說明超濾的過濾出現問題有可能斷絲或者開裂，建議檢查每個膜組件的進出水情況以及外觀找出出問題的膜組件更換。可詢濟南因科盛華環保科技公司。
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。
直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
2. 什麼是微濾、超濾、反滲透凈水器出水都能直接喝么家用哪一種更好
1、微濾是指用微米計算的過濾精度，微濾的過濾口徑一般在20、10、5、2微米回之間，主要去除水中的答泥巴、鐵銹、膠體、油質、懸浮物等較大顆粒物及大於設定口徑的大多數顆粒物質。但無法去除細菌、病毒，不能直接飲用。
2、超濾的過濾精度為0.2微米左右，主要左右去處水中的泥巴、鐵銹、膠體、油質、懸浮物等較大顆粒物，細菌及大於設定口徑的大多數顆粒物質。但無法去除病毒，不能直接飲用。
3、反滲透是用微濾做前期過濾的，反滲透的通過精度是萬分之一微米，能通過的物質只有水份子及氧氣。可以直接飲用。
反滲透去除了98%左右的鹽份，口感甘甜、水質純凈，可以直接飲用。超濾水質潔凈，可以用來做湯、做飯。市面上有一種是反滲透膜和超濾一體的水處理設備，可以考慮，正常進價不會超過800元，報價4000左右，自己砍價。
東營星潔水處理設備有限公司技術部
3. 反滲透和超濾的出水在水質方面有什麼區別
區別在於反滲透處理的水，純度更高。超濾可以保留礦物元素，出水量更快。
4. 怎麼吧超濾改裝成反滲透
超濾沒法改成反滲透，不過超濾後面可以再連接反滲透，這樣可以讓達不到用水要求的超濾出水，通過反滲透進一步處理後，達到用戶用水需求。山東格瑞水務承做超濾反滲透等水處理設備交鑰匙工程
5. 反滲透出水能達到什麼標准
三種機理類似，主要是篩分左右，只是每一種介質的孔徑不一樣。內
多介質過濾孔徑最大容，只能出去可見顆粒。用於過濾固體顆粒
微濾次之，可以出去一些微生物，如細菌等。主要用於過濾菌體
超濾孔徑較小，可以出去一些大分子，如蛋白質、DNA。主要用於大分子除鹽
反滲透孔徑最小，可以出去一些鹽離子，如氯化鈉等，因而用於海水淡化。
6. 超濾水好還是反滲透水好
超濾出水礦泉水等級，不除礦物質，但是原水含有的鈣鎂離子（水垢來源）和可能的重金屬離子也不除。
反滲透出水純凈水。
所以看你原水怎麼樣，原水不好還是老實的反滲透吧。
7. 反滲透和超濾有什麼區別
1.UF（超濾）
UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。
2.RO（反滲透）
RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。
一、處理細菌效果不同
由於反滲透膜的孔徑更為狹小，能夠對水中的雜質和細菌數量得到有效的控制。反滲透膜處理過的水菌落總數比超濾膜凈化後的菌落總數少許多，因此反滲透膜處理水中細菌的能力要比超濾膜性能更為優越。
二、凈化後的水使用方向不同
常情況下反滲透膜凈化後的水分為兩種，一種純水可供飲用，一種濃水可供洗滌使用。使用超濾凈水器凈化的水通常只能做洗滌用水，其水質不符合飲用水的標准。
三、化學污染物處理效果不同
反滲透膜的孔隙僅超濾膜的百分之一，因此能夠有效地去除水中的重金屬和農葯的化學污染物，不僅能夠去除其中的顆粒污染物及較大的雜質，在化學處理方面反滲透膜效果比超濾膜更為突出。
8. 超濾出水PH7.2，然後加阻垢劑進反滲透系統，反滲透凈水PH7.7，濃水PH6.7。怎麼回事啊謝謝啊
是不是有測量誤差？
按照道理上不應該會出現這種情況
估計是阻垢劑絡合一些強酸弱鹼鹽，
這個可能對系統運行不會造成太大的影響，
假如有影響的話，可以將超濾出水PH值調低
或者換一種RO專用阻垢劑試一下
9. 反滲透和超濾的出水在水質方面有什麼區別呢
反滲來透又稱逆滲透，一源種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使用大於滲透壓的反滲透壓力，即反滲透法，達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位容器內充填密度高，佔地面積小等優點。
