用戶的生產上的個體要求。孔隙均勻度的大小主要取決於過濾板生產所用的泡沫，泡沫的孔隙均勻度好，過濾板的孔隙均勻度就好，所以對泡沫的選擇是極其重要的。 型 號 孔密度
（任意25.4mm長度上的孔數） 10p 7～13 20p 17～23 30p 27～33 40p 37～43 50p 47～53 60p 57～63 本標准將孔隙均勻度確定為上表要求的數據 在過濾板的運輸和使用過程中，過濾板都要承受外界一定壓力的沖擊，所以在標准中也引入了抗壓強度這個指標來作為衡量過濾板質量好壞的依據之一。抗壓強度越高，說明產品越耐用，質量就越好，反之亦然。
本標准中將抗壓強度這一指標確定為0.5MPa以上。 抗熱震性能是指陶瓷過濾板對溫度迅速變化所產生損傷的抵抗性能。在泡沫陶瓷過濾板的使用過程中，我們要求用戶在使用前應將過濾板逐漸預熱到過濾鋁熔體的溫度時才開始進行過濾，但由於有些用戶在使用時不能很好的遵守這一規定，將過濾板放好後，未經預熱就進行熔體的過濾，這樣就要求過濾板具備一定的抗熱震性能。抗熱震性能越好，說明過濾板就越耐用，質量就越好。
對過濾板的抗熱震性能的測定，我們是在中華人民共和國行業標准《耐火製品抗熱震性試驗方法》（YB4018-91）和中華人民共和國黑色冶金行業標准《耐火製品抗熱震性能試驗方法（空氣急冷法）》（YB/T376.2-1995）的基礎上，根據泡沫陶瓷過濾板的特點來制定的。該試驗方法的基本過程是將加熱爐預熱至740±10℃（鋁及鋁合金熔體的過濾溫度一般為720±10℃）保溫15min後，將待測試樣在迅速移入到爐膛內，並保持30min。然後打開爐門，將試樣迅速移出爐膛，讓其暴露在空氣中自然冷卻，這一過程重復5次後，觀察試樣是否出現斷裂、破損和缺角等外觀缺陷，若試樣出現這些缺陷的任一種，說明產品的抗熱震性能不好，反之亦然。
本標准中將經過5次熱震過程不出現斷裂、破損和缺角等外觀缺陷的產品為抗熱震性能達標的產品

『柒』 陶瓷過濾板酸洗用什麼

陶瓷過濾板易堵塞，酸洗是為了溶解、疏通其微孔里的堵塞物。
內一般陶瓷過濾機容連續運行八小時左右就需停機進行聯合清洗，一般一次聯合清洗用時一小時左右。聯合清洗時就有酸洗、一般是用濃硝酸，目的是通過硝酸來溶解、疏通陶瓷過濾板微孔里的堵塞物。
陶瓷過濾機有自動配酸系統：配酸系統通過計量泵將濃硝酸自動配比，配比後的硝酸通過管道注入陶瓷過濾板，這樣就可以溶解、疏通大部分陶瓷過濾板微孔里的堵塞物。這就是陶瓷過濾板的酸洗，酸洗時用量應充足、如用酸量少則酸洗效果不佳。

『捌』 陶瓷過濾機反沖水為什麼要用濾芯

陶瓷過濾機的水過濾器裡面的濾芯是過濾水用的。
陶瓷過濾機反沖階回段是用帶有一定壓力的答潔凈的水自內而外沖洗陶瓷過濾板，由於陶瓷過濾板自內而外的孔徑是逐漸變小的，如反沖水不潔凈裡面含有雜質，則可能在反沖階段堵塞陶瓷過濾板、污染其他結構。如反沖來水不幹凈，就必須經過水過濾器濾芯進行過濾一遍，選用的濾芯過濾精度越高則水越干凈但濾芯更容易堵塞報廢。當然，如來水很乾凈含固量很少，則濾芯就不容易堵塞甚至可以取消水過濾器。

『玖』 陶瓷泡沫過濾板執行什麼標准

陶瓷泡沫過濾板目前沒有國家標准、行業標准，應制定企業標准並到質監部門備案登記。