在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
10. 處理的是垃圾滲濾液，超濾出來的水可以直接進反滲透嗎
對於垃圾滲濾液，現在流行的深度處理工藝都是超濾+反滲透。正常來說，超濾的出水已經很不錯了，這個時候進反滲透完全沒有問題的。所以，你提出的這個方案是成熟可行的。
但是，在實際運行當中，滲濾液對超濾膜的要求非常高，再者，由於滲濾液高污染，超濾膜的壽命將大大減少！並且隨著垃圾場的運營年限的加長，滲濾液越難處理，超濾膜越容易出現問題。所以，在實際運行當中，超濾膜更換的頻率很高的。
反滲透進水有以下幾種要求。
⑴細菌
由於細菌會以醋酸纖維為食物，因此醋酸膜易受細菌侵襲，對原水必須徹底殺菌，對於復合膜，雖然其不受細菌侵襲，但細菌黏膜會造成膜的污堵，一般可採取加氯殺菌，加氯量要根據需氯實驗加以確定。
醋酸纖維膜素要求給水中含有殘余氯，以防細菌滋生，而氯含量過高又會破壞膜，最大允許連續余氯的含量為1mg/L。
復合膜抗氯性差，一般不允許含有餘氯，採取加氯殺菌後，需加偏亞硫酸鈉，它可水解為亞硫酸氫鈉或經活性碳過濾消除余氯。
使用偏亞硫酸鈉偏亞硫酸氫鈉除余氯的反應如下
Na2S2O5+H2O→2NaHSO3
NaHSO3+HClO→HCl+NaHSO4
理論上，1．34kg的 Na2S2O5可以去除1kg余氯，然而一般在溶解氧的情況下，對苦鹹水去除1kg余氯需投加3 kg Na2S2O5。
Na2S2O5在涼爽乾燥的儲存條件下，貨架上的有效期為4～6個月，溶液的有效期則隨濃度而改變，見下表。
溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天 溶液濃度/％（質量） 最長有效期/天
2 3 20 30
10 7 30 180
當採用地下水做水源時，未被污染的地下水細菌含量很少，在這種情況下採用復合膜則即不需加氯也無需除氯。
氯為什麼會起殺菌作用？當氯加到水裡面後，就會發生下面的反應
Cl2+H2O→HClO+HCl
HClO→H+ +ClO-
HClO為次氯酸，ClO-為次氯酸根，由於H+能被水裡的鹼度中和，最後水中只剩下 HClO及ClO-。兩者在水裡所佔百分數主要決定於水的PH值，但水的溫度也有影響，PH值小 於7時，水中HClO佔75％，ClO-佔25％ ，溫度降低時HClO所佔比例還要大，在0℃時HClO增加到83％，而ClO-減到17％。
對於氯氣的殺菌機理有不同的說法，但比較合理的解釋是：它所生成的次氯酸產生殺菌作用，而不是氯本身，也不是它所生成的ClO-的作用。HClO是一個中性分子，可以擴散到帶負電的細菌表面，並穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，HClO分子進入細菌後由於Cl原子氧化作用破壞了細菌的某種酶的系統（酶是一種蛋白質成分的催化劑，細菌的氧分要經過它的作用才能被吸收），最後導致細菌的死亡，而次氯酸根ClO-雖然也包括一個氯原子，但它帶負電，不能靠近帶負電的細菌，所以也不 能穿過細菌的細胞膜進入細菌內部，因此很難起殺菌作用，這種說法還可以說明水溫低和PH值低時殺菌效果比較好的現象。
從上面的化學方程式可以看出，加入水中的氯氣只有1/2變成HClO的成分，另外的1/2在水中產生Cl-，不起殺菌作用。
採用加HClO時的反應如下
HClO+H2O→ HClO+(Na+ ) + (OH-)
從方程式可以看出一個分子的HClO的作用相當於一個分子的 Cl2。
（2）含鐵量
鐵的氧化速度取決於鐵的含量水中溶解氧的濃度和PH值，PH值越高氧化速度越快，因此，降低PH值可以防止氧化。給水最大允許含鐵量於含氧量和PH值的關系如下表示。
（3）顆粒物質
不允許大於5um的顆粒物質進入高壓泵及反滲透組件，這一點必須確保，以免損壞設備。
（4）SDI和濁度
SDI必須小於5，越小越好，濁度應小於0．2NTU（最大允許濁度為1NTU）
（5）油和脂
水中不允許含有油和脂。
（6）有機物
水中的有機物RO膜的影響最為復雜，一些有機物對膜的影響不大，而另一些則可能造成膜的有機污染，對於地表水應盡量在凝聚澄清過程中 去除有機物，還可以採用活性碳過濾進一步降低有機物含量。
（7）SiO2
濃水不允許析出SiO2 ，當SiO2 過飽和則可能聚合而形成不溶解的膠體硅或者硅膠而引起結垢。
純水25℃時，無定形硅的溶解度約為100 mg/L（以SiO2計），溶解度隨溫度呈直線變化，0℃時為0 mg/L，到40℃時增加到160 mg/L，在中性PH值條件下，溶解的只是硅膠；在鹼性溶液中，無定形硅的溶解度較中性溶液大，主要原因是由於硅酸電離，然而在有鋁出現時，溶解度可能降低很多，原因是由於硅酸鋁的溶解度極小的緣故。
如果 SiO2的濃度太高，則需要預處理或者降低回收率，防止形成硅垢的方法如下。
① 控制系統回收率。這是一種最容易的防硅垢的方法，靠降低系統回收率使濃水中SiO2的濃度降低到（在給定PH值和溫度下）SiO2的飽和溶解度以下。
② 採用石灰軟化。一般可降低給水中50％的SiO2或者澄清器中多加些氯化鐵和鋁酸鈉。
③ 溫度控制。因為無定形SiO2的溶解度取決於溫度，提高水的溫度可以防止SiO2結垢，也可以將提高溫度與降低系統回收率結合使用。
出現硅垢必須立即清洗，硅垢一旦形成非常難於出除。
（1） 防垢
必須防止CaCO3 CaSO4 SrSO4 BaSO4 和CaF2垢。
膜結垢是由於給水中的微溶鹽在給水濃縮時超過了溶度積而沉澱 到膜上，在苦鹹水中，CaCO3和CaSO4通常都需要處理，其他鹽類SrSO4 BaSO4 和CaF2也需要根據計算來確定在濃水中是否會超過溶解度極限。
如果微溶鹽 超過了溶解極限，需要採取以下一種或幾種方法。
① 降低系統回收率，避免超過溶度積。
② 採取離子交換法軟化除去鈣離子。
③ 加酸去除碳酸或重碳酸離子。
④ 加阻垢劑。
對於大多數水都存在CaCO3結垢趨勢，確定給水的CaCO3結垢趨勢，對苦鹹水一般採用Langelier飽和指數（LSI）。
確定是否結CaSO4 SrSO4或 BaSO4垢需要計算濃水中這些鹽是否超過了它們的溶度積，各個鹽的溶度積與濃水中相應鹽的離子積比較
當IPb＞Ksp 有沉澱生成
當IPb=Ksp 無沉澱生成
當 IPb＜Ksp 處於臨界狀態
為防止結垢，建議IPb≤0．8Ksp。
一般，微溶鹽的溶解度隨溶液離子強度增加而增加，對大多數苦鹹水中遇到的微溶鹽 Ksp作為離子強度函數的數據可供利用。
因為RO過程中微溶鹽的結垢趨勢是由最濃的水流來決定的，所以 Ksp是根據濃水流的離子強度來確定。
（2） 進水參數方面的要求
① 水溫。反滲透膜元件對進水的水溫均有一定的要求，以海德能公司為例，除了其生產的拿高溫膜元件外，其生產的復合膜要求將進水溫度控制在0~45℃，其生產的醋酸纖維素膜要求將進水溫度控制在0~40℃。
② 最高進水壓力。反滲透膜元件對最高壓力有一定的要求，海德能公司生產的苦鹹水用工業膜最高進水壓力為600psi(4．16Mpa)，其生產的海水淡化膜最高進水壓力為1200 psi(8．27Mpa)。
③ 每支膜最高進水流量。反滲透膜元件對最高進水流量有一定的要求，海德能公司8″膜元件的最高進水流量為75gpm(17t/h)。4″膜元件的最高進水流量為16 gpm(3．6t/h)。
④ 單支膜元件最高壓力損失。考慮到單支膜元件的壓力差太高時會造成膜元件的機械損傷，因而對單支膜元件最高壓力損失有一定要求，海德能公司要求系統中任何一支膜元件上的最高壓力損失不能超過68．9 Mpa（10 psi）。
⑤ 濃縮水與透過水量之比。考慮到膜的耐污染能力等方面的因素，對每支膜的濃縮水與透過水量之比是有一定要求的，以海德能公司為例，均要求單支膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例為5：1